HG／T 5312-2018 标准规范下载简介

HG／T 5312-2018 窗纱用聚四氟乙烯复合膜简介：

《HG/T 5312-2018 窗纱用聚四氟乙烯复合膜》是中国化工行业的一个标准，主要规定了窗纱用聚四氟乙烯（PTFE）复合膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的技术指标和要求。

聚四氟乙烯复合膜是一种高性能的材料，主要由聚四氟乙烯层与其他材料层复合而成。这种复合膜具有耐高温、耐腐蚀、抗紫外线、防尘、易清洗等特性，因此常被用于窗纱的制作中，可以有效阻挡昆虫、灰尘等进入室内，同时保持良好的通风和采光效果。

该标准的实施，旨在规范窗纱用聚四氟乙烯复合膜的生产，保证产品质量，保护消费者权益，同时也推动了相关行业技术的进步和创新。企业需要按照该标准进行生产，确保产品的各项性能指标符合要求，而购买者也可以根据该标准来选择和评估窗纱用复合膜的质量。

HG／T 5312-2018 窗纱用聚四氟乙烯复合膜部分内容预览：

膜表面应平整，色泽均匀，无裂纹，无穿孔，无肉眼可见的杂质。卷端面错位<5n 平整。

宽度公称尺寸只允许正偏差

公称尺寸只允许正偏差

产品的质量性能指标应符合表1的规定

JTG H20-2007 公路技术状况评定标准表1产品的质量性能要求

.1沿长度方向取1m膜样品，在自然光线下目测检验。若采用日光灯照明，照度不低于400 2卷端面错位测量，用精度为1mm的量具测量卷端面一侧最里边缘到最外边缘的距离， 别测量3次，取最大值作为卷端面错位值。

5.1.3收卷质量在被抽取的样本上目测判定

5.2宽度极限偏差的测

宽度极限偏差根据合同或协议选择下列方法之一进行： a）用钢尺测量卷的宽度作为该卷的幅宽，精确至1mm。 b）退卷，去除卷的最外层后，距卷的末端至少1m以上，沿长度方向间隔距离≥20cm，用钢 尺测量宽度至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为幅宽。按公式（1) 计算幅宽极限偏差：

按GB/T2410执行。

5. 6 PM2,阻隔率

按GB/T6165一2008中第6章的规定进行试验。试验条件为：以熔喷氯化钠（NaCI）颗粒作 微细颗粒物、癸二酸二辛酯（DEHS）颗粒作为液态微细颗粒物，空气的额定流量为32L/m 3个平行试样进行测定，取对PM2.5过滤效率。计算平均值，作为PM，，阻隔率的值。

5.8.1按GB/T16422.2—2014中A法的规定进行。 5.8.2黑板温度为65℃士3℃，相对湿度为50%士5%。 5.8.3取试样长和宽为350mm×350mm，至少2个试样，老化400h取出。老化试样按附录A， 做耐水冲淋试验检测，喷嘴到试样中心距离调至1200mm

产品以批为单位进行检验。用同一批树脂，同一工艺条件，在同一设备上生产，同一类型、同 各，同一天连续生产的产品为一批，

检分为出厂检验和型式检

验项目为外观、宽度极限偏差、耐水冲淋试验、

采取随机抽样方法，出厂检验抽样方案见表2。质量性能指标的样品应退卷，去除卷的最外 距卷的末端至少1m处剪去样品，其样品尺寸应满足所要求的性能指标试验。必要时可用硬组 芯支撑，

表2出厂检验抽样方案

按本标准规定的全部要求进行检验。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品的定型鉴定或老产品的转厂生产时； b）正式生产后，如材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； c）因故停产3个月以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。

按本标准规定的全部要求进行检验。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品的定型鉴定或老产品的转厂生产时； b）正式生产后，如材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； c）因故停产3个月以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.5.1样本单位的质量判定

被检验项目全部合格，则该样本单位为合格

6.5.2合格批的质量判定

6.5.2.2性能指标检验结果中若有不合格项，则应按6.3.2规定重新抽取双倍样本，对不合格项进 行复验，复验结果若合格则该批产品为合格批，如果复验有不合格项则该批产品为不合格批。

7标志、包装、运输、贮存

每卷产品应有明显的产品标志。 标志应包含以下内容： a）产品名称； b）产品代号； c) 执行的产品标准编号； d) 生产日期或生产批号； e) 卷号、长度； f) 制造厂名称及地址； g) 检验日期和检验员签章，

产品用硬塑料或纸管作卷芯。卷外（包括端面）应用薄膜、牛皮纸或其他包装材料包装整齐。

产品运输时应防止碰撞或接触锐利的物体，轻装、轻卸，切勿日晒、雨淋及站污，保 完整，

心位于喷嘴下面规定的距离，用规定体 淋试样。通过试样承受一定水柱的冲力 子复合脑强度标准

A.2.1水冲淋装置（见图A.1）由一个垂直夹持的D150mm玻璃漏斗和淋水喷嘴组成，用10mm 口径橡皮管连接喷嘴和漏斗，漏斗顶部到喷嘴底部的距离为190mm

A.1水冲淋装置示意图

A.2.2淋水喷嘴（见图A.2）有一个凸圆面，其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏 斗后其持续喷淋时间在25s~30s之间。

A.2.2淋水喷嘴（见图A.2）有一个凸圆面，其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏 斗后其持续喷淋时间在25s~30s之间。

A.2.2淋水喷嘴（见图A.2）有一个凸圆面，其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏

水喷嘴（见图A.2）有一个凸圆面，其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏 读喷淋时间在25s~30s之间。 样支座由两个能相互配合的竹木或金属环组成，内环的外径为300mm（像绣花绷架），试 紧夹于其中。试验时应将其安置在一个合适的带有试样支座的安放架上，使其成45°倾角，

GB∕T 25696-2010 道路施工与养护机械设备 沥青路面加热机 术语和商业规格试验面中心在喷嘴表面中心下1500mm处。

说明： 在D21.4mm圆周上均布有D0.9mm孔12个； 在D10mm圆周上均布有D0.9mm孔6个； 在中心有D0.9mm孔1个。

图A.2淋水喷嘴示意图

A.3.1试样应从被抽取的每卷薄膜末端退卷， 去除卷的最外层后，沿长度方向至少1m处裁取3块 350mmX350mm的试样，尽可能使试样具有代表性，不要从带有褶皱或折痕的部位取样。

A.5.1试样和试剂均按GB/T2918规定的温度23℃士2℃、相对湿度50%士10%标准环境 偏差范围进行调节，试样状态调节时间不少于4h。 A.5.2以塑料窗纱作为样品底村，用试样支座固定，膜面向上，放在支座安放架上。试验时 漏斗使其喷嘴到试样中心距离为1500mm。 A.5.3将1000mL水迅速而平稳地注人漏斗中，以便淋水持续进行。淋水一停GB∕T 20063.10-2006简图用图形符号第10部分：流动功率转换器，将试样支座 样一起拿开，使膜面向下几乎成水平，然后将试样支座的边缘对着一个硬物轻轻敲打2次，在 线下目测膜面是否有破损。

A.5.1试样和试剂均按GB/T2918规定的温度23℃士2℃、相对湿度50%10%标准环境和正常 偏差范围进行调节，试样状态调节时间不少于4h。 A.5.2以塑料窗纱作为样品底村，用试样支座固定，膜面向上，放在支座安放架上。试验时，调整 漏斗使其喷嘴到试样中心距离为1500mm。 A.5.3将1000mL水迅速而平稳地注入漏斗中，以便淋水持续进行。淋水一停，将试样支座连同试 样一起拿开，使膜面向下几乎成水平，然后将试样支座的边缘对着一个硬物轻轻敲打2次，在自然光 线下目测膜面是否有破损。

A.5.43块试样均无破损判定为合格