D23GB_T 18490.1-2017标准规范下载简介

D23GB_T 18490.1-2017 机械安全　激光加工机　第1部分：通用安全要求.pdf简介：

D23GB_T 18490.1-2017《机械安全》激光加工机 第1部分：通用安全要求》是一部中国国家标准，它详细规定了激光加工机在设计、制造、安装、使用和维护过程中的一系列通用安全要求。该标准旨在确保激光加工机在操作过程中能够保障人员的安全，防止激光辐射伤害、机械伤害以及由于设备故障可能导致的其他安全事故。

此标准涵盖了激光加工机的设计安全，如激光辐射防护、防护罩和防护眼镜的要求，以及操作安全，如操作员的培训、设备启动前的检查程序、紧急停机机制等。它还规定了对设备的运行监控、故障报警和安全锁定机制等安全措施。

总体来说，D23GB_T 18490.1-2017是激光加工机行业的强制性安全标准，制造商、进口商和用户必须遵循，以确保激光加工机的使用符合安全规定，避免人员伤亡和财产损失。

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由欧盟理事会发布的《机械安全指令》给出了保证机械安全性必须满足的必不可少的和强制性的要 求。为此欧洲标准化委员会（CEN)/欧洲电工标准化委员会（CENELEC)的联合机构启动了制定机 械设备及其应用的制造安全标准程序。并将本部分的内容涵盖在其中。 准备提供的协调标准，目的是符合机械安全指令和关联的欧洲自由贸易协会规章中的必不可少的 安全要求。 按照GB/T15706一2012的条款本文件属于B类标准。本文件条款可根据C类标准进行增补或 修改。 对于通过C类标准的范围所涵盖的机械以及按照C类标准的条款设计和制造的机械，则该C类标 准的条款优先于B类标准。 本部分适用于利用激光辐射加工材料的机械。本部分的修订，目的是通过采取以下措施，避免人身 受到伤害： 列出包含激光器的机械所产生的潜在危险； 规定减少特定危险条件引起的风险的安全措施和验证方法； 提供相关标准的参考； 向用户提供详细信息以便用户建立适合的规程和预防措施

机械安全激光加工机 第1部分：通用安全要求

GB/T18490的本部分给出了由激光加工机产生的危险，针对激光辐射和被加工物料产生的危险 见定了有关的安全要求，并给出了这类设备的制造商应提供的信息资料。 本部分不包括激光加工机产生的噪声危害的要求，相关内容见GB/T18490.3一2017。 本部分不适用于仅为下列应用制造的激光产品或者包含激光产品的设备： 照相平板印刷术； 立体光刻照相术； 全息摄影术； 医学应用； 数据存储

GB/T18490的本部分给出了由激光加工机产生的危险，针对激光辐射和被加工物料产生的危险， 定了有关的安全要求，并给出了这类设备的制造商应提供的信息资料。 本部分不包括激光加工机产生的噪声危害的要求，相关内容见GB/T18490.3一2017。 本部分不适用于仅为下列应用制造的激光产品或者包含激光产品的设备： 照相平板印刷术； 立体光刻照相术； 全息摄影术； 医学应用； 数据存储

《混凝土结构工程用锚固胶 JG/T340-2011》GB/T15706—2012和GB7247.1—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T15706一2012和GB7247.1一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文

GB/T18490.12017

机器machine 由若干个零、部件组合而成，其中至少有一个零件是可运动的，并且有适当的机械致动机构（执行机 构）、控制和动力系统等。它们的组合具有一定的应用目的，如物料的加工、处理、搬运或包装等。 3.2 激光加工机laserprocessingmachine 包含有一台或多台激光器，能提供足够的能量/功率，至少使工件的某一部分熔化、气化，或者引起 相变的机器，并在功能和安全性上符合工程化使用。 3.3 受控可接近位置locationwithcontrolledaccess 只有经过足够激光安全培训和涉及系统检修的授权人员才可接近的位置。 3.4 受限可接近位置 locationwithrestrictedaccess 公众不可接近，但采用屏障或其他防护措施，避免人员暴露于激光加工危险中的其他观察人员或未 经激光安全培训的人员可接近的位置。 3.5 非受限和非受控可接近位置locationwithunrestrictedanduncontrolledaccess 公众可接近，并不受限或不受控进人可接近的位置。 3.6 (预防）维护（preventive）maintenance 为了保证产品的正常工作，制造商在给用户的使用说明书中规定的调整方式或流程，由用户来执行 完成。 注：例如包括消耗品的补充和清洁。 3.7 制造商manufacturer 组装激光加工机的个人或者组织。 注1：如果激光加工机是进口的，则进口商承担制造者的职责。 注2：负责调整、改变加工机的个人或者组织也被看作是制造者 3.8 改变modification 使激光加工机能以不同于原设计的方式加工物料的改造，或使激光加工机能对不同于原设计加工 对象的物料进行加工的改造，或者影响激光加工机安全性能的改造。 3.9 加工区processzone 激光光束与工件物料相互作用的区域。 3.10 生产production 激光加工机按设计使用的阶段，包括下述操作： 装入与卸下要加工的部件和/或物料； 在加工过程中只有激光光束工作，或者激光光束与其他器具共同工作。 注：装人与卸下可以是全自动，半自动或手动。

机器machine 由若干个零、部件组合而成，其中至少有一个零件是可运动的，并且有适当的机械致动机构（执行机 构）、控制和动力系统等。它们的组合具有一定的应用目的，如物料的加工、处理、搬运或包装等。 3.2 激光加工机laserprocessingmachine 包含有一台或多台激光器，能提供足够的能量/功率，至少使工件的某一部分熔化、气化，或者引起 相变的机器，并在功能和安全性上符合工程化使用。 3.3 受控可接近位置locationwithcontrolledaccess 只有经过足够激光安全培训和涉及系统检修的授权人员才可接近的位置。 3.4 受限可接近位置 locationwithrestrictedaccess 公众不可接近，但采用屏障或其他防护措施，避免人员暴露于激光加工危险中的其他观察人员或未 经激光安全培训的人员可接近的位置。 3.5 非受限和非受控可接近位置locationwithunrestrictedanduncontrolledaccess 公众可接近，并不受限或不受控进人可接近的位置。 3.6 (预防）维护（preventive)maintenance 为了保证产品的正常工作，制造商在给用户的使用说明书中规定的调整方式或流程，由用户来执行 完成。 注：例如包括消耗品的补充和清洁。 3.7 制造商 manufacturer 组装激光加工机的个人或者组织。 注1：如果激光加工机是进口的，则进口商承担制造者的职责。 注2：负责调整、改变加工机的个人或者组织也被看作是制造者 3.8 改变modification 使激光加工机能以不同于原设计的方式加工物料的改造，或使激光加工机能对不同于原设计加工 对象的物料进行加工的改造，或者影响激光加工机安全性能的改造。 3.9 加工区processzone 激光光束与工件物料相互作用的区域。 3.10 生产production 激光加工机按设计使用的阶段，包括下述操作： 装人与卸下要加工的部件和/或物料； 在加工过程中只有激光光束工作，或者激光光束与其他器具共同工作。 注：装人与卸下可以是全自动，半自动或手动。

维修service 故障维护 correctivemaintenance 执行制造商维修说明书中所陈述的那些流程或调整，它可能会影响产品的性能。 注：例如包括故障诊断、设备拆开和修理。 3.12 组件subassembly 激光加工机固有性能所要求的组成部分。 注：符合GB7247.1一2012一个组件可能属于任一激光类别。 3.13 工件workpiece 预定要加工的物料，例如，激光光束的目标靶（即激光光束的靶标）

维修service 故障维护 correctivemaintenance 执行制造商维修说明书中所陈述的那些流程或调整，它可能会影响产品的性能。 注：例如包括故障诊断、设备拆开和修理 3.12 组件subassembly 激光加工机固有性能所要求的组成部分。 注：符合GB7247.1一2012一个组件可能属于任一激光类别。 3.13 工件workpiece 预定要加工的物料，例如，激光光束的目标靶（即激光光束的靶标）

本章概述了用激光加工物料时有关的各种危险

激光加工机可能会产生以下危险（参见GB/T15706一2012）： a） 机械危险。 b） 电气危险。 热危险。 d） 振动危险。 e) 辐射危险包括： 1 由直接人射或反射的激光束产生的危险； 2） 电离辐射产生的危险； 3） 由诸如闪光灯、放电管或射频功率源产生的伴随辐射（如紫外线、微波等）产生的危险： 以及 4） 因光束作用使目标靶产生的二次辐射造成的危险。 f 材料和物质产生的危险包括： 1）激光加工机使用的制品（例如激光气体、激光染料、激活气体，溶剂等）带来的危险： 2） 光束与物料相互作用（例如烟尘、颗粒、气化物、碎片等）产生的危险，火灾或爆炸； 3 用于辅助激光与目标靶相互作用的气体（见5.3.3）及其产生的烟雾导致的危险，这些危险 包括爆炸、火灾、副作用和缺氧。 g） 机器设计时忽视人机工效学原则而导致的危险

3外部影响（干扰）造成

激光加工机的工作环境及其电源状态可能使加工机工作不正常而导致危险状况，并/或者有必要 让人员进入危险加工区， 其他环境影响包括： a）温度； b湿度：

DB34∕T 2915-2017 公路水运工程三阶段安全风险分析与预防管理规程GB/T 18490.12017

外来冲击/振动； d) 周围的气化物、灰尘或其他气体； e) 电磁干扰/无线电频率干扰； f) 动力源中断/电压波动； 硬件/软件的兼容性与完整性不足

外来冲击/振动； d 周围的气化物、灰尘或其他气体； e) 电磁干扰/无线电频率干扰； f) 动力源中断/电压波动； 硬件/软件的兼容性与完整性不足

潜在危险的资料参见附

第1章中给出了危险覆盖的范围。对手本部分未包括的机械危险的安全要求和措施应遵循 GB/T15706一2012的规定 制造商应采取以下措施确保激光加工机的安全： 危害识别与风险分析； 安全措施的实施； 安全措施有效性的确认与验证； 为用户提供适当的安全使用信息 根据对危险的识别（见5.2），在激光加工机的设计与制造阶段应采取适当的安全措施，满足下述 要求： 每一个制造商都应遵守本章规定的安全要求与措施； 一所安装机器的制造商应对整个机器，包括组件的符合性负责。 注：即使制造商与顾客/用户是同一法人实体，这些要求也适用， 这些措施适用于第4章中规定的所有危害，考虑到每一种危害分析和风险评估的结果。同时应考 虑附录A和附录B的资料信息

风险评估应在下列情况下进行： 激光加工机“寿命”（如适用)的所有阶段SJG 55-2019 建筑起重机械防台风安全技术规程，见GB/T15706一2012； 负责改变的人员或组织对加工机进行每一次改变之后。 风险评估包括但不局限于下述内容： a）在4.2和4.3中列出的危害。 b）危害区.特别是下列相关区域： 激光系统； 激光光束路径/光束传输系统；以及 加工区域 在4.3中列出的“干扰”。 ? 风险评估的结果应及时、准确地记录。文件内容见GB/T15706一2012