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DB62／T25-3125-2016 预制保温耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)低温直埋供热管道技术规范.pdf简介：

DB62/T25-3125-2016《预制保温耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)低温直埋供热管道技术规范》是一份技术标准，它详细规定了在低温环境中使用PE-RTⅡ（第二代耐热聚乙烯）材料制作的预制保温耐热管道的设计、制造、安装和检测的规范。这份标准适用于预制的低温直埋供热管道系统，这种管道通常用于输送热水或蒸汽，适用于建筑物、工业区的供暖或热水供应。

标准内容可能包括管道的尺寸、材料选择、管道结构设计、保温层的制作和安装要求、管道的防腐蚀处理、连接方式、质量检验标准以及施工与维护的指导原则。这份规范旨在保证管道的性能安全、经济高效，同时考虑到环境影响和使用寿命，以确保供暖系统的稳定运行。

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射、雨淋和浸泡，露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源和 火源。

6.1.1供热管道及设备的保温结构，除应符合本规范的规定外 还应符合国家现行标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272 《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175和《工业设备及管道绝热 工程设计规范》GB50264的有关规定。 6.1.2供热介质设计温度高于50℃的管道、设备、阀门应进行保 温。 6.1.3保温材料及其制品的主要技术性能应符合本规范第5章的 要求。 614保温层设计时采用保温厚度应满足节能要求当经济保温

6.1.4保温层设计时采用保温厚度应满足节能要求，当经济保温

HG／T 5312-2018标准下载7.1.1开挖工程应符合下列规定

1供热管网土方和石方工程的施工及验收应符合现行国家 示准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。 2施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核 查，逐项查清障碍物构造情况，以及与工程的相对位置关系。当开 挖管沟发现文物时，应采取措施保护并及时通知文物管理部门。 3土方施工中，对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合 下列规定： 1）应取得所属单位的同意和配合；给水、排水、燃气、电缆 等地下管线及构筑物必须能正常使用； 2）加固后的线杆、树木等必须稳固； ③）各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后，不得发 生沉降、倾斜、塌陷。 4土方开挖应根据现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等 因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位 置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。 5当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时，应采取相应的 边坡支护措施。边坡支护工程应符合国家现行标准《建筑基坑支 护技术规程》JGJ120的规定 6在地下水位高于槽底的地段应采取降水措施，将土方开挖 部位的地下水位降至槽底以下后开挖

降水措施应符合国家标准《建筑与市政降水工程技术规范》 JGJ/T111的规定。 7土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施 工。应采取措施并经有关单位同意后，再进行施工。土方开挖前 应先测量放线、测设高程。 8开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核，机械挖土 应有200mm的预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。 9土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明 灯、及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。 10土方开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地 基。对松软地基应确定加固措施，对槽底的坑穴空洞应确定处理 方案。 11已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不应扰 动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150mm~ 200mm的预留量。 12土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施 防止地面水或雨水流入沟槽。 13当沟槽遇有风化岩或岩石时，开挖应由有资质的专业施 工单位进行施工。采用爆破法施工时，必须制定安全措施，并经 有关部门同意，由专人指挥进行施工。 14直埋管道的土方开挖，管线位置、槽底高程、坡度、平面 拐点、坡度折点等应经测量检验合格。设计要求做垫层的直理管 道的垫层材料、厚度、密实度等应按设计要求施工。 15直理管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作 段，一次开挖至设计要求。在直理保温管接头处应设工作坑，工 作坑宜比正常段面加深、加宽250mm~300mm。 16冬雨期开挖时，应按李节性施工技术措施执行。 17沟槽的开挖质量应符合下列要求：

7.1.2回填工程应符合下列规定：

行； 5）设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间 应按设计要求进行。 6管顶或结构顶以上500mm范围内，应采用轻夯夯实，严禁 采用动力芬实机或压路机压实；回填压实时，应确保管道或结构安 全。 7回填、夯实应分层对称进行，每层回填土高度不应大于 200mm，不得单侧回填、夯实。 8管顶0.5m以上采用机械回填压实时，应从管轴线两侧同 时均匀进行，并夯实、碾压。 9供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上 建（构）筑物较近部位，其回填施工方案应征得有关单位同意。 10回填的质量应符合下列规定： 1）回填料的种类、密实度应符合设计要求； 2） 回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有 机物质； 3）不得回填碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂 物； 4）回填土的密实度应逐层进行测定 11槽底有地下水或含水量较大，应采用天然级配砂石或天 然砂回填至设计标高。 12湿陷性黄土地区的直理供热管道的管槽或构筑物的基 抗，应按下述规定对地基进行处理： 1）I级湿陷性黄土场地，应在管槽或基坑下设300mm 享的土垫层，土垫层顶面标高为管槽底或基坑底的设 计标高。土垫层的宽度与管槽底宽度相同；当为构筑 物时，土垫层的平面处理范围为每边超出构筑物基础 外缘不小于300mm:

2）II、III级湿陷性黄土场地，尚应在土垫层上设300mm 享的灰土垫层。此时，灰土垫层的顶面标高为管槽底 或基坑底的设计标高，300mm厚的土垫层顶面标高为 灰土垫层的底面标高，土垫层和灰土垫层的平面处理 范围相同。

7.2.1现场施工的接头保温应在管道系统强度试验完成后进行， 符合设计和有关标准的规定。 7.2.2管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合 设计要求，管道内杂物及砂土应清除干净。 7.2.3预制保温的管道及管路附件，在运输和安装中不得损坏。 7.2.4雨期施工应采取防止浮管及防止泥浆进入的措施。 7.2.5施工间断时，管口应采用堵板封闭；管道安装完成后，将内 部清理十净，及时封闭管口。 7.2.6预制直理保温管道在运输、现场存放、安装过程中，应采取 必要措施封闭端口，不得拖拽保温管，不得损坏端口和外护层。 7.2.7在雨、雪天进行接头连接和保温施工时应搭盖罩棚。 7.2.8现场接头使用的材料在存放过程中应采取有效的保护措 施。 7.2.9保温管道系统的保温端头，应采取措施对保温端头进行密 封。 7.2.10预制直理保温管的现场切割应符合《城镇供热管网工程 施工及验收规范》CJJ28的规定。 7.2.11直理保温管接头的保温和密封应符合下列规定： 1接头施工采取的工艺,应有合格的型式检验报告； 2接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行：

7.2.11直埋保温管接头的保温和密封应符合下列规

1 接头施工采取的工艺，应有合格的型式检验报告； 2 接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行： 3 接头处管道表面应干净、干燥：

4当周围环境温度低于接头原料的工艺使用温度时，应采取 有效措施，保证接头质量； 5接头外观不应出现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层 间脱离等现象； 6管网的现场安装的接头密封应进行不少于20%的气密性 检验。气密性检验的压力为0.02MPa，用肥皂水仔细检查密封处 无气泡为合格，

有效措施，保证接头质量； 5接头外观不应出现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层 间脱离等现象； 6管网的现场安装的接头密封应进行不少于20%的气密性 检验。气密性检验的压力为0.02MPa，用肥皂水仔细检查密封处 无气泡为合格。 7.2.12直理保温管道的施工和安装应符合本规范外，还应符合国 家现行标准《城镇直理供热管道工程技术规程》CJJ/T81的规定。 7.2.13工作管之间，公称外径小于90mm的采用电熔管件进行连 接，公称外径大于或等于90mm采用热熔对接连接或电熔管件连 接。 7.2.14热熔对接连接步骤及参数参见本规范附录D。 7.2.15电熔承插连接步骤及参数参见本规范附录E。 7.2.16工作管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等管道配件 的连接可采用法兰或金属螺纹连接。法兰连接操作应符合行业标 准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的的规定。 7.2.17阀门的安装应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28的规定。 7.2.18无论采用是电熔连接还是热熔连接，每一道焊口都应进 行外观检验；管道焊接检验主要手段为非破环性检验，通过目测 专用工具等用于现场的质量控制和操作人员的自检。 7.2.19接口保温应符合国家现行《城镇供热直理热水管道技术 规程》CJJ/T 81的规定。

【沧州市】《城乡规划局日照分析技术暂行规定》（2012年）8试压、清洗、试运行、验收

8.1.1管道压力试验符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工 及验收规范》CJJ28的相关规定。 8.1.2管道强度试验应在工作管连接完成后、接头外护套连接和 接头保温前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安 装完成后进行。

8.1.2管道强度试验应在工作管连接完成后、接头外护套连接和

8.1.3管道压力试验前应划定安全区、设置安全标志。在整个试

1管道压力试验的介质应采用干净水； 2 管道压力试验的管段长度不宜超过500m； 3 压力试验时环境温度不宜低于5℃，否则应采取防冻措施： 4试验压力应符合设计规定。当设计未规定时，强度试验压 力应为设计压力的1.5倍：严密性试验压力应为设计1.25倍，且不 得低于0.6MPa; 5当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后 应重新进行压力试验： 6试验结束后，应及时排尽管道内的积水； 7压力试验方法和合格判定应符合《城镇供热管网工程施工 及验收规范》CJJ28的相关规定

8.2.1管道清洗应在压力试验后、管道试运行前进行，清洗前，应 编制清洗方案。

编制清洗方案。 8.2.2管道清洗应符合下列规定： 1管道清洗宜采用清洁水； 2不与管道同时清洗的设备、容器及仪表应与清洗管道隔离 或拆除； 3清洗进水管的截面积不应小于被清洗管截面积的50%，清 洗排水管截面积不应小于进水管截面积，排放水应引入可靠的排 水井或排水沟内； 4管道清洗宜按主干线一支干线一支线顺序进行，排水时 不得形成负压； 5管道清洗前应将管道充满水并浸泡，冲洗的水流方向应与 设计介质流向一致： 6管道清洗应连续进行，并应逐渐加大流量，管内平均流速 不应低于1m/s； 7管道清洗过程中应观察排出水的清洁度，当目测排水口的 水色和透明度与入水口一致时，清洗合格。 8.2.3管道清洗完成后，应在分项工程、分部工程验收合格的基研础 上进行单位工程验收，并应符合现行行业标准《城镇供热管网工程 施工及验收规范》CJ28的相关规定

T∕CECS G：D85-05-2019 公路用轴组式称重系统技术规程8.2.2管道清洗应符合下列规