DB13/T 5394-2021 冶金企业煤气管网安全管理规范.pdf

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DB13/T 5394-2021 冶金企业煤气管网安全管理规范.pdf简介:

DB13/T 5394-2021《冶金企业煤气管网安全管理规范》是一部地方标准,适用于河北省冶金企业的煤气管网安全管理。该标准旨在规范冶金企业煤气管道的规划、设计、建设、运行、维护和安全管理,以确保煤气管网的安全稳定运行,防止煤气泄漏、爆炸等安全事故的发生。具体内容可能涵盖煤气管道的材料选择、施工质量、风险评估、操作规程、应急预案、应急响应机制以及定期的检查维护等方面。通过实施这一标准,冶金企业可以提升煤气管网的安全管理水平,保障员工生命安全和企业生产运行。

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DB13/T53942021

4.11与煤气管网相关设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位,均应设置固定平台,平台对 向两侧宜设斜梯,不宜设直梯。钢直梯、钢斜梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB4053的规定。 4.12煤气管道通廊附近,不应设置与本工序无关的设施及建(构)筑物。 4.13煤气储存和输配系统应采用两路独立电源供电,每路电源均应能承担100%设计负荷,并能自动 切换。计算机系统应采用不间断电源(UPS)供电,当断电后UPS电源持续供电时间不宜小于3Omin, 煤气储存和输配系统生产供电和消防用电均应按一级负荷供电。 4.14煤气设施安全装置和防护设施,不得擅自拆除,在生产和检修过程移除或损毁的安全装置和防 护设施应及时恢复、修复。 4.15煤气设施的大型检修、拆除作业应制定详细方案,方案中应有专项安全措施,并经审批方可执 行。日常检维修作业应严格落实企业检维修技术规程的安全措施。 4.16企业应建立、健全事故应急救援体系,编制煤气事故应急专项应急预案,配备煤气事故应急救 援器材和装备,每年至少组织两次煤气事故应急救援演练,

5.1.1煤气管道应有防静电和防雷接地装置,其接地电阻不应大于10Q,法兰连接电 Q,每半年检测一次。管道末端和转弯处应设接地装置,管道直线段相邻接地装置间的长度应小于 等于100m,但距离建筑物25m内的管道,应接地一次。防雷设施应符合GB50057的有关规定。 5.1.2架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆经过时,应采取隔热措 施。 5.1.3在寒冷地区可能造成管道冻塞时,应采取防冻措施。 5.1.4在已敷设的煤气管道下方,不应布置与煤气管道无关的建筑物。煤气管道不应敷设在存放易燃 易爆物品的堆场和仓库内,并避开腐蚀性较强的生产、贮存和装卸设施,不得穿过与其无关的建构筑 物、生产装置及储罐区, 5.1.5煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线,但供煤气管道使用的除外。 5.1.6煤气分配主管上支管引接处、用户管道入口处,应设置可靠的隔断装置。 5.1.7车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、取样嘴和放散管等装置时 其操作位置应设在车间外附近的平台上。 5.1.8地下敷设管道排水器、阀门及转弯处工程封顶历程记录PPT,应在地面上设有明显的标志。 5.1.9对更换、维修后的煤气管道,其盲端长度不应小于0.5m,气密性和强度试验执行GB6222的 相关规定。 5.1.10跨厂区主干道的架空煤气管道应设置限高标识,低于5m的应在距离煤气管道两侧10米以外 设防撞护栏。 5.1.11所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的“煤气区域,禁止烟火”“防止中毒”等 警示标志。

5.2.1煤气管道的防腐应根据煤气介质的特点、周围大气环境等情况决定各涂层油漆的种类、涂刷道 数和干膜厚度。涂漆应符合GB50726的有关规定。

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.2.2煤气管道制作完 表应再涂刷防锈涂料。管道外表面每隔45年应重新涂刷一次防锈涂料,沿海区域根据管道腐蚀状况 可每1~2年涂刷一次。 5.2.3煤气管道涂层结构不应采用单一的品种作为防护涂层。用于煤气管道现场对接焊缝表面的处理 与涂装应在煤气严密性试验合格以后进行。 5.2.4煤气管道涂色和标识应符合GB7231的规定。煤气种类标识应用汉字标注焦炉煤气、高炉煤气 转炉煤气等,字号及位置以能在地面清楚观察为宜。煤气流向采用箭头表示。其标识应设置在管道的 起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.2.5使用富含酸性离子做为高炉原料的高炉煤气管道,内壁宜涂刷防腐涂料。应定期检测煤气管网 冷凝水PH值,如呈酸性,宜设置喷淋中和设施消减煤气中酸性离子。

管道壁厚和支架标高检氵

5.3.1煤气管道管壁厚度、

.3.1煤气管道管壁厚度 一次,记录并建档。 包括但不限于以下部位

a) 煤气加压机进口管道; b) 煤气输送及回收管道横跨道路处; C 煤气放散管道底部; d 煤气管道的弯头及三通处: e 使用年限超过15年的管道; f) 上次检查腐蚀较严重的管道, 般检测部位为除以上部位外的煤气管道。 5.3.3 煤气管道壁厚检测点位应遵循以下原则: a 各煤气加压机进口管道、煤气输送及回收管道横跨道路处管道每3m~5m抽测1处,每处检查 分上中下3个点位; b) 煤气放散管底部抽测不少于3个点位: C 煤气管道弯头及三通处(包括分支管的第一个弯头)每个弯头处测厚点不少于2处; d 使用年限超过15年的管道及上次检查腐蚀较严重的管道,每50m抽测一处,每处检查分为上 中下3个点位; e) 检查部位应每100m抽测一处,每处检查分为上中下3个点位; 检测中发现壁厚损失已达到2mm的管道,应在腐蚀两侧临时增加检测点,距离为5m一处,直 全厚度正常。 5.3.4煤气管道壁厚。煤气加压机进口管道的壁厚损失小于或者等于安装管道设计壁厚1.5mm为正 常。其余管道或者部位的壁厚损失小于安装管道设计壁厚2mm以内为正常。 5.3.5煤气管道支架、标高的检查测量。 服 5.3.5.1检查、测量内容主要包括管道托架与支架间隙、支架倾斜度、滑动支架位置变动、支架基础 地面、支架标高。

5.3.5.2检查、测量指标

管道与托架应严密接触,无悬空; D 管道支架无肉眼可见倾斜。管道托架位置正确,滑动支架无异常大幅移动; 支架基础附近地面无塌陷; d 支架标高应满足10m以上管道沉降应小于2%原始建设标高;10m以下管道沉降应小于3%原 始建设标高。

6. 1.1 一般规定

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6.1.1.1凡经常检修的部位应设隔断装置。 6.1.1.2焦炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不应使用铜质部件,寒冷地区的隔断应根据当 地气温条件采取防冻措施。 6.1.1.3蝶阀、闸阀、球阀等单独使用时不应作为可靠的隔断装置,应与U型水封、盲板阀或盲板等 其中之一组合使用作为隔断装置。 6.1.1.4开、闭时冒出煤气的盲板、眼镜阀、扇型阀或散开式插板阀等隔断装置,不应安装在厂房内 或通风不良之处,离明火设备距离不少于40m。 6.1.1.5盲板可用于煤气设施扩建延伸的部位,其它部位不应单独使用盲板。 6.1.1.6盲板宜采用整块钢板结构,应无砂眼,两面光滑,边缘无毛刺。如需拼接,应对接焊缝作 00%无损检测。 6.1.1.7煤气管道计算压力大于0.05MPa时,其煤气管道隔断装置应采用蝶阀、闸阀、球阀与盲板阀 或盲板等其中之一组合的方式。 6.1.1.8单向密封的煤气阀门,安装时应使其承压密封侧与管道检修时的承压方向保持一致

安装敬开式插板的管道底部离地 全要求, 其电金属整封面的铺板不小

6.1.3.1水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。水封的有效高度应取煤气计算压 力加500mmHz0与煤气计算压力1.2倍的较大值,并不得小于3m。 6.1.3.2水封的给水管上应设给水封或止回阀。 6.1.3.3禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封 两侧应设放散管、吹刷用的进气头和取样管。 6.1.3.4水封装置(含排水器)应能够检查水封高度和高水位溢流的排水口;严防水封装置的清扫孔 (排污闸阀或旋塞)出现泄漏。

6.1.4眼镜阀和扇形阀

a)眼镜阀和扇形阀不可单独使用,应设在密封蝶阀或闸阀后面。 bi 散开眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外,各类煤气设施地下室、通风不良区域不应使用散开式 眼镜阀和扇形阀。

密封蝶阀公称压力应高于煤气总体气密性试验压力。单向流动的密封蝶阀,在安装时应使煤气流 动方向与阀体上箭头方向一致。轴头上应有开、关程度的标志。

6.1.6.1旋塞一般用于管径≤100mm需要快速隔断的支管上。

6.1.6.1旋塞一般用于管径≤100mm需要快速隔断的支管上

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6.1.6.2旋寒的头部应有明显的开关标志

6.1.6.2旋寒的头部应有明显的开关标志

1.6.3焦炉煤气管道的交换旋塞和调节旋塞应用2×10'Pa的压缩空气进行严密性试验,经30 压降不超过5×10"Pa为合格。试验时,旋塞密封面可涂稀油(N68或N100润滑油为宜),旋塞 0.03m的风包相接,用全开和全关两种状态试验,

6.1.7.1闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。 6.1.7.2煤气管道上可使用明杆闸阀,其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头,螺杆上应有保护 套。 6.1.7.3闸阀在安装前,应重新按出厂技术要求进行气密性试验,合格后才能安装,

1.8.1盘形阀(或钟形阀)不能单独作为可靠的隔断装置,一般安装在粗热煤气管道上。

6.1.8.1盘形阀(或钟形阀)不能单独作为可靠的隔断装置,一般安装在粗热煤气管道上。

a)拉杆在高温影响下不歪斜,拉杆与阀盘(或钟罩)的连接应使阀盘(或钟罩)不致歪斜或卡 b)拉杆穿过阀外壳的地方,应有耐高温的填料盒。

6.1.9.1盲板可作为可靠的隔断装置。散开式盲板阀不应单独使用,封闭式盲板阀的放散管应引至厂 房外。 6.1.9.2盲板尺寸应与法兰有正确的配合GB 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范,盲板的厚度应按使用介质计算压力经计算后确定。堵盲板 的地方应有撑开装置。 6.1.9.3直径超过300mm的煤气管道上应采用远控型电动眼镜阀。直径超过1000mm的盲板或眼镜阀 盲板应设置吊架。 6.1.9.4敬开式盲板阀的电控操作箱应设在平台下方可直接观察的位置,并尽量选择有风的白天操作 为宜。

6.1.10双板切断阀(平行双闸板切断阀、NK阀

.1.10.1阀腔注水型且注水压力为煤气计算压力至少加5×10Pa,并能全闭到位,保证煤气不泄漏 到被隔断一侧的双板切断阀是可靠隔断装置。 6.1.10.2非注水型双板切断阀应符合密封蝶阀和闸阀的规定。

建筑面积523.8平米四层独栋别墅6.2.1吹扫煤气放散管

6.2.1.1下列位置应安设放散管:

a)煤气设备和管道的最高处: b)煤气管道以及卧式设备的末端; c)煤气设备和管道隔断装置前后; d)管道网隔断装置前后,支管闸阀在煤气总管旁0.5m内,可不设放散管,但超过0.5m时,应设 放气头。

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