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DB/T29-245-2021 预制混凝土构件质量检验标准.pdf简介:
"DB/T29-245-2021 预制混凝土构件质量检验标准.pdf" 是一份关于预制混凝土构件质量检验的规定或标准。DB/T是中国地方标准的一种,"29"可能代表该标准属于建筑材料或建筑施工的标准系列,"245-2021"则是标准的编号,表明这是2021年发布的版本。这份标准详细规定了预制混凝土构件在生产、加工、安装等过程中的质量控制要求,包括构件的尺寸、形状、强度、耐久性、外观、连接点和表面质量等方面的检验方法和标准。它旨在保证预制混凝土构件的品质,确保建筑工程的安全和质量。对于混凝土构件的生产、施工和质量监管人员来说,这份标准具有重要的参考价值。
DB/T29-245-2021 预制混凝土构件质量检验标准.pdf部分内容预览:
强度检验标准》JGJ110和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。 检查数量:按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验; 检验方法:检查面砖粘结性能检验报告。
检查数量:按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验; 检验方法:检查保温板材料进场试验报告、隐蔽工程检查记录、安装质量检验资料 外墙板保温性能试验报告等
GB∕T 17300-2010 土方机械 通道装置7.2.12预制混凝土夹心保温外墙板的内、外叶板之间的连接件承载能力应符合设计要
检验数量:按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验; 检验方法:检查保温连接件进场试验报告、隐蔽工程检查记录、安装质量检验资料、 连接件拉拔和抗剪试验报告等。
7.2.13预制构件外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的 尺寸偏差。 检查数量:全数检查; 检验方法:观察。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
1定义:模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。 2检验方法:用尺量平行于模具长度方向的任何部位。
1定义:模具与混凝土接触面中,横向垂直于长度方向边的尺寸。 2检验方法:用尺在模具的中部或端部量测
1定义:模具与混凝土接触面中,竖向垂直于长度或宽度方向边的尺寸。 2检验方法:用尺在侧模的任何部位量测;高度变化的模具,应在最高部位和最低 部位各量测一点,记录其中最大偏差值
检验方法: 1空心板构件模具:用尺量测端模中间孔的上、下部位最小断面。 2正向生产的槽形板构件模具:将靠尺靠在两个侧模顶面,用尺量测靠尺下平面与 槽模上平面之间的距离。 3反向生产槽形板构件模具:用尺量测吊帮模下平面与板面底模上平面之间的距离 4其它构件模具:用尺量测板部位侧模的高度。
检验方法: 1空心板构件模具:用尺量测端模中间部位两个孔之间的最小水平断面尺寸 2槽形板构件模具:在纵肋或横肋的中部,用尺量测肋上口宽度
检验方法:在矩形模具的最大平面部位,用尺分别量测两个对角线的长度,取其 之差值。
A. 1. 7 侧向弯曲
1定义:模具侧模全长与平行于长度方向直线之间的最大水平偏差。 2检验方法:沿侧模长度方向拉线,用尺量测与混凝土接触的侧模面和拉线之 大水平距离,减去拉线端定线垫板的厚度。
A.1.8 表面平整度
1定义:模具与混凝土接触面全平面与局部平面的高低偏差。 2检验方法:用2m靠尺安放在模具与混凝土接触面任何平面部位,用楔形塞尺量测 靠尺与模具面之间的最大缝隙。
1定义:模具底模四个角端的水平高低差。 2检验方法:用调平尺在两端量测。也可以用四对角拉两条线,量测两线之间 其值的2倍为扭翘值
A.1.10中心线位置偏移
A. 1. 11 拼板表面高低差
用尺量测纵横两个方向的中心线位置,记
1定义:模具拼接部位,不在同一平面上, 2检验方法:用靠尺紧靠在接缝处的较高拼板上,用楔形塞尺量测,靠尺下平面与 低拼板上表面之间的最大缝隙。
1定义:模具端模与底模或侧模的垂直偏差。 2检验方法:模具组装后,用方尺的一边靠紧底模或侧模的表面,另一边接触端模 表面,用形塞尺量测靠尺下平面与端模表面之间的最大缝隙,
A.1.13门窗口位置偏移
检验方法:用尺由构成预留门窗洞口相垂直两侧模的各两个端部,分别垂直量至墙体 侧模,每个侧模的两个读数的差值,即为该侧模的位置偏移,记录其中较大差值,作为门 窗口位置偏移,
A.1.14 牛腿支撑面位置
定义:柱或板类构件模具,牛腿支撑面标高的偏差。 检验方法:用尺量测牛腿支撑面侧模至柱或板顶模具的垂直距离。
A. 1. 15 起拱或下垂
1定义:在安装状态下生产梁或板类构件模具底模全长与相对平行直线之间的垂直 距离,平行直线之上的距离为起拱,平行直线之下的距离为下垂。 2检验方法:沿模具长度方向拉线,用尺量测底模中间部位与拉线之间的最大垂直 距离,减去拉线端定线垫板的厚度。
冷拉钢筋表面裂纹,断面明显粗细不均
A.2.2冷拔钢丝表面斑痕、裂纹纵向拉痕
检验方法:目测检查,必要时可用放大镜检查裂纹。
检验方法:目测检查。
A.2.4电弧焊焊缝表面裂纹,较大凹陷、焊瘤、药皮不净
A.2钢筋半成品外观质量
检验方法:先清除焊缝药皮,目测检查,并辅以小锤敲击焊接部位,正常情况应发出 与金属相似的清脆声:必要时可用放大镜检查缺陷处,
A.2.5电焊错点伤筋
1定义:因电极压偏钢筋交叉点造成的钢筋损伤。 2检验方法:目测检查。
A.2.6电焊起弧缺损
1定义:因钢筋表面锈渍及电极端部不平不净或电焊时钢筋交叉点未压实等造成的 点焊处钢筋断面烧损。
A.2.7对焊接头处表面裂纹
检验方法:目测检查,必要时可用放大镜检查。 接触埋弧焊:焊包不均匀,夹具处钢筋表面烧伤、钢板焊穿或凹陷 检验方法:目测检查。
A.2.9切断钢筋断口马蹄形
检验方法:目测检查。
1定义:弯曲部位裂纹。 2检验方法:目测检查,必要时可用放大镜检查缺陷处。
A.2.11热镦夹具处钢筋烧伤
A.3.1冷拉钢筋拉长率
A.3钢筋半成品允许偏差项目
1定义:钢筋冷拉后,单位长度伸长增量与原单位长度的百分比 2检验方法:钢筋在展直后冷拉前,在全长的中间部位和两端部位的平直区段,分 别用尺量出1米长度,并作出标志。冷拉后再分别用尺量测,记录三个部位的数值,取其 中最大值计算冷拉率
A.3.2冷拔钢丝直径
检验方法:在距钢丝两端头1.5米的范围内,选取三个测点,分别用卡尺量测。
A.3.3冷拔钢丝截面椭圆度
检验方法:同2的选测点方法,分别用卡尺在同一截面上两个相互垂直方向量测,取 其相差绝对值。
A.3.4钢筋局部弯曲
检验方法:将被检查的钢筋放在平整工作台上滚动,通过目测找出局部弯曲区段;用 靠尺沿弯曲面垂直方向靠紧钢筋,再用楔形塞尺量测曲线与靠尺之间的最大缝隙。
A.3.5钢筋切断长度
验验方法:将被检查的钢筋放在平整的基面上,用尺量测两端顶点之间的距离
A.3.6主筋成型长度
检验方法:将被检查的钢筋放在平整的基面上,用尺量测弯曲成型筋两端水平直线的 最长距离,
A.3.7箍筋内径尺寸
检验方法:将被检查的钢筋放在平整的基面上,在箍筋的中间部位,用尺沿垂直另 边的方向量测其净高和净宽尺寸。
1定义:弓铁弯起部分与弓铁水平直线相垂直的高度。 2检验方法:将被检查的钢筋放在平整的基面上,用靠尺分别靠紧弓铁上下的水平 部分,用尺量测两平行靠尺间的距离,
A.3.9主筋起弯点位移
1定义:起弯点即钢筋弯起圆弧轴线与钢筋水平部分轴线的相切点,该点实际 对于设计位置的偏差。
A.3.10主筋弯钩相对位移
1定义:主筋两端弯钩的平面偏差。 2检验方法:将被检查钢筋放在平整的基面上,使一端弯钩贴紧平基面,将另一端 弯钩的根部压实于平基面上,用尺或楔形塞尺量测弯钩端点至平基面的净距离。如弯钩长 度超过100mm时,量测时应在距钢筋端点100mm处进行
A.3.11对焊焊口与起弯点距离
1定义:对焊接头的焊合线至最近一个弯折或弯钩的起弯点之间的距离。 2检验方法:用尺量测,记录最小值
检验方法:用卡尺量测墩头外缘直径
检验方法:用卡尺量测墩头外缘直径
检验方法:用卡尺量。
A.3.14镦头中心偏移
检验方法:目测检查确定中心偏移最大部位,在镦头外缘与同一直径两个交点处 用带有深度尺的卡尺,量测两点与钢筋外皮的距离,取两个测值之差的一半
A.3.15同组钢丝有效长度极差
验方法:冷墩钢丝在冷镦工序完成的产品中,热钢筋在冷拉工序完成的产品中, 随机抽件不少于10根,平直放在平整的基面上,一端找齐,在另一端选取最长与最短筋 各一根,用尺量测各长度取其差值。
A.3.16折叠成型尺寸
检验方法:将折叠成型工序完成的产品,放在平整的基面上,沿被折叠的一根钢筋, 用尺量测两折叠根部间距离,或折叠根部至钢筋端顶的距离,记录其偏差值。
点焊焊点压入深度应为较小钢筋直径的百
A.3.18点焊或弧焊钢筋焊接部位两根钢筋轴线折角
验方法:在刻槽直尺上选取距离为100mm的两点A和B,将刻槽直尺按图A.3.18所 条靠被检钢筋上,使B点紧贴焊口位置,用楔形塞尺量测A、B两点与钢筋之间的
距离a和b,当a和b之差小于7mm者
和b,当a和b之差小于7mm者为合格。
图A.3.18量测轴线折角示意图
A.3.19点焊或弧焊钢筋焊接部位两根钢筋轴线偏移
点焊或弧焊钢筋焊接部位两根钢筋轴线
图A.3.18量测轴线折角示意图 焊接部位两根钢筋轴线偏移
检验方法:在刻槽直尺上选取距离为100mm的两点A和B,使B点紧贴焊口位置,用 形塞尺量测B点与钢筋之间的距离b,对照本标准评定
A.3.20电弧焊焊缝尺寸
检验方法:用卡钳或量规等焊接工具尺和尺量测检验。 1量测焊缝长度应不计收弧部分的尺寸; 2焊缝宽度为钢筋与钢筋之间或钢筋与钢板之间方向的焊缝部分最大直线边长度, 焊缝厚度为垂直焊缝宽度方向的焊缝部分的最大距离。量测焊缝宽度和高度应按图A.3.20 所示。
A.3.21电弧焊横向咬边深度
检验方法:用焊接工具尺量测检验
ZJ/ZN 2019-12 泡沫混凝土标准化施工管理工作指南A.3.22电弧焊焊接表面上气孔及夹
检验方法:目测检查和用尺量测
A.3.23焊接预理铁件的规格尺寸、对角线差、表面平整
检验方法:用尺和楔形塞尺量测检验。
A.4.1钢筋骨架、点焊钢筋网片的端头不
GB 51227-2017 立井钻井法施工及验收规范图A.3.20焊缝尺寸示意图