标准规范下载简介
GB／T 39962-2021 压铸机 能效限定值及能效等级.pdf简介：
GB/T 39962-2021《压铸机 能效限定值及能效等级》是一部由中国国家标准化管理委员会发布并实施的国家标准。该标准主要针对压铸机这一特定工业设备，规定了其能效的上限（即能效限定值）以及根据能效水平划分为不同的能效等级。压铸机是一种广泛应用于铸造行业，用于生产各种金属零件的机械，其能效直接影响到生产过程中的能源消耗和环保性能。
该标准的目的是为了推动压铸机行业向更节能、环保的方向发展，鼓励企业研发和生产能效更高的压铸机，提升整个行业的能效水平，降低生产成本，减少对环境的影响。通过设定能效等级，企业可以清楚地了解其产品的能效水平，以及在行业内的位置，从而做出相应的改进和优化决策。
总体上，GB/T 39962-2021为压铸机的能效管理提供了规范和指导，对提升我国铸造行业的整体能效和可持续发展具有重要意义。
GB／T 39962-2021 压铸机 能效限定值及能效等级.pdf部分内容预览：
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
本文件接照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186)归口。 本文件起草单位：深圳领威科技有限公司、产东鸿图科技股份有限公司、深圳市蓝海华腾技术股份 有限公司、宁波力劲科技有限公司、深圳大学、深圳市标准化协会、深圳市铭利达精密技术股份有限公 司、珠海市润星泰电器有限公司、广东省智能机器人研究院、阜新力达钢铁铸造有限公司、南方电网综合 能源股份有限公司、厦门凯越特科技有限公司、国家塑料机械产品质量监督检验中心、广东省标准化研 究院。 本文件主要起草人：徐年生、刘卓铭、梁舒洁、李四娣、常移迁、胡雁南、张均、杜建铭、但丹、陶诚、 张莹、倪明堂、刘建策、徐睿、皮坤林、郭一萍、顾维鑫、许玲娇、周刚、赵健州、
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186)归口。 本文件起草单位：深圳领威科技有限公司、产东鸿图科技股份有限公司、深圳市蓝海华腾技术股份 有限公司、宁波力劲科技有限公司、深圳大学、深圳市标准化协会、深圳市铭利达精密技术股份有限公 司、珠海市润星泰电器有限公司、广东省智能机器人研究院、阜新力达钢铁铸造有限公司、南方电网综合 能源股份有限公司、厦门凯越特科技有限公司、国家塑料机械产品质量监督检验中心、广东省标准化研 究院。 本文件主要起草人：徐年生、刘卓铭、梁舒洁、李四娣、常移迁、胡雁南、张均、杜建铭、但丹、陶诚、 张莹、倪明堂、刘建策、徐睿、皮坤林、郭一萍、顾维鑫、许玲娇、周刚、赵健州《客车灭火装备配置要求 GB34655-2017》，
4.1.1锁模力测试仪：测试传感器精度应不低于0.5%。 4.1.2三相电力测试仪/电功率分析仪/电能质量分析仪：精度不低于2%。
4.1.1锁模力测试仪：测试传感器精度应不低于0.5%。 4.1.2三相电力测试仪/电功率分析仪/电能质量分析仪：精度不低于2%。
4.2.1压铸机能耗测试是在空压射的条件下进行。 4.2.2在动、定模安装板中心位置处应安装模垫，热室压铸机模垫的材料和尺寸应符合JB/T6309.2中 的要求；冷室压铸机模垫的尺寸应大于或等于0.86×0.86（6为拉杠之间内尺寸），模垫厚度应按 GB/T21269压铸模厚度最小值设定，且在模垫入料口位置填充碎布；测试时压铸机安全应符合 GB20906的要求。压铸机经调试后处于稳定的工作状态，冷室压铸机的技术要求和性能应符合 GB/T21269中的要求；热室压铸机的技术要求和性能应符合JB/T6309.2和JB/T6309.3的要求。 4.2.3冷室压铸机测试参数应符合表1的规定，空循环时间应符合表2的规定
表1冷室压铸机能耗测试参数表
GB/T399622021
表1冷室压铸机能耗测试参数表（续）
表2冷室压铸机空循环时间规定值
表3热室压铸机能耗测试参数表
表3热室压铸机能耗测试参数表（续）
表4热室压铸机空循环时间规定值
.2.6测试应包括以下动作或元件产生的能耗： a 主要的驱动动作，包括压铸机的合模、开模、蓄能器充液、压射、压射回程、顶出和顶出返回： 6） 无负载顶出运动； ) 电气控制器件； d) 内部维护装置（由制造商提供），如电气元件冷却系统，润滑系统，液压油冷却系统； e) 热室压铸机还包括保温炉、射嘴加热和鹅颈加热、射嘴温度和鹅颈温度的设定： 1）用于锌合金压铸的，均应设定为380℃； 2）用于镁合金压铸的，均应设定为650℃。 2.7 液压系统的油温应在30℃~55℃之间。 2.8冷室压铸机压射冲头跟踪应不选择。 .2.9热室压铸机的扣嘴动作选择应为定嘴，
测试方法如下： a）确认被测样机的完整性； b） 将三相电力测试仪与压铸机整机电源进线端进行可靠连接； 冷室压铸机按照表1、表2进行参数设定，并完成表1的填写；热室压铸机按照表3、表4进行 参数设定，并完成表3的填写； d） 待被测样机进入全自动模式连续运行的状态，确认被测样机达到热平衡后，开始进行能耗
测试； e）每次测试，其空循环次数应符合4.2.5的要求。
GB/T399622021
能耗测试结束后，应分别在三相电力测试仪和被测样机的人机界面上采集以下数据： a）整机电能消耗E，单位为千瓦时（kW·h）： b）整机功率因数； c）循环次数n，单位为模次； d）被测样机一次空循环时间t，单位为秒（s）。
4.5.1单模次能耗E。按公式(1)计算：
式中： 单模次能耗，单位为干瓦时每模次（kw·h/模次） E 整机电能消耗，单位为千瓦时（kW·h）； 空循环次数，单位为模次。 4.5.2比能耗E按公式（2)计算：
式中： E 比能耗，单位为千瓦时每千牛模次[kW·h/(kN·模次)]； E 单模次能耗，单位为千瓦时每模次(kW·h/模次）； 被测样机额定锁模力，单位为千牛（kN)
按能效降低的顺序《国家法官学院分院建设标准 建标 146-2010》，压铸机能效分为1级、2级、3级、4级、5级五个级别；表5、表6给出了各级能 效压铸机的比能耗值范围
室压铸机能效等级评定指
表6热室压铸机能效等级评定指标
5.2能效等级与比能耗的关系
居压铸机比能耗，评定该产品的能效等级。其评定
6.1冷室压铸机能效级别在表5中规定的2级及以上，则该冷室压铸机就被判定为符合节能产品认证 技术指标。 6.2热室压铸机能效级别在表6中规定的2级及以上，则该热室压铸机就被判定为符合节能产品认证 技术指标。
6.1冷室压铸机能效级别在表5中规定的2级及以上JG∕T 151-2015 建筑产品分类和编码，则该冷室压铸机就被判定为符合节能产品认证 技术指标。 6.2热室压铸机能效级别在表6中规定的2级及以上，则该热室压铸机就被判定为符合节能产品认证 技术指标。
7.1制造商宜根据本文件的规定和测试结果，确定压铸机的能效等级。
制造商宜根据本文件的规定和测试结果，确定压铸机的能效等级。 制造商宜在其产品的铭牌、说明书中标明压铸机的能效等级及所依据的标准编号。