SL／T 806-2020 标准规范下载简介和预览

SL／T 806-2020 水利水电工程水泵基本技术条件.pdf简介：

"SL/T 806-2020 水利水电工程水泵基本技术条件" 是中国水利水电建设行业发布的一项技术标准。这份标准主要针对水利工程中水泵的设计、制造、检验和使用提出了具体要求。它详细规定了水泵的性能参数、结构形式、材料选用、制造工艺、试验方法、安装和运行维护等方面的标准，旨在保证水利工程中水泵的可靠性和效率，确保水利工程的正常运行。

这份标准适用于各种类型的水利水电工程，包括大中型水电站、水库、灌溉、排水等工程中使用的各类水泵。它对于保证水利工程的质量、安全和经济性具有重要意义，是水利水电行业规范水泵技术应用的重要依据。

SL／T 806-2020 水利水电工程水泵基本技术条件.pdf部分内容预览：

8）水泵及其辅助设备布置图、基础图和理件图，最大件尺寸、最重件重量； b）水泵的总装图，壳体、进水管、出水管的单线图，各水泵部件的组装图和易损部件的加工 图，水泵及其辅助设备的管路布置图等； c）水泵的特性曲线和原型特性曲线图； d）可调节叶片开口或转角与调节机构接力器行程关系图； e）有关水泵及其翻助设备在现杨组装、安装、焊摆、测试工艺流程或加工的图纸和资料， f）各种控制及监测盘柜和自动化设各安装布置图；水泵自动化探作和油、气、水系统图，水泵 测量仪表配置清单等，

7.2.2技术报告应为合同规定的有关重要计算分析报告，包括但不限于！

7.2.2报术报售应为合

&）CFD分析报告； b）水泵试验报告： c）结构受力计算分析报告： d）轴系临界转速计算报告： e）部件模态分析报告： f）泵站过渡过程计算分析报告： 8）过流部件材料、加工制造工艺和抗泥沙磨蚀防护措施分析报告， 7.2.3其他技术资料应包括：产品技术条件和说明书，安装、运行、维护手册，自动控制设备调试 记录，产品检查、试验及出厂检验记录，主要部件的材料合格证明书，交货设备清单和明编表等； 7.2.4三维设计的格式宜包括原格式和通用格式两种

8.1.1水泵主要部件应提供出厂合格证明文件、材料化学成分、机械性能报告，应根据合同规定的 检验项目进行检验，并向需方提供有关文件。 8.1.2水泵预装按照合同规定执行，在供方工厂内没有条件进行预装的水泵部件CJ∕T 3028.1-1994 臭氧发生器，经供方和需方协 商一致后，可移到现场按照SL317并参照GB/T8564有关规定进行，并由供方负声技术指导 8.1.3水泵、电动机不在同厂制造时，轴线检查应在合同中规定，

8.2.1应进行机械性能、化学成分检验。样本与零件材料应为同炉或同体材料，经过相同的热处理 工艺. 8.2.2应进行硬度、探伤检查。在零件粗加工后进行检测，符合要求后再进行后续加工，精加工后 再抽样检测， 8.2.3应进行水泵零部件的几何尺寸、型线、形状与位置公差、表面粗髓度、波浪度等检查， 8.2.4对叶轮的主要尺寸、叶片型线、安放角度、头部型线、过流表面粗箱度和波浪度等检查，应 进行叶片型面检测，叶片型面制造应与设计完全一致， 8.2.5应进行叶轮组装和静、动平衡试验，采用专用静、动平衡工装进行校平衡，应保证配重后叶 轮外形几何尺寸不发生变化，

SL/T806—20208.2.6应对主辅轴须处的加工和不锈钢堆焊质量进行检测，8.2.7对客承压部件应进行时压试验、密封试验8.2.8应对主要焊缝进行质量检查，8.2.9应参照GB/T10969对通流部件进行检查。8.2.10所有在工厂内不进行真机试验的水泵，能在工厂进行组装的部件均应在工厂进行预组装，检验各部件的配合情况，做好规定标记，现场安装不需再修正，不能预组装的大件应套装。工厂内应对下列主要零部件进行套装、组装：a）叶轮轮毅、叶片等叶轮部件应在厂内进行组装，检验配合情况，b）叶轮部件与叶轮室厂内进行套装，检验叶片与叶轮室之间的间嵌；c）叶轮室与导叶体厂内进行套装，检验配合情况；d）导轴承部件与导叶体厂内进行套装，检验配合情况。8.2.11叶片调节试验应满足下列要求：a）液压调节系统耐压试验：试验压力为设计压力值的1.5倍，保持30min，然后将压力降到设计压力，保持30min，不应出现任何渗漏损坏和有害变形。b）叶片动作探作试验：各部件应动作灵活，廉序正确，8.3检验和试验项目8.3.1水泵主要部件在制造过程中检验和试验项目如附录E中表E.1~表E.4所示8.3.2需方参加检查试验的项目按照合同规定执行。8.4工厂验收试验8.4.1工厂验收试验应分为原型泵型式试验和泵试验，按照合同规定执行。8.4.2原型泵型式试验内容应包括运转试验、能量试验和空化性能试验，试验按照GB/T3216规定的1级进行。噪声和振动测试按照合同规定执行。8.4.3试验应包括能量试验、空化性能试验、零流量特性试验、飞逸特性试验、水压脉动试验、轴向水推力及导轴承径向力试验等，试验按照4.2.1的规定执行。8.4.4低扬程混流泵、轴流泵和贯流泵试验，应进行装置试验。9铭牌、包装、运输及保管9.1铭牌9.1.1铭牌应采用适于环境条件的耐腐蚀材料制成并应牢固地固定在水泵的明显位置上，应包括下列内容：a）水泵名称；b）制造厂所在国家名称；c）制造厂名称；d）采用标准编号或技术条件编号；e）水泵型号：f）水泵主要技术参数，包括：最高扬程；设计扬程；最低扬程；一设计流量；15

额定转速； 最大轴功率； 配套电动机功率； 必空化余量或最小滤没深度要求： 一反向飞逸转速； 一水泵质量； 8）水泵出厂缩号： h）出厂日期 .1.2水系的旋转方向应在明显位量以红色箭头

9.2.1水泵及其供贷范围内的零部件、备品备件，应检验合格肩方可装箱运输。 9.2.2水泵部件的包装尺寸和重量，应满足从工厂到泵站的运输条件。 9.2.3水泵及其辅助设备的包装运输应符合GB/T191和GB/T13384的规定。 9.2.4应按照设备的不同要求和运输方式采取防雨、防测、防振、防需、防冻、防盐雾等措施，应 采取措施以防在运输过程中由于振动和理撞适成设备或部件的摄坏 9.2.5包装箱中应有下列文件，并封存在箱内的防腐、防水盒（袋）内：装箱单开列的名称、数量 应与箱内实物和图纸缩号一致， a）产品出厂合格证： b）装箱单； c）相关技术文件及图纸 d）安装使用手册 9.2.6供方每次发运的件数、箱数、编号、发运时间、车次等，应在发运的同时通知收货单位，设 备运到现场后，开箱检查时，需方和供方的代表应共同参加，如发现有损坏、错发、缺件等问题，由 需方代表通知供方找原因并采取补数措值

9.3.1水泵的客加工件应要善保管，不应随意叠放， 9.3.2水泵的各加工件运抵现场拆箱肩，应采取遮盖等保护措施，不应日晒雨淋， 9.3.3橡胶、塑料、尼龙制品应防止直接受日光照射，并不应置于炉子或其他取暖设备附近1.5m 范固内，同时还应防止油类对橡胶的污损，橡胶制品、填料等应存效在干燥通风的仓库内， 9.3.4电子电器产品、自动化元件（装置）或仪表应存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于90%、 无酸、碱、盐及膚蚀性、爆炸性气体和强电磁场作用、不受灰尘和雨雪蚀的库房内。 9.3.5供方从发货之日起至现场验收止，在正带的储运和吊装条件下应保证不致因包装不善而引起 产品的锈饨、长德、损坏和降低精度等

10安装、运行、维护及原型泵现场试险

10.1.1水泵的安装和试运行应按照SL317并参照GB/T8564和供需双方签订的合同规定执行。 10.1.2泵站进水系统第一次充水前应清除引水系统、水泵过流部件及泵站禹水系统中的杂钩，严防 异物对水泵造成损吉。 10.1.3在使用符合GB11120规定的新油进行试运行之前，应用油对叶片调节系统各管道进行反复

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循环清洗， 10.1.4试运行验收合格后由需方签署初步验收证书，水泵可投人运行，同时计算质量保证期。水泵 质量保证期满、各项技术保证满足供需双方签订的合同规定后，由需方签署最终验收证明， 10.2运行与维护 10.2.1水泵不应在保证的稳定运行范用以外运行， 10.2.2水泵运行与维护应符合供方提供的产品运行、维护手册的规定

10.3原型泵现场试验

10.3.1现场性能试验可包括下列试验项目，且体按照合回规定报

a）水泵流量试验； b）水泵轴功率试验； c）水泵效率试验； d）飞逸试验； e）空蚀和落蚀保证验证； f)运行稳定性试验， 10.3.2原型水泵振动和脉动现场测试应按照GB/T17189执行， 10.3.3现场试验由需方选择一台或多台泵组在设备质量保证期内进行

11.1产品的质量保证期一般为自投人运行之日起一年，或从最后一批货物交货之日起两年，以先到 期为准，如有特别要求，可在供需双方签订的合同中规定， 11.2质量保证期内如因制造质量引起的设备损坏或不能正常工作，供方应无偿修理或更换

11.1产品的质量保证期一般为自投人运行之日起一年，或从最后一批货物交货之日起两年，以 期为准，如有特别要求，可在供需双方签订的合同中规定， 11.2质量保证期内如因制造质量引起的设备损坏或不能正常工作，供方应无偿修理或更换

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IEC60193推荐的水泵效率修正计算公式，采用两步法： a）将测量效率转换为Rew下的效率，在ReM处测量到的效率Tus将转换成在 ReM范围内选定的、常数Re下的效率，如下所示：

(A. 1) (A.2)

最优水力效率； Reaf 标推雷诺数，取7×10°； Rea 每一试验点的雷诺数； Re.r 雷诺数，基准为7×10°； Re 柑似工况的原型雷诺数： ReuPM 最优水力效率点M处的雷诺数： Va 对应Remr的损失分布系数，对于水系Vm=0.6； 8 重力加速度，m/s 转速，1/min; P 密度，kg/m； V 运动黏满系数，m/s： 3m 可换算损失率； D 公称直径：m； 2 圆周速度，m/s; Q 一水泵流量，m/s. 低扬程混流泵，轴流泵及贯流泵从装量到惠机效率可

GB／T 20394-2019标准下载SL/T 8062020

SL/T 8062020附录 B（资料性）水泵设备的监测项目水泵设备的监测项目见表B.1.表B.1水泵设备的监测项目混流泵、序号监测项目离心泵轴流泵、贯流系透水管进口压力1水系进水违水替真空压力水系出口压力前蓝板压力真空2水泵出水预蓝压力叶轮出口和周定导叶前压力水系摄动监测3水泵摄动、主辅类度监测水泵流量★水系差压流量★上密时环后压力5叶轮密封★口环害封腔压力主轴密封水压力6主轴工作密封主轴密对水示流信号7主轴检修密封供气压力轴承瓦湿温度轴承油槽油湿8轴承油植油位油植润泥水检测冷却水或润滑水进由口压力轴承冷却水冷却水或润滑水进出口水温9或润滑水冷却水或测滑水示流信号冷却水或润滑水流量注1：农中带★号项目由供需双方商定，未列项目也可由供雷双方另行商定。注2：表中带号项目是基本配置，未列项目可由供需双方另行商定，20

亲的赚声评价等级如图C，1所示，满足GB/T29529一2013的要求，

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图 C.1案的陷声评价效图

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表D.2、表D.3的要求《炼铁工艺炉壳体结构技术规范 GB 50567-2010》，