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富阳市某大厦工程水电安装施工组织设计简介：

富阳市某大厦工程水电安装施工组织设计是一个详细的工程管理文件，主要用于规划和指导水电安装工程的实施过程。以下是一个简要的概述：

1. 工程概况：首先，简介大厦的基本信息，包括项目名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等。同时，说明水电安装工程在整个大厦建设中的重要性和位置。

2. 施工目标：明确水电安装工程的预期完成时间，以及达到的质量标准，如水电设施的性能、耐用性、安全性等。

3. 施工组织：划分水电安装工程的各个阶段，包括设计、采购、施工、验收等，并确定每个阶段的关键节点和责任人。

4. 施工流程：详细描述水电管线的布局、敷设、连接、调试等步骤，以及可能遇到的问题及解决方案。

5. 施工队伍：介绍参与施工的水电安装专业队伍，包括他们的资质、经验和技术能力。

6. 施工材料：列出所需的主要水电安装材料，确保材料的质量和供应。

7. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括防火、防电击、防漏水等，并制定应急预案。

8. 质量控制：实施严格的质量管理体系，确保水电安装工程的每个环节都符合设计要求和规范。

9. 环境保护：考虑施工过程中的环保措施，如噪音控制、废弃物处理等。

10. 施工进度计划：设置详细的施工时间表，以保证工程按期完成。

这只是一个基本的框架，具体的内容会根据大厦的实际情况和工程需求进行详细规划。

富阳市某大厦工程水电安装施工组织设计部分内容预览：

⑴材料要求：各种管材应根据设计要求选用，消防喷洒系统的报警阀、水流指示器、水泵结构器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁、无裂纹，启闭灵活、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无胶脱和松动。消火栓箱体方正，配件齐全，栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密。

⑵工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干管消火栓及支管安装→水流指标器消防水泵→水泵结合器安装→管道试压→冲洗→喷洒头支管安装→配件安装→系统通水调试。

a、干管安装：管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂，不同管径的管道焊接连接时如两管径相差不超过小管径的15%地下室基坑施工组织设计方案.doc，可将大管径端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

b、报警阀应安装在明显、易于操作的位置，距地高度为1m左右。

c、消防喷洒和消火栓立管安装：立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下坠。

d、喷洒分层干支管安装：喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管件，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多一个补心，四通上最多用两个补心。

e、消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固，消火栓箱、箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱门开启的一侧，箱门应开启灵活，安装在轻质墙体上，应有加固措施。

f、水流指示器安装：应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵活，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时，注意水流方向与指示器的箭头一致。

g、报警阀配件：应在交工前进行。

i、喷洒头安装：安装如遇风口、灯具等处可适当调整。

j、喷洒管道的固定支架应符合设计和规范要求。

a、消火栓口距地面高度为1.1m。

b、喷洒管道的坡度应符合规范和设计要求。

c、按规范要求做好各种水压试验。

⑴材料要求：卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观应规距，造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平湍，色调一致，洁具零件规格应标准、质量可靠，电镀均匀，螺纹清晰，无砂眼，裂纹等缺陷。

⑵工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观→检查→通水试验。

a、卫生设备镶接安装，必须冷、热水、污、废水管道系统安装通水，试验合格后，待土建门、窗、磁砖、马赛克装修好后，再进行装卫生设备。

b、卫生设备安装前，应对器具进行严格检查，本体有否破损，表面是否光洁，型号是否相符，待满足需要时，先将坐便水箱、面盆，本身铜配件装配紧密，保证下道工序安装方便，器具不易损坏。

c、卫生器具的安装固定必须牢固，平稳不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。

d、器具安装位置，应坐标、标高正确，单独器具允许误差10mm，成排器具允许误差5mm。

e、器具洁净完好，无污损，能满足使用要求。

f、器具托架应平稳牢固，与设备紧贴，油漆良好，用木螺丝固定的木砖应用细沥青防腐处理。

g、有下水栓的器具，下水栓与器具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，且低于地面5mm。

h、器具排水与暗装管的连接情况良好，不影响装饰美观。

i、给水镀铬配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏现象。 

j、阀门水嘴开关灵活，不漏水，水箱铜器动作正确、灵活、不漏水。

k、给水连接铜管尽可能做到不弯曲，必须弯曲时，弯头应光滑美观、不偏。

l、暗装配管连接镶接完成后，建筑饰面应完好，给水配件装饰法兰罩与墙面配合良好。

m、卫生器具安装好后，要单个进行调试，要求出水、落水畅通无阻。

基础复验→设备开箱检查→泵就位→泵找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出水管安装→泵试运转。

泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，混凝土的强度。

b设备就位及找正找平：

地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，垂直度偏差不应超过1/100；

泵体水平度偏差每米不得超过0.1mm；

离心泵的联轴器同心，轴向倾斜每米不超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm；

找正、找平时应采用垫块调整安装精度；

水泵如需安装减振器，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装、找正、找平。

c、二次灌浆和地脚螺栓紧固：

灌浆宜用细石混凝土，其强度等级应比基础混凝土高一级，灌浆应捣固密实；

拧紧地脚螺柱应在灌注混凝土达到强度后进行，拧紧螺栓后，螺母、垫圈与设备底座间的接触均良好，露出螺杆1.5~5牙。

管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上；

水泵吸水管的连接应有上平下斜的异管，从吸水喇叭接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水；

泵的出水管应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。

e、泵试运转前应作全面检查：

所有管道系统应保持畅通；

叶片应灵活、正常，电机旋转方向符合泵的转向要求；

各紧固连接部件不应松动，安全保护装置应灵敏、可靠；

加注润滑油的规格、质量、数量应符合设备技术文件规定；

泵在启动前，入口阀应全开，出口阀应全闭，待起动后才慢慢打开出水阀；

泵在设计负荷下连续运行应不小于2h，轴承的温度应符合如下规定：

滚动轴承的温度不应高于75℃；

滑动轴承的温度不应高于70℃。

⑴管道试压分为单项试压和系统试压两种。

⑵联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。

⑶试压前应将预留口堵严，关闭入口阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。

⑷打开水源阀门，往系统内充水。试验压力：冷水管为1.0Mpa；热水管为0.7Mpa；消火栓给水，自动喷水喷雾给水管为1.5Mpa/

⑸检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行回压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。

⑹拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

⑺冬季施工期间，进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。

⑴室内排水管道的埋地辅设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。

⑵闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统内最高点留出灌水口。

⑶由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件和管口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直至无渗漏现象后，请有关单位进行验收并办理验收记录。

⑷楼层内吊顶管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处灌水试验。

⑴管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试、运行前进行。

⑵管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接主排水井排沟内。

⑶冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

⑴设备及材料要求：变压器的容量、规格及型号必须符合设计的要求，附件、配件齐全，并且有出厂合格证及技术文件，其它各种材料均应符合设计要求。

设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→送电前的检查→送电运行验收。

a、由安装单位、供货单位会同阀表单位共同进行设备点件的检查，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备体的规格型号是否符合设计图纸要求，外观检查有无损伤变形。

b、变压器的二次搬运采用汽车吊吊装。运输时必须用钢丝绳，必须固牢，并应行车平稳，尽量减少震动，不可有较大的倾斜。

c、变压器的稳装、就位时，应首先检查变压器的基础是否符合要求，确定好安装尺寸、水平标高，中心尺寸要符合设计要求，特别应注意变压器的安装方向，使变压器的高低压室进出线方向一致。

在室内利用吊车吊装有困难时，可采用设立起重工具的办法，吊装时应计算好起重重量，有必要编制吊装方案。

变压器的基础轨道应水平，轮距与轨距应吻合。

变压器就位后找正固定，并做好接发。

d、变压器附件安装应符合规范的设计要求。

e、变压器安装完成后，在通电前应按规程进行交接试验，应对如下内容进行检查。

电压切换位置装置的位置是否正确；

一二次接线是否正确，接触是否良好；

各保护装置应灵敏可靠；

GB／T 15972.49-2021标准下载检查绝缘及各回路情况良好。

低压侧的开关应全部拉开，保证在空载的情况下试运。

f、变压器送电试运行，变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入，变压器第一次受电后，持续时间不应小于10min无异常情况。变压器应进行3~5次全压冲击合闸并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置动作，做好各种记录。

⑴材料要求、作业条件：设备及材料均应符合规范及设计要求。土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁，室内地面工程完，场地干净，道路畅通。基础型钢已安装好，且型钢的水平误差小于1/1000，全长误差小于5mm。

⑵工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→柜上方母带配制→二次回路配线→柜试验调整→送电运行验收。

a、设备开箱检查应由安装单位、供货单位或建设单位共同进行，应做好设备开箱检查的有关记录。

b、设备搬运：道路应事先清理，保证平整畅通。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内T／CSUS38-2022 装配式薄壁型钢构成套标准件的制作及工程使用技术标准及条文说明.pdf，无吊环者吊索应挂在四角，主要承力结构处，不得将吊索系在设备部件上。