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Q／GDW 1222-2014 ±800kV换流站交流滤波器施工及验收规范.pdf简介：

"Q/GDW 1222-2014 ±800kV换流站交流滤波器施工及验收规范.pdf" 是一个由中国电力企业联合会（中国电力科学研究院）发布的施工和验收规范。这份规范详细规定了±800kV（±800千伏）换流站中交流滤波器的设计、施工、安装、测试和验收的全过程要求。±800kV是特高压交流输电系统中的一种电压等级，主要用于长距离的大容量电力传输。交流滤波器是这种系统中关键的设备，用于减少电网中的谐波，保持电能质量。

这份规范旨在确保换流站交流滤波器的工程质量，提高电力系统的稳定性和可靠性，以满足电力行业的高标准和规范要求。它对施工人员、设计单位、监理单位和验收单位都有指导意义，是电力工程行业的重要技术文件。

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土800kV换流站交流滤波器施工及验收规范

土800kV换流站交流滤波器施工及验收规范

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T772高压绝缘子瓷件技术条件 GB/T4109交流电压高压1000V的绝缘套管 GB/T8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的 验 GB/T8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性 GB/T21429 户外和户内电气设备用空心复合绝缘子定义、试验方法、接收准则和设计推荐 GB/T25096 交流电压高于1000V变电站用电站支柱复合绝缘子定义、试验方法及接收准则 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB/T50300 建筑工程施工质量验收统一标准 Q/GDW223 土800kV换流站母线装置施工及验收规范

3.1为保证土800kV换流站交流滤波器的电容器、干式电抗器、电阻器、电流互感器、避雷器的安装 贡量，促进工程施工技术水平的提高，确保设备安全运行，制定本标准。 3.2交流滤波器的施工及验收除按本标准的规定执行外，尚应执行现行有关国家、行业标准的规定。 3.3施工前应编制施工方案。所编制的施工方案应符合本标准和其他相关国家现行标准的规定及产品 支术文件的要求。 3.4施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、 废水、废油、固体废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 3.5交流滤波器的设备安装应接已批准的设计文件和产品技术文件进行施工。 3.6设备及器材均应符合现行国家有关技术标准和IEC标准的规定，同时满足订货技术条件的要求。 3.7设备及器材的运输、装卸、保管应符合本标准和产品技术文件要求。设备及器材在安装前的保管， 其保管期限应符合产品技术文件的规定；产品技术文件没有规定时原则上应为1年以下。当需长期保管 时，应符合设备及器材保管的专门规定，并征求制造厂的意见。 3.8施工测量及检查用的仪器、仪表、量具等，应采用合格产品并在校检有效期内使用。 3.9设备及器材到达现场后应及时做下列检查：

a）包装及密封应良好； b）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备品备件应齐全； c）产品的技术文件应齐全，如产品说明书、安装图纸、装箱单、试验报告、产品合格证件等技术 文件； 进口产品应提供商检证明： e 按本标准要求作外观检查。 10与交流滤波器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求： 应符合设计及设备的要求： ） 与高压电器安装有关的建筑工程质量，应符合GB/T50300的有关规定； C 设备安装前，建筑工程应符合下列要求： 1）混凝土基础及支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量应符合GB50236的有 关规定； 2 预理件及预留孔符合设计要求，预理件应牢固； 施工设施及杂物应清除干净，并有足够的安装场地，施工道路应通畅； 4 基坑已回填夯实； 5） 混凝土基础、支架等建筑工程应经中间验收合格，并已办理交付安装的中间交接手续。 d 设备投入运行前，建筑工程应符合下列要求： 清除支架上的污垢，完成孔洞填补及装饰工作 2 保护性网门、栏杆等齐全，接地可靠； 3 交流滤波器场围栏内的地坪施工完毕； 4 交流滤波器的降噪设施安装验收完毕； 电缆沟整洁，无积水； 接地应按设计施工完毕，并已验收合格； 受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。 11设备安装前，相应配电装置区域的主接地网应完成施工。 12安装的设备应及时进行接地，且有关接地施工应符合设计、产品技术文件及GB50169的有关规 13设备绝缘爬电距离和干弧距离应符合设计要求。各设备引线连接后，安全净距应符合现行国家标 或产品技术文件的规定。 14设备安装用的紧固件应采用热镀锌制品或制造厂成套配供的不锈钢制品，地脚螺栓应采用热镀锌 品。 15连接螺栓受力应均匀；紧固螺栓时应使用力矩扳手，其紧固力矩值应符合产品技术文件的规定， 气连接的螺栓紧固后应做好标记。电气接线端子及紧固件除应符合产品技术文件的规定外，尚应符合 GDW223的规定。 16瓷绝缘子及瓷套管质量应符合GB/T772、GB/T4109、GB/T8287.1和GB/T8287.2及所签订技 条件的有关规定。 17复合绝缘子及复合绝缘套管质量应符合GB/T21429、GB/T25096及所签订技术条件的有关规定 18瓷质支柱绝缘子在安装前、后应作探伤试验。 19支柱绝缘子表面喷涂防污闪涂料时，应严格控制施工工艺，且符合Q/GDW223的有关规定。 20设备之间的连接应符合设计要求，连接线的安装应符合Q/GDW223的有关规定。 21设备的交接试验应按照现行国家、行业和企业标准的有关规定执行

4.1.1电容器在运输、装卸过程中不得倒置、碰撞和受到强烈震动。制造厂有特殊要求时，应按制造 厂的规定装运， 4.1.2电容器及附件到达现场应按装箱清单进行检查、清理、核对。 4.1.3电容器在安装前，应进行下列检查和试验

4.1.1电容器在运输、装卸过程中不得倒置、碰撞和受到强烈震动。制造厂有特殊要求时，应 厂的规定装运。

a）套管芯棒应无弯曲、滑扣： b）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全； C 外壳应无明显变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油； d）试验应合格。 1.1.4绝缘子在安装前应进行检查和试验，绝缘子的瓷件、法兰应完整，无裂纹和损伤，胶合处填料 完整并涂有性能良好的防水胶，结合应牢固：试验应合格。 4.1.5台架在安装前应进行检查，无变形、损坏，镀锌层应完整、工艺良好、无锈蚀；紧固件齐全， 且为热镀锌制品。

4.2.1电容器（组）底座钢板及支柱绝缘子安装应符合下列规定： a 底座钢板下部调节用地脚螺帽宣为两个，安装后防松并帽应紧固；每个底座钢板上应预先开接 地孔，并应与接地系统可靠连接： b） 各底座钢板顶面应调节在同一水平面上，平行度偏差不大于2mm； C 各底座支柱绝缘子上法兰面应在同一水平面上，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直 线上； 支柱绝缘子的底座钢板应可靠接地。 4.2.2 电容器台架安装，应符合下列规定： a 台架固定应牢靠，金属构件应无变形与锈蚀CJ∕T 327-2010 球墨铸铁复合树脂检查井盖，镀锌层应完整； b） 应按照台架标识牌的台架参数和台架方位进行就位安装； C 瓷瓶无破损，金属法兰无锈蚀： d 安装时应逐层找水平与垂直，同一层的水平度偏差应不大于2mm/m，总体的垂直度（顶层平面 对角线交叉点与底层平面对角线交叉点）偏差不大于15mm/m； e） 电容器台架每层所有支柱绝缘子上的承载重量应均匀分配； f 台架连接螺栓的紧固，应符合产品技术文件的规定。构件间垫片不得多于1片，厚度应不大于 3mm 4.2.3 电容器的铭牌应面向通道一侧，应在台架的对应位置标示醒目的顺序编号。 4.2.4 制造厂分层整体供货的高压电容器组安装时应按产品技术文件的规定的相别、层号进行吊装， 4.2.5 台架和电容器分离供货时，现场应按相别、层号、位置编号的组合要求对每层电容器进行组装 4.2.6 电容器安装时应对每台电容器、每个电容器桥臂和整组电容器的电容量进行测量；实测电容量 及偏差应符合产品技术文件的规定和设计文件的要求。 4.2.7 安装过程中不应使电容器出线套管受到的机械荷载超过产品技术文件的规定。 4.2.8电容器端子的连接应符合产品技术文件的要求，且应符合下列规定： a 套管端子线夹的线槽应与镀锡铜绞线的连线方向一致； 6） 连接线及线槽的接触表面应清洁、无氧化膜，接触面应连接紧密 宜采用双连接线，连线形成的弧度应对称一致、整齐美观。当采用单连接线时，线夹的另一线 通宝浦制造广温供的平浩

4.2.9屏蔽环应位置正确，安装牢固；屏蔽环表面应光洁，无变形和毛刺；高压电容器台架层间的屏 蔽环上下排列及三相排列应整齐一致，间距符合设计要求；屏蔽环底部应钻不大于Φ8mm的泄水孔。 4.2.10每个电容器的外壳均应可靠地接到规定的电位上。 4.2.11金属围栏应防腐、制作标准、整齐美观，接地可靠。 4.2.12电容器连线、接头应有防鸟害措施，防鸟害措施应不影响红外热像检测

在验收时应进行下列检查： a 电容器组的布置与接线应正确，电气安全净距符合设计要求，电容器组的保护回路应完整，检 验一次接线同具有极性的二次保护回路关系正确； b） 每个电容器桥臂和整组电容器的电容量偏差值应符合设计要求： 电容器外壳应无变形或渗油现象，油漆应完整；引出端子连接牢固、受力均衡，垫圈、螺母齐 全； d 电容器台架应无明显变形： e) 电容器外壳及台架的连接、等电位线连接应可靠： f 接地可靠，标识规范； 支柱绝缘子外表清洁，完好无破损； h) 电容器组相序标识正确，电容器层号、位置编号应齐全、正确； 屏蔽环表面应光洁、无变形和毛刺，固定可靠； 交接试验应合格。

5.1.1干式电抗器运到现场后，应进行下列检查： a）线圈应清洁、无损伤和变形，风道通畅； b）支柱绝缘子应清洁、无裂纹；瓷与金属法兰胶装处应粘合牢固、无缝隙，防水胶层完整：附件 应齐全、完好： c）干式电抗器参数应符合设计要求。 5.1.2干式电抗器运到现场后，应按其用途放在室内或室外平整、无积水的场地保管。转运和装卸过 程中，支架和线圈不应损伤和变形。 5.1.3干式电抗器线圈绝缘损伤及导体裸露时，应通知制造厂及时处理。 5.1.4 安装前基础检查，应符合产品技术文件的规定

5.2.1干式电抗器应按其编号进行安装。三相水平排列时，三相绕向应相同。 5.2.2干式电抗器上下重叠安装时，中心线应一致。 5.2.3应按产品技术文件规定的吊点吊装于式电抗器，吊装时，线圈、支柱、支柱连接法兰、上下星 架等组件不应遭受损伤和变形。线圈的重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上。 5.2.4支柱绝缘子底座水平允许偏差应不大于2mm/m，垂直允许偏差应不大于1.5mm/m。 5.2.5可调电抗器安装时，应按产品编号依次安装上下线圈，电感量调整应符合产品技术文件的规定 5.2.6干式电抗器支柱绝缘子的接地应符合下列要求：