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TCHES 38-2020 液压闸门系统制造安装及验收规范.pdf简介：

"中国水利水电出版社的TCHES 38-2020 液压闸门系统制造安装及验收规范.pdf" 是一份详细的行业标准或技术指导文件。这份规范主要针对液压闸门系统的制造、安装过程以及验收标准进行了规定。液压闸门是一种广泛应用于水利工程、水电站、河道管理等领域的控制设备，主要用于调节水位、控制流量、防止洪水等。

该规范详细描述了液压闸门的设计要求、材料选择、制造工艺、安装步骤、质量控制措施以及验收标准，确保了产品的安全性能和使用寿命。它不仅为闸门制造商提供了生产指南，也为工程安装人员和验收人员提供了明确的操作和验收依据，对于保障水利工程的质量和安全具有重要意义。

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关于批准发布《光学含沙量测量仪率定规范》 等5项团体标准的公告 水学【2020773号

经理事长专题办公会批准 公告 标准自2020年8月1日起实施

序号 标准名称 标准编号 批准日期 实施日期 1 光学含沙量测量仪率定规范 T/CHES 34—2020 2020. 7. 1 2020. 8. 1 2 降水自记纸记录数字化规范 T/CHES 352020 2020. 7. 1 2020. 8. 1 3 生态护坡植生毯和植生袋应用技术规程 T/CHES 36—2020 2020. 7. 1 2020, 8. 1 渡槽技术管理规程 T/CHES 372020 2020, 7. 1 2020, 8. 1 液压闸门系统制造安装及验收规范 T/CHES 38—2020 2020. 7. 1 2020. 8. 1

T/CHES38—2020目次前言范围规范性引用文件术语和定义门叶、预埋件、底轴铰接座制造材料选择4. 2焊接防腐蚀·4.4门叶、预埋件、底轴较接座制造支撑杆及锁定装置制造5.1材料5. 3防腐蚀支撑杆及锁定装置制造6液压与电控系统制造及试验液压泵站制造液压缸制造、6. 3连接管路电控系统包装及运输安装及调试.预埋件安装底轴钦接座及门叶安8. 3止水装置安装3. 4液压系统安装及测证支撑杆及锁定装置安装8.6电控系统安装及调试·8. 7液压闸门系统调试安全与环保10验收附录A（资料性附录）出厂检验记录表A.1预埋件出厂检验记录表A.2门叶出厂检验记录附录B（资料性附录）验收大纲表B1验收大纳II

某5层中学教学楼全套设计（4340平，含计算书，建筑、结构图）T/CHES 382020

2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则起草， 本标准的某些内容可能涉及专利，本规范的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国水利水电科学研究院、北京中水科工程总公司提出，本标准由中国水利学会归口。 本标准起草单位：中国水利水电科学研究院、北京中水科工程总公司、中水北方勘测设计研究有 限责任公司、水利部长春机械研究所、北控水务（中国）投资有限公司、安徽池州百川液压坝科技有 限公司、安徽省万豪水坝节能技术有限公司、安徽池州川河水利科技有限公司、成都众柴科技有限公 司、开封首控江河水环境科技有限公司、河南天元装备工程有限公司 本标准主要起草人：陈育、王湛、闫永生、刘杰、耿哗晗、李凯旋、刘旭冉、窦立玮、王国 庆、赵建华、王国秋、王立群、孟庆丰、梁帅成、李庆铁、张步新、耿长兴、常富、冀振亚、胡博、 王辉、冯艳霞、冒建华、张占文、王慧杰、张万祝、周彬龙、周振华、程小伟、万书发、汪庆、丁仍 柏、左满平、梅燕、刘鹏鹏、洪志强

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液压闸门系统制造安装及验收规范

本标准规定了液压闸门系统的门叶、预埋件、底轴铰接座的制造，支撑杆及锁定装置制造，液压 电控系统制造及试验，包装及运输，安装及调试，验收。 本标准适用于中小型水利工程，由液压缸进行启闭并驻闸支撑、门叶绕底轴旋转、挡水高度≤ m、 单扇宽度≤12m的闸门系统的制造、安装及验收。挡水高度>5m或单扇宽度>12m，应进行专 门技术论证和试验研究后方可参照使用。 本标准中所提及的支撑杆及锁定装置可根据工程需要进行选择。 规范性引用文件 下列文件对于本标准应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T 985. 1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 1226 般压力表 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5226. 1 机械安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7251. 1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T 8923. 1 涂覆涂料前钢材表面处理 第1部分：未涂覆过的钢材 面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 14048. 1 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则 GB/T 14173 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T 14627 液压式启闭机 GB/T 25133 液压系统总成 管路冲洗方法 GB/T 30950 闸位计 GB/T 50017 钢结构设计规范 GB/T 50055 通用用电设备配电设计规范 GSB 05—1426 漆膜颜色标准样卡 SL.36 水工金属结构焊接通用技术条件 SL.41 水利水电工程启闭机设计规范 SL.74 水利水电工程钢闸门设计规范 SL.105 水工金属结构防腐蚀规范 SL176 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL223 水利水电建设工程验收规程 SL.317 泵站设备安装及验收规范 SL.381 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 SL.635 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 水工金属结构安装工程 HG/T 3096 水闸橡胶密封件 JB/T 5000. 11 重型机械通用技术标准第11部分：配管 JB/T7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标

T/CHES 38—2020JB/T 10205液压缸JB/T 10372液压压力继电器JB/T 10726扩散硅式压力变送器JTS 153—3海港工程钢结构防腐蚀技术规范JT/T 575水运工程闸门开度计SH/T 3022石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范3术语和定义3. 1液压闸门系统hydraulic elevator gate system由液压系统中的液压泵站提供动力、液压缸进行启闭并驻闸支撑，电控系统自动化控制，门叶围绕底轴在一定角度内转动，实现立闸挡水、降闸泄水的钢结构闸门。3. 2门叶gate leaf围绕底轴旋转并起挡水作用的钢制门板。3. 3底轴铰接座bottom hinge support用于门叶、预埋件连接且支撑门叶的钢构件。3. 4止水装置water seal用于密封门叶与基础底板、侧墙以及门叶之间连接的水封构件。3. 5预埋件embedded part用于底轴铰接座及液压缸的焊接，预先安装（埋藏）在混凝土内的钢构件3. 6支撑杆support rod用于支撑门叶的钢构件，其顶端通过铰接固定在门叶上，其底端可在闸门基础上往返活动。3. 7 锁定装置gate lock device用于锁定和解锁支撑杆的装置。3. 8液压系统hydraulic system用于提供闸门升降动力，由液压缸、液压泵站、控制阀组及连接管路等组成。3. 9电控系统electronic control system用于对闸门系统进行控制及保护的电气部件及测控元件。门叶、预埋件、底轴铰接座制造4.1材料选择4. 1.1闸门系统承载结构的钢材应根据闸门的工作条件、应用环境、极限负荷、连接方式、工作温度等不同情况选择合适的钢号和材质，其质量标准应符合SL74的相关规定。4. 1. 2预理件、底轴铰接座制作材料选择应符合SL74的相关规定。2

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焊缝按其重要性分为以下三类

B）一类烊键应包含： 1）组成门叶的拼接焊缝、连接板的拼接焊缝、轴套的拼接焊缝； 2）门叶下端与底管的连接焊缝； 3）设计要求开坡口全熔透的焊缝。 b）二类焊缝应包含： 1）门叶与连接板的组合焊缝或角焊缝； 2）连接板与连接管连接的组合焊缝或角焊缝。 c）三类焊缝应包含 不属于一类、二类焊缝的其他焊缝都为三类焊缝，设计有特殊要求者按设计要求实施， 4.2.3焊缝检验宜按照SL36的相关规定进行。 4.2.4焊缝返修与处理应符合SL.36的规定 4.2.5门叶焊接后，如有必要，进行消除应力处理

3.2钢结构件表面预处理后，应满是以下要求：

b）表面粗糙度值及质量评定符合GB/T8923.1的规定； c）预埋件露出混凝土的钢表面预处理要求与闸门表面预处理相同； d）埋人混凝土部分表面处理喷射清理等级不低于GB/T8923.1中规定的Sa1级 .3.3闸门面漆色卡应按照GSB05一1426的规定选择。 4.3.4闸门金属热镀应符合GB/T13912的规定

4.4门叶、预埋件、底轴铰接座制造

4.1门叶制造应按照图纸进行加工，门叶骨架焊接应符合SL36的相关要求。 ，4.2预埋件主要包括预埋钢板、螺栓、螺母和垫片，其制造应按照GB/T14173的相关规定执行， 其出厂检验记录参见表A.1

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表】门叶的公差或极限偏差（续

4.4.5门叶出厂前，应进行整体预组装和检查，其偏差应符合表1的规定，其出厂检验记录参见 表A

JC∕T 409-2001 硅酸盐建筑制品用粉煤灰5支撑杆及锁定装置制造

5.4支撑杆及锁定装置制造

6液压与电控系统制造及试验

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6.1.1油箱制造及装配应符合SL41、SL381的相关要求。 6.1.2液压泵站制造和安装应符合SL.317、SL36的相关要求。 6.1.3液压泵站制造完毕后应按照GB/T25133对管路进行整体循环冲洗，产品应外形整洁，无损 坏现象， 6.1.4根据液压系统的实际情况，在设计、制造中宜采用新型的液压节能技术，提高系统总效率。 6.2液压缸制造、组装、厂内试验

坏现象， 6.1.4根据液压系统的实际情况，在设计、制造中宜采用新型的液压节能技术，提高系统总效率。 6.2液压缸制造、组装、厂内试验 5.2.1液压缸及其零部件的制造应符合SL381的要求。 6.2.2焊接质量控制要求： a）焊接过程、焊缝外观质量以及内部缺陷探伤应符合SL36的有关规定： b）焊缝类别、超声波检测应按SL381的有关规定执行。 6.2.3螺栓连接相关流程应符合SL381的有关规定。 6.2.4液压缸的组装和厂内试验要求： a）组装应符合SL381的相应规定，厂内试验检测应符合JB/T10205的要求； b）厂内检测合格后，应将缸内液压油放尽，并将油口堵住，在明显处钉标牌，贴上合格证，做 好出厂记录 6.2.5若在海水或恶劣水质条件下，宜采用陶瓷涂层活塞杆

DB31／T 329.8-2014标准下载6.2液压缸制造、组装、厂内试验

6.2.2焊接质量控制要求

连接管路布管应符合JB/T 3.2连接管路焊接应符合GB/T985.1的相关要求。 5.3.3连接管路清洗过程应符合JB/T7858的相关要求