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SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段（桩基）_18巨型挖孔桩安全专项施工方案.pdf简介：
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平安金融中心桩基础工程
3.1孔口操作平台的设置
已型挖孔桩安全专项施工方案
JG∕T 181-2005 工程建设地理信息系统软件通用标准第3章巨型桩成孔安全防护措施
鉴于巨型桩直径大，开挖深度深，为使于现场施工及安全操作，在孔口设置安全操作 平台布置图如以下各图所示：
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3.2操作平台受力验算
（1）提土机架（含卷扬机及配重）q1=3000N； (2）人等活荷载q2=750*4=3000N; (3）提升的土方荷载2*0.07*20000N=2800N，铁桶自重400N，考虑到提升时的动荷载 作用，则提土设计荷载为q3=1.2*（2800+400）=3840N； (4）覆盖的模板等附属荷载q3=750N; (5）20a工字钢自重荷载=8*27.929*10=2234N; 荷载总计q=q1+q2+q3+q4+q5=11784N=12.824kN。
（1）提土机架（含卷扬机及配重）q1=3000N； (2）人等活荷载q2=750*4=3000N; (3）提升的土方荷载2*0.07*20000N=2800N，铁桶自重400N，考虑到提升时的动荷载 作用，则提土设计荷载为3=1.2*（2800+400）=3840N； (4）覆盖的模板等附属荷载q3=750N; (5）20a工字钢自重荷载=8*27.929*10=2234N； 荷载总计q=q1+q2+q3+q4+q5=11784N=12.824kN。
3.2.2强度及刚度验算
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巨型挖孔桩安全专项施工方案
的钢管计算，共17根，跨度1.5米，按均匀分摊。 则每根承担荷载12.824kN/17=0.754kN， 换算为均布线荷载为0.754kN/1.5m=0.503kN/m， 跨中最大弯矩M=0.503*1.5^2/8=0.142kN.m Φ48×3.5mm钢管，横截面积A=489mm2 钢管回转半径i=(482+412)^(1/2)/4=15.8mm 钢管截面抵抗矩W=5.08cm3 最大应力=M/W=0.142X103/5.08=27.95MPa<205MPa，符合要求。 （2）工字钢强度验算 以单根20a工字钢均匀受荷计算 考虑2根工字钢均匀分担荷载，则单根工字钢承受的均布线荷载为=（12.824/2）/6.6=0.972 kN/m=972N/m 跨中最大弯矩Mmax=0.972*6.6^2/8=5.30kN.m=5300N.m， 最大应力α=M/W=5300/(0.1*0.2个^2/6)=7.95MPa<205MPa，符合要求。 （3）工字钢刚度验算 工字钢惯性矩I=2.37×10^7 则跨中度为f=5ql4/（384EI） =5*0.972*6600^4/(384*2.1*10^5*2.37*10^7) =4.83mm<1/1000=6600/1000=［f］=6.6mm，符合要求。
3.3满堂支架受力检算
（1）提土机架（含卷扬机及配重）q1=3000N； (2）人等活荷载q2=750*4=3000N; (3）提升的土方荷载2*0.07*20000N=2800N，铁桶自重400N，考虑到提升时的动荷载 作用，则提土设计荷载为q3=1.2*（2800+400）=3840N； (4）覆盖的模板等附属荷载q3=750N; (5）20a工字钢自重荷载=8*27.929*10=2234N; 荷载总计q=q1+q2+q3+q4+q5=11784N=12.824kN。
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3.3.2强度及刚度验算
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（1）立杆强度验算： 立杆采用Φ48×3.5mm钢管，横截面积A=489mm2 钢管回转半径i=(482+412)^(1/2)/4=15.8mm 钢管截面抵抗矩W=5.08cm3 =N/A=12824/489=26.225MPa<145MPa，符合要求。 （2）稳定性验算 长细比：入=10/i=1100/15.8=69.6 查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录C表，得：=0.775 手推车产生的横向水平动荷载时： Mw=1.4Mwk=1.4×0.3×3000× 2=2520N.m =N/(βA)+Mw/W=12824/(0.775×489)+2520/(5.08×10^3) =34.3MPa<205MPa，符合要求
L2 4 4 3552.2=20(M配+100)+1100 M :=22.6 Kg; 式中：d— 提升桶直径（0.5m）； h—提升桶高（0.5m）； C30混凝土密度（2377Kg/m²）； L1、L2—力臂长度（1.3m，2.0m)； M卷一 卷扬机质量（100Kg）： 机架质量（100Kg）； M桶 机架质量（40Kg）； 取安全系数1.5，需配重W配＇=33.9Kg；
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（2）由于挖孔桩的工作面小，因此任何物体坠落，都可产生严重后果，须采取如下有效 防护措施： ①每孔作业不小于4人，要明确分工，各负其责，即井上施工人员对该井负完全责任，监 督井上不得有任何物料下坠。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。 ②井上设安全栏杆，安全栏杆是沿井上口竖向设置，高约1.2米，防止杂物甚至人员失足 下掉，孔口周边及操作平台上设置20cm高的踢脚板，防止孔口杂物掉入桩并内。 ③井2m范围内严禁堆放杂物，不准堆放任何物料和弃土，孔渣应随挖随清，如有杂物 要及时清除。 ④吊桶上下井定要扶正、固稳，并在摆动不大的情况下起吊垂直下放，每个吊桶上下位置 配置已安全绳，吊装系统的保险装置必须完好、牢固，吊桶内不准装得过满。 ③在桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，钢筋等长条形物品用安全绳系好逐根下放不准直接 往孔内投掷任何物品，严禁抛掷和下掉。 ③护壁厚度必须保证。护壁混凝土浇筑后必须经工长签字同意才能拆除模板。 ③操作平台上的工人必须系带安全带，并扣牢在提升机架上，同时提升机架的配重要足够 重，即须安放至少6袋子的土方作为辅助配重，防止机架摇动及脱离操作上台等，现场布置如 下图所示：
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3.7钻爆施工安全防护措施
GB∕T 38693-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 热电式熄火保护装置3.7.1爆破防护原则
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3.7.2大直径桩的二次爆破
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JC∕T 2048-2011 袋装水泥装车机巨型挖孔桩安全专项施工方案
不同直径桩的装药及布孔附表
备注 根据实际距离调整同段雷管段数、护壁暂以单边75cm计算