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南宁会展中心施工组织设计终稿W2(beifen)简介：

南宁会展中心施工组织设计终稿W2(beifen)部分内容预览：

5. 砼连续浇灌，间歇时间禁止超过砼的初凝时间。砼分层浇灌振捣，底板、墙、柱浇灌高度每次不超过50cm。墙体、柱顶砼浇筑高度以标尺杆控制，顶板砼标高以拉小白线配合标尺杆控制。板面标高找平后，砼表面用锹或抹子拍实，用2—3m刮杠刮平。当砼面上人时不致踩出较深的脚印时用木抹子将砼面压实抹平搓毛。各种外加剂严格按照配合比申请单的要求进行填加。砼浇筑应先远后近，在同一区域的砼，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层浇筑。浇墙、柱砼前，柱底铺5—10cm厚、墙底铺3cm厚与砼同配比减石子砂浆。砂浆铺垫时间以保证砂浆初凝前被砼完全覆盖并经充分振捣为准。

6. 墙面、顶板下表面砼均要求达到清水砼质量，力求平整光滑。

7. 砼施工缝留置：梁板以后浇带为施工缝；楼梯施工缝留在楼层休息平台板1/3处或上行第三个踏步处，楼梯层间休息平台施工缝留在1/2墙厚部位，墙内预埋钢板，与平台筋焊牢，使平台嵌入墙内。墙柱根施工缝沿模板边线在楼面上用切割机切10mm深裂缝，缝隙内砼面进行剔凿直至露出密实的砼面为止；每次浇灌墙、柱砼时均保持顶面高于楼板下皮或梁底20mm。拆模后在距顶面15mm部位沿墙面通长方向或柱四周用切割机切10mm深裂缝，缝隙以上砼剔凿，直至露出密实的砼面为止。楼梯间、电梯井顶施工缝留在顶板上皮标高以上2 cm处，墙顶留企口。

楼梯间、电梯井筒顶砼施工缝留置图

8. 砼养护：楼板、梁采用覆盖麻袋片后浇水养护，墙体砼刷养硬灵养护DB3605／ 001-2019标准下载，柱砼外包塑料薄膜养护。

9. 砼强度试块留置：砼标养试块按规范要求组数留置。同条件养护试块留置：竖向结构留置强度达1.2Mp、7.5Mp同条件养护试块，分别用于确定拆模及安装操作平台架的时间；楼板、梁根据梁板跨度留置达设计强度75%或100%的同条件养护试块，用于确定拆模时间。同条件养护试块放置于楼层相应结构部位。砼泵送时，设计好输送管道的布置路线，尽量减少弯管的数量。立管穿楼面部位及管道转弯部位进行加固。浇筑楼板砼时管道在马蹬上穿过，严禁直接铺在钢筋上，布料杆设置部位模板支撑进行加固。浸润管道的砂浆不得直接使用于结构上，而应用于施工缝的接浆处理。

10. 预应力及多功能厅屋面环梁施工：预应力梁砼施工时应防止振捣棒损伤预应力筋外包软管。由于预应力梁及环梁断面大，按大体积砼进行施工。施工时严格控制分层厚度及浇筑部位，砼沿梁长向呈阶梯状顺序浇筑，以避免砼冷缝的产生；采用低水化热水泥搅拌砼、砼内掺加适量掺和料（如磨细矿渣粉），改善砼性能，降低水泥用量，从而降低砼内部温度，以避免温度裂缝产生。砼表面泌水及时清除，表面经压光后及时覆盖塑料薄膜及草联保湿保温养护。养护过程中加强测温，防止砼内外温差大于25度。

砼输送管加固见下图

图十 输送管在楼面及垂直加固

4.5.4 关键技术控制点：

1. 控制原材料的质量，检查原材料合格证，坚持材料复试制度。

2. 严格执行砼浇灌申请制度，控制砼的配合比，施工现场严禁往砼中加水。

3. 合理规划砼的浇灌顺序，杜绝出现砼冷缝。

4. 采取有效措施控制砼浇灌分层厚度，按规范要求处理砼施工缝。

5. 现场对每车砼检查入场时坍落度、入场时间、浇灌时间、浇灌部位、出场时间，便于改进和追溯。

6. 严格控制上人、堆载与拆模时机，必须按方案与书面指令进行，做好成品保护。

4.6.1 技术特点：本工程结构构件断面大、超长、超高、规格多、异形构件多、质量要求高，因此针对各种构件选用以下不同模板体系：

1. 方柱——采用15mm厚覆膜多层板作模板面板，50×100mm方木背楞，双8#槽钢作柱箍，柱箍用φ16螺杆连结。圆柱采用定型全钢模板。

2. 矩形梁、现浇楼板——采用WDJ碗扣架支撑体系，15mm厚覆膜木多层板作模板面板，50×100mm方木背楞，100×100mm方木主龙骨。

3. 楼梯——采用φ48钢管支撑，15mm厚覆膜木多层板作底模、侧帮模、挡板模板，50×100mm方木背楞。

4. 墙体——地下室墙体采用15mm厚竹编板面板，50×100mm方木竖向背楞，φ48×3.5双排钢管作横楞， M16穿墙螺杆拉杆。地上结构墙体采用全钢定型大模板体系。

5. 窗及预留洞口模板：采用覆膜多层板作为面板、50×100mm方木作背楞、50×100mm方木顶撑，角部设两个10#角钢，并用螺栓与假口模板连接，便于校正模板角度及方便安装拆卸。

6. 梁柱节点模板：圆柱与梁接茬部位模板采用条板拼接而成，即用50mm宽竹编板钉在弧形木板背楞上（背楞宽度、弧度按照节点加工而成，共三道），形成弧形模板，与梁侧模加固成整体。方柱与梁节点采用加工成整体模板、留出梁口的方法，即加工四片模板（宽度及加工方式与柱模相同，比梁高300mm），模板上留出梁口，且使梁两侧及底部模板刚好能穿过嵌入其内，模板后钉方木背楞，用柱箍加固形成柱头模板。

7. T形预应力梁胎模：采用满堂红碗扣架及钢桁架支撑体系，定型异型钢胎模板支撑预制梁模壳，确保支护严密，线条连续。

4.6.3 施工方法：

1. 墙柱模施工：在混凝土楼板上预留φ25钢筋地锚作为斜撑（拉杆）支点，校正模板垂直度。安装模板前，先在基底弹好轴线和墙柱边线以及模板控制线，将预先拼装好的单片模板吊装就位并做临时支撑，用可调节顶撑校正模板的垂直度，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。先安装两端模，经校正固定后，拉通线校正中间各柱。柱模阳角部位留企口，并粘贴海绵条防止漏浆，柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。粘贴海绵条时严禁外露，以免渗入柱砼内。

2. 圆柱模板：各片圆弧模板之间采用刚性连接，即用螺栓连接相临两块模板，因此要保证各个螺栓的连接质量。模板上作业面之前要进行预拼，查看其接缝严密程度，所有拼缝都要用腻子刮平，然后用宽胶带纸粘贴保护。安装模板前清除柱根杂物，做好测量放线工作，模板下抹砂浆找平层。梁柱节点处的圆柱导模由20mm厚、30mm宽的木板拼钉而成，木板里侧包一层白铁皮，木板钉在木带上，木带由50mm厚的木板锯成圆弧形，木带间距500mm 。

a. 梁的规格尺寸较多，底模与侧模采用15mm木胶合板，支撑采用双排碗扣架。碗扣架立杆间距离1200mm，距地300mm放第一道横杆，往上每1200mm设一道横杆。梁的侧模沿水平向设置次龙骨（50×100mm方木），用竖向100×100mm方木作主龙骨。梁模底设通长方木作次龙骨，。用钢管斜撑及立向钢管加固侧模龙骨，保证梁截面尺寸。斜撑与梁底主龙骨及侧模主龙骨扣牢。碗扣架立杆顶端加可调托撑，托撑上放100×100mm主龙骨。

b. 安装模板前先用小白线拉出梁轴（边）线和水平线，按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装底模，并拉通线，吊线锤调平找直。梁起拱高度为跨度的3/1000，通过调节顶端支撑完成。

c. 待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物安装梁帮侧模，梁底模与侧模接槎贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸，并将梁模内杂物清理干净。

d. 梁模板安装时确保梁端与柱头模板的连接处梁柱节点模角线平滑，阳角方正，接缝严密无漏浆。

e. 模板安装时支采取梁侧模包底模方式，梁侧模位于顶板模板的下方以便形成快拆体系。

f. 梁模板的清扫口留设在梁模两端，以方便清扫。

a.顶板模板采用15mm厚木胶合板，支撑用DWJ碗扣架搭设满堂红脚手架；顶板模板支撑与梁模板支撑分开，各自成体系。顶板碗扣架立杆间距为1200×1200mm，第一道横杆距地300mm，以上每1200mm一道，立杆顶端加可调顶托。顶托上放100×100mm方木作主龙骨，方木上间隔300mm铺50×100mm方木次龙骨。

b.模板安装时从边跨一侧开始，先安装一排立杆和龙骨，临时固定后再安装第二排立杆和龙骨，依次逐排安装。调节支柱高度，将龙骨找平后铺木胶合板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。

2018年版电力建设工程定额宣贯材料-1-预算规定.pdfc.顶板布板时考虑板的对称、节约、板缝和相邻两板的高低差。

a.木模板体系：墙体模板采用15mm厚覆面木胶合板，板四周钉50×100mm木方加强板面刚度，且方便板间接缝处理。次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用2φ48×3.5钢管，第一道距地250mm。穿墙螺栓选用M16型，模板间的接缝贴海棉条，防止漏浆。地下二层外墙外侧模板采用钢模板，主次龙骨都采用2φ48×3.5钢管。模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线。把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装塑料套管和穿墙螺栓，再安另一侧模板，调整支撑使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。墙模拆除时，先拆穿墙螺栓等附件，再拆除支撑，然后轻轻撬动模板，使模板与混凝土墙脱离，拆模时一定要小心，以防损坏模板边缘，影响模板使用寿命。

b.大模板体系：模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线，并在大模板下部抹好找平层砂浆。应经常维修清理板面，涂刷脱模剂要薄而均匀，不可只涂刷大面而忽略阴、阳角，脱模剂禁止涂刷在钢筋上，以免影响砼对钢筋的握裹力。安装内墙模板时，先将角模就位，大模板校正调直后，用螺栓连接固定。施工时应确保每个阴角模的连接可靠，防止角模位移。井筒模板支设前，先搭好操作平台架， 墙体拐角和墙体相交处布置阴阳角模和插板，模板组装就位后，用φ16的钩头螺栓将连接件连接在阳角模和插板横楞上。

a.模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。

b. 安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。

7.T形梁施工：T形梁底部预制薄壁板由厂家预制为每2米长一块，吊装就位后用钢桁架支撑，钢桁架支撑于满堂红DWJ碗扣件脚手架上。

本工程结构超长，为防止不均匀沉降及结构收缩变形，沿工程纵向每隔50米设一条通长后浇带。

DB36T 1634-2022标准下载4.7.1 后浇带施工缝如图示留置企口缝。