SY/T 7482-2020 非常规油气开采污染控制技术规范.pdf

SY/T 7482-2020 非常规油气开采污染控制技术规范.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:SY/T 7482-2020
文件类型:.pdf
资源大小:6.9 M
标准类别:环保标准
资源ID:59025
免费资源

SY/T 7482-2020标准规范下载简介

SY/T 7482-2020 非常规油气开采污染控制技术规范.pdf简介:

"SY/T 7482-2020 非常规油气开采污染控制技术规范.pdf" 是中国石油天然气行业标准中的一项技术规范,它主要针对非常规油气(如页岩气、煤层气等)的开采过程中可能产生的环境污染问题,提出了一套详细的控制措施和技术要求。这份标准旨在促进非常规油气开采活动的环保、安全进行,减少对环境的影响,包括对水源、土壤、空气质量等的保护,以及对废弃物的管理和处置。

该规范可能包括的内容有:开采过程中的环境影响评估,污染源的识别和管理,环保设备和工艺的选择,环境监测和数据管理,以及突发环境事件的预防和应急响应策略等。它为油气开采企业提供了操作和决策的依据,对于保障我国非常规油气资源的可持续开发和环境保护具有重要意义。

SY/T 7482-2020 非常规油气开采污染控制技术规范.pdf部分内容预览:

2021一02-01实施

SY/T 74822020

范围 规范性引用文件 术语和定义 般技术要求 4.1 基本原则 4.2 钻前工程作业 4.3 钻井作业 4.4 压裂作业 4.5 试采返排 4.6 地面集输工程建设 4.7 油气生产作业 4.8 闭井恢复 专项技术要求 5.1 页岩气开采 5.2 致密气开采 5.3 煤层气开采 5.4 致密油开采 污染物监测要求 实路上医

GB∕T 35484.2-2017 土方机械和移动式道路施工机械工地数据交换 第2部分:数据字典SY/T 74822020

本标准接按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由石油工业环境保护专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油集团安全环保技术研究院有限公司、中国石油集团川庆钻探工程有限 公司、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公 同、中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司、中国石油天然气股份有限公司煤层气有限责任公 同、中石化陵页岩气勘探开发有限公司。 本标准起草人:刘安琪、袁波、梁林佐、刘瑾、贺吉安、胡唤雨、姜伟光、蒋继辉、白德豪、 香攀、张琳婧、卢虹、樊莉、周泽军。

SY/T 74822020

常规油气开采污染控制技术规范

下例术语和定义适用于本文件。 3.1 非常规油气unconventionaloilandgas 用传统技术无法获得自然工业产量,需用技术改善储层渗透率或流体黏度等才能经济开采获得工 业气流或石油产量的连续或准连续型聚集油气资源。 3.2 推 注入injection 利用有效的技术手段,有监管和控制措施地向注入层输人用于储层改造、作业及处置等所需液体 服务 的行为。 3.3 采出水producedwater 在非常规油气开采过程中,随着开采出的油气一同带出地面的地层水及因储层改造和提高采出率 而注入地层的生产用水。

下例术语和定义适用于本文件。 3.1 非常规油气unconventionaloilandgas 用传统技术无法获得自然工业产量,需用技术改善储层渗透率或流体黏度等才能经济开采获得工 业气流或石油产量的连续或准连续型聚集油气资源。 3.2 推信 注入injection 利用有效的技术手段,有监管和控制措施地向注入层输入用于储层改造、作业及处置等所需液体 服务 的行为。 3.3 采出水producedwater 在非常规油气开采过程中,随着开采出的油气一同带出地面的地层水及因储层改造和提高采出率 而注人地层的生产用水。

1.1非常规油气开采过程中应执行建设项目环保“三同时”制度,落实环境影响评价文件及批复

SY/T 74822020

4.1.8非常规油气开采作

GB20891的排放要求

4.1.13非常规油气开采应采取措施减少占地面积,减轻开发作业对地表生态环境的扰动,宜优先考 虑采取丛式井、多分支井等定向钻井方式。 4.1.14非常规油气开采施工过程中,应做好施工作业区域表层土壤的保护措施。表层土壤应单独存 放,施工工程完成后宜按序回填覆盖,并及时开展土地整理及复垦工作或进行植被恢复,恢复场地排 水系统。 4.1.15在非常规油气开发施工作业区域外,不应有其他破坏影响周边植被、物种的施工活动

4.2.1并场的布置应符合SY/T5466的规定

4.3.1井场钻杆架、管排架等重点防渗区应增加铺设2mm高密度聚乙烯土工膜,所选土工膜符合 GB/T17643的要求,或采取可达到相同效果的防渗措施,防止油污洒落地面。 4.3.2根据钻井各段遇到的地质条件、分层漏失情况及含水层分布,表层钻井宜采取气体钻井、清水 钻并等技术,表层以下钻并宜采用环境友好型的钻并液体系。根据不同地质和工程情况,及时采取随 钻堵漏、桥塞堵漏等防漏措施,降低钻井液漏失量,避免钻井液进入地层。 4.3.3固井质量应符合SY/T6592的要求,技术套管固井水泥应返高至地面,以防止钻井及开采活 动连通浅层水及其他地层。井口与河流、沟谷水平距离小于1000m的井,表层套管的下深应低于河

SY/T 74822020

床、沟谷底部不少于300m;井口与河流、沟谷水平距离大于1000m的井,表层套管的下深应低于河 床、沟谷底部不少于100m。 4.3.4钻井现场应实施钻井液无害化收集处理,建立钻井液收集、处理和回收循环系统;采用油基钻 井液体系的应遵循“不落地”原则。 4.3.5水基钻井液应优先回收再利用。无法回用的废弃钻井液应分离固相,分离固相的回收、储存、 运输、处置过程应符合GB18599的要求。分离后固相宜采用资源化处理技术,用于铺路基土、免烧 砖、烧结砖、免烧砌块及水泥辅料等,产品浸出液控制指标应满足GB8978中相关要求。 4.3.6油基钻井岩屑宜采用物理固液分离技术,按照HJ607的要求,对分离出的液相予以回用。分 离出的固相和无法回用的液相宜采用萃取、 热脱附等方式深度处理,回收的废矿物油应满足配制油 基钻井液的技术要求。经深度处理后的岩屑宜采用水泥窑炉等协同处置资源化处理技术,达到SY/T 7301、GB30760中要求的,可用于铺设通井路、铺垫井场等基础材料或免烧砖、烧结砖、混凝土掺 和料资源化利用。 4.3.7油基钻井废物的转运、装卸过程中应避免洒落,产生的含油废物应妥善收集,并按规定处理处置。 4.4压裂作业 4.4.1压裂用水及配液应遵照节约用水的原则,在满足当地取水需求的前提下,先期制订优化供水方 案,获得当地监管部门的取水许可。 4.4.2压裂配液应优先使用回用水,回用水储存应采用经过防渗处理的蓄水池或专用储罐。压裂作业 单位应对压裂配液的用水量进行计量。 4.4.3压裂作业宜昼间作业,并按GB12523的要求,采取措施降低噪声对周边环境敏感点的影响。 不涉及商业秘密的前提下,应通过环境影响评价文件等指定渠道向社会公开。 4.5试采返排 4.5.1试采过程宜采用密闭流程,应对试采测试流程进行试压,确保不发生泄漏。 4.5.2排液、排砂管线应连接规范,固定牢固,管线出口应修建或配套污染物收集设施,收集设施应 具备防渗、防雨等功能。 4.5.3试采过程宜配置高效液气分离设备,液气分离器分离出的可燃气体应进入集输流程,或采取现 场回收装置进行回收。 燃气体及时点火,充分燃烧。 大 4.5.5经分离器分离的采出水应进人采出水储存池或专用储罐,采用预处理措施以满足回用技术指 标,必要时加入专用杀菌剂。 4.5.6试采作业产生的其他排出物及采出水处理产生的污泥应进人收集设施。

4.5.1试采过程宜采用密 4.5.2排液、排砂管线应 具备防渗、防雨等功能。 4.5.3试采过程宜配置高 场回收装置进行回收。 4.5.4试采作业应选择有 燃气体及时点火,充分燃 4.5.5经分离器分离的采 标,必要时加入专用杀菌 4.5.6试采作业产生的其

4.6地面集输工程建设

4.6.1非常规油气开发场站及集输工程建设应按照GB50350、GB50349和NB/T14006、SY/T7343、 SY/T6420、NB/T10029中对非常规油气集输工艺的要求,采用密闭流程。 4.6.2放线过程中使用的材料应禁止随意丢弃、抛洒,场地清理应限制在作业带范围内。 4.6.3土石方作业时应落实水土保持措施,作业带穿过沟渠、河流时应安放涵管导流或采取其他方式 保证排水通畅。 4.6.4施工便道应进行夯实处理,进出施工现场车辆的主干道应定期酒水清扫DB37/T 3713-2019标准下载,减少施工车辆引起的

4.6.5管道焊接、喷砂等表面处理作业宜在具有降尘防尘措施的集中预制工厂完成,优先选用室内预 制;室外预制时,地面宜采用混凝土硬化处理,现场不得积水,不得在砂土地上直接进行预制工作。 现场防腐补口作业时,应采取粉尘防治设施。 4.6.6定向钻穿越施工现场的污染防治要求应参照4.3.5和钻前施工的一般防渗区要求执行。 4.6.7钢结构等喷涂作业剩余油漆等材料应妥善保存,避免渗漏;高处涂刷作业时,应采取措施防止 液体滴落。 4.6.8现场进行、X射线检测时,应按规定划定控制区,设置警告标志。现场设置临时贮存库的 应按要求办理环保手续,设置标识和警示说明,放射源出库、入库应实行登记管理。

4.7.1非常规油气生产过程中经分离后的采出水,应进人采出水专用储存池或专用储罐。 4.7.2采出水注入应以不对具备供水意义的含水层产生影响为原则,从选址、选层、注入并设计、处 理工艺、注人工艺、运行监管、环境影响等方面进行论证,注人层应在具有供水意义的含水层之下, 至少存在一个隔离层,容积能够满足注液要求,并且在波及区内隔离层没有开放断层和断裂面,经评 事批复后方可实施。 4.7.3注人井的设计、建造、改造应按照SY/T6596的要求保证注人井的完整性,注人井的表层套 管深度应在最低淡水层以下,技术套管或注人管应达到目的层,避免施工和注入液体进入其他地层。 4.7.4注人井完井之后,在注入工程开始前应完成对注入井的测井和井完整性测试,并开展试注工作。 4.7.5注入井运行期间应进行井完整性管理,定期开展井完整性检查,并根据注人井所在地的水文地 质条件布置监测点或监测井,监测井宜选用企业水源井、周边农用井或新建监测井,定期开展地下水 水质检测工作 4.7.6生产期工艺站场厂界环境噪声排放应符合GB12348的要求

4.8.1非常规油气生产设施报废或退役后,应按照SY/T6628和《废弃井封井回填技术指南(试行)》 的相关要求执行。 4.8.2非常规油气开采并闭井报废结束后,应对受干扰的周围区域地面进行清理JG 13-1999 门式钢管脚手架,恢复到与周边区域 相同或者相似的植被,或符合土地使用者的要求。

5.1.1山地岩溶发育区域的页岩气勘探,宜采用电法勘探、实钻等手段,排查、识别地下水、溶洞 煤矿采空区等地下敏感目标。 5.1.2页岩气钻前工程施工作业应符合NB/T14021的规定。 5.1.3宜配套建设区块内钻井液集中配制、储存站和压裂返排液、采出水调配、回用管网。 5.1.4页岩气开采企业宜在开采区域内配套建设油基岩屑集中固液分离设施、油基岩屑深度处理和油 基钻井液资源回收处理设施。 5.1.5油基岩屑深度处理和油基钻井液资源回收处理过程,应满足GB12348、HJ607、HJ2025的 相关要求。 5.1.6页岩气集输场站宜配套主动式可燃气体检测系统。

SY/T 74822020

©版权声明
相关文章