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清河嘉园住宅楼工程(砖混结构)施工组织设计简介:
清河嘉园住宅楼工程的施工组织设计是一个详细的施工规划,它主要针对砖混结构的住宅楼建设过程。以下是一个简要的概述:
1. 工程概况:首先会介绍工程的基本信息,如项目名称、地址、建设规模(如层数、建筑面积等)、结构形式(砖混结构)等。还会提到建设单位、设计单位、施工单位等参与方。
2. 施工组织设计目标:明确施工目标,包括安全、质量、进度和成本控制等方面的要求。
3. 施工进度计划:详细规划施工的各个阶段,如地基处理、主体结构施工、内外装饰、水电安装等,每个阶段都有明确的开始和结束日期。
4. 施工方案:针对砖混结构的特点,可能包括预制构件的加工和安装、砌筑工艺、混凝土浇筑等关键施工技术的描述和安排。
5. 资源配置:包括劳动力、机械设备、材料等资源的合理安排和调度。
6. 质量控制:如何进行质量检验、验收和保证,以及应对可能出现的质量问题的措施。
7. 安全管理:包括施工安全制度、应急预案、安全教育和培训等内容,以确保施工过程中的安全。
8. 环保与文明施工:如何进行绿色施工,减少对环境的影响,以及保持施工现场的整洁。
9. 项目管理:包括项目组织结构、各岗位职责、沟通协调机制等。
总的来说,施工组织设计是指导整个工程施工的蓝图,旨在确保工程的顺利进行,达到预期的工程质量和安全目标。
清河嘉园住宅楼工程(砖混结构)施工组织设计部分内容预览:
5.1.3.1、垫层施工
1)纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。
2)垫层外口用2"×4"木方作为模板,用Φ16短钢筋固定,用水准仪控制模板上口标高。
3)垫层混凝土采用商品混凝土,搅拌车送至现场,由塔吊用料斗送入基坑,坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土,操作面放出后垫层要及时跟进,避免开挖时间过久,增加基坑位移变形。
4)垫层混凝土浇捣时,严格根据标高控制线用长刮尺刮平,收水前用木蟹打平GB/T 41091-2021标准下载,确保混凝土表面平整,表面平整度控制在10mm以内,标高偏差控制在±10mm。
5)做垫层混凝土试块三块,垫层完成后,立即弹出各条轴线。
5.1.3.2、钢筋施工
钢筋全部采用定型钢筋,进场时具备质保书及复试报告,加工部位外形尺寸符合加工单,进场钢筋由钢筋翻样员进行验收,根据现场需要随需随运。
1)扎基础底板的下皮主受力钢筋,钢筋绑扎好后,将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋,钢筋外围每点绑扎,中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范与设计要求,接头应相互错开。
2)基础底板模板支好后进行地下室墙板和柱头插筋绑扎,用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上,用红油漆做好标志,柱头钢筋用麻线拉出轴线,用卷尺量出位置线,用红油漆标出柱头位置线,再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固,在底板面筋上套一只箍筋,箍筋位置放正确后与底板面筋点焊,离面筋1m的地点再套一只箍筋,插筋与箍筋绑扎牢固。地下室墙板插筋根据面筋的轴线,用麻线拉出剪力墙的外边线,在底板面筋点焊剪力墙插筋的定位筋,根据定位筋插入钢筋,下端与底板下皮钢筋绑扎牢固,上部与定位筋绑扎牢固,离定位筋1m高度绑扎引铁,并设置板墙拉筋。插筋应相互错开。
3)柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎,间距一致,且主筋不得偏斜,避免柱断面扭曲。柱箍筋开口必须相互错开,间距一致,且平面水平垫块垫在四角的二边,用铁丝固定。
4)地下室墙板钢筋绑扎,外圈应逐点绑扎,中间应交错绑扎。墙板内有暗柱的应先绑扎暗柱,再绑扎墙筋。墙板丁字接头的地方,水平筋二面伸入另一墙板,伸入长度应满足锚固长度。转角接头水平筋应相互伸入,伸入长度应满足锚固长度。
5)梁钢筋绑扎时用Φ48钢管支架撑起,注意绑扎搭接位置,梁底搭接在支座,上皮钢筋搭接在跨中,主次梁相交的地方,根据图纸设置吊筋,并每边各加二道箍筋,等高梁相交的地方,每边加二道箍筋。
6)地下室墙板洞口、连梁洞口、平台洞口加固钢筋应按图纸要求施工。柱头、墙板处砖墙拉接筋采用预埋铁件,待模板拆除后再用电焊焊接上去。预埋件位置、标高应正确,铁件用铁丝牢固绑扎在箍筋上。钢筋保护层的垫块每平方米不得少于1块,底板钢筋垫块采用细石混凝土制作,其余采用水泥砂浆。
7)钢筋应经技术员和质量员验收合格后,方可请监理验收,验收合格后方可以进行下一道工序。
5.1.3.3、模板工程 平台模板采用18厚夹板,其余采用小钢模散装散拆。柱头模板围檩采用Φ48钢管作抱箍,Φ16螺栓对撬。墙板围檩采用Φ48钢管和Φ16螺栓固定。
1) 基础底板外围支模,用Φ48钢管支撑在围护桩进行加固,一面用扣件与模板钢管连接,另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正,上口先用线锤在二头进行校正,中间拉麻线校正。
2) 地下室墙板底下模板根据控制线来控制其位置,上口在转角处用线锤吊底下的线来控制其垂直度,中间用麻线绷紧校正。墙板的穿墙螺栓最下道离地370,中间的间距为750。螺栓最下二道采用双螺帽来固定。
3) 柱头角用阳角模,下口的模板根据弹出的线来控制其位置,最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度,中间的用麻线绷紧来控制,使柱头在同一条线上。柱头采用Φ48钢管作为抱箍,Φ16螺栓对撬,钢管间距为500,最下道的方钢离地150。
4) 平台板、梁模板搁置在排架的钢管上,排架搭设采用弹线立柱方法。根据支撑布置图先弹出立管网络,再按网络布置排架立柱,立柱钢管用水平钢管连成整体,在大梁下设置剪力撑。立柱的间距考虑到在拔出钢板桩和回填土时,施工车辆可能将开上基础顶板,因此排架间距设置为700×700,梁下间距按梁实际断面进一步收小。
5) 梁的模板位置根据楼面弹的线用线锤吊到排架上,用麻线拉直来安装梁模板,跨度大于4m的梁底模板按全跨长度的1‰~3‰进行起拱,标高根据楼层标高引到排架上,用麻线拉平再搭设钢管,保证梁的标高正确,梁侧模用钢管斜撑固定。模板之间的空隙用木模镶拼,木模与混凝土接触面刨光,与钢模板镶拼表面平整,木模与钢模用螺栓连接拧紧螺帽,使之镶拼牢固。
6) 侧模板在混凝土浇捣完后隔天即可进行拆除,对于梁底、板底模板,应在混凝土达到规范要求强度后,才可以进行拆除。
7) 模板拼装按翻样图施工,对于预埋铁件、预留洞下位置应正确,木工翻样进行检查。模板安装好后,进行复核,严格控制其位置、尺寸、垂直度、标高,验收合格后方可进行下道工序。
8) 在墙板和顶板施工时,将会穿插安装埋管工作,总包应协同一起对埋管数量、规格、位置进行复核,并检查埋设是否牢固。
5.1.3.4、混凝土工程 混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车送至现场,采用汽车泵进行浇捣。
1)混凝土供应商应事先提供产品质量保证书,将配合比报请监理、业主认可;技术复核、隐蔽验收均合格,签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。
2)混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机,快插慢拔,不得漏振;浇捣柱混凝土时,严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋,以免造成预留钢筋偏差。
3)混凝土浇捣时,合理选择浇灌方案,根据每次浇筑量,确定运输、振捣能力,配备机械人员。
4)混凝土浇捣时由专人指挥,控制混凝土浇捣速度,相互配合,保证混凝土连续浇捣;并派专人看模看钢筋,发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平,表面收水时用木蟹打磨平整,表面覆盖草包浇水养护。
5)混凝土试块由专业试块工在现场取样制作,每l00m3做一组抗压试块,地下室每500m3做二组抗渗试块,并及时送标养室养护。
6)混凝土强度达到2.5MPa即可拆除侧模。
5.2主体结构工程施工方案
5.2.1.1、技术准备工作
1)施工图纸的学习和审核
•了解结构的柱距、柱网尺寸;柱和梁的断面、高度和跨度;围护墙体和柱轴线之间的尺寸关系;板的厚度和结构标高等。
•明确柱子纵向钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求;箍筋的规格、间距、和强度等级;每层柱及柱的配筋量的变化;梁的配筋要求及每层梁及梁的配筋量的变化;板的配筋要求等;
•了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。
•图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响,如建筑标高与结构之间是否矛盾,管线的安装对结构是否有影响,图纸的设计是否能够实现等。
•根据模板的装拆速度、质量安全可靠性、翻样的复杂性确定支模方案。
•根据钢筋的绑扎程序、搭接要求,做出钢筋翻样单。
•写出支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土的技术交底。
•确定材料用量,提交给材料部门。
5.2.1. 2、施工现场准备工作
1)复核基础工程的质量
•轴线、标高的准确性;
•基础混凝土强度是否符合强度要求;
•其他应注意的问题,如柱子伸出的钢筋是否符合图纸要求等。
2)将放线的轴线、标高全部回复到基础表面,确定楼层放线的基准轴。
3)规划施工总平面图的实施,划出各种材料、设备的位置,并按图落实执行,达到文明施工。
4)落实临时水电的供应,确定运行线路,并保证临时道路的畅通。
5.2.1.3、材料机具准备工作
1)模板工程所用材料的到场。
2)钢筋按照施工顺序,分类进场并堆放整齐,做好明显标识。同时做好保护层的砂浆试块。
3)起重用的井架立好,并通过试运转和验收工作。
5)搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。
5.2.2结构施工方案
5.2.2.1、钢筋工程
1) 本工程钢筋采用外加工成型,按施工进度及时进场。
2) 每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告,如果用进口钢筋应进行化学成分分析和焊接试验,钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。
3) 钢筋进场。由钢筋翻样验收,校对规格、数量、检查外观质量,要求无严重锈蚀、变形及机械损伤,验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。
4) 钢筋代换:当钢筋品种、规格无法符合设计要求必须代换时,分别按等强度代换(配筋率受承载力控制)、等面积代换(按最小配筋率配筋)、等裂缝宽度及挠度(构件配筋受裂缝宽度挠度控制)三种原则进行。钢筋代换应考虑构件有效截面高度的影响,并满足配筋构造要求,保证最小直径、间距、根数、锚固长度,同截面中同类钢筋差值小于5mm。
5) 所有钢筋代换都要事先通知监理并认可,关键部位的代换或范围较大时应由设计认可。
6) 避雷电焊采用搭接焊,单面>l0d,双面>5d,焊缝高度hf>0.2d,在离楼面约0.5m处每根避雷柱筋焊上50mm长Φ12钢筋作内标记,以后逐层接上,并进行隐蔽工程验收记录。
7) 钢筋绑扎:平台钢筋外围两排点焊扎牢【29】高大模板安全专项施工方案(论证后).pdf,中间逐点跳扎;墙板钢筋逐点跳扎:暗柱钢筋点焊扎牢。
8) 钢筋绑扎质量控制
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
设置在同一构件的受力钢筋接头的位置相互错开,当受力钢筋采用焊接头时,从任一焊接接头中心到长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段范围内。
5.2.2.2、柱筋绑扎
•绑扎前检查下部伸上来的钢筋位置是否在放线范围内,并确定上部接插的钢筋离柱边线的距离。
•先将部分钢箍套在伸出的钢筋上,插筋先四角后其余,绑扎接头及箍筋时,箍筋勾口处应上下错开。箍筋与主筋交接处应点点绑扎。
GB 50207-2012 屋面工程质量验收规范•接头处应按照图纸要求加密箍筋。