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不锈钢玻璃栏杆工程施工方案简介:
不锈钢玻璃栏杆工程施工方案是一个详细而系统的计划,旨在指导整个施工过程,确保工程的质量、安全和进度。以下是对该施工方案的简介:
1. 项目概述:首先,会对项目进行概述,包括栏杆的类型(如住宅、商业或公共空间)、尺寸、材质(不锈钢和玻璃的规格)以及设计风格等基本信息。
2. 设计图纸审查:施工前,会详细审查设计图纸,确保对栏杆的尺寸、形状、安装位置、连接方式等有清晰理解。
3. 材料准备:列出所需不锈钢和玻璃材料清单,包括规格、数量和质量要求。同时,准备相关的焊接设备、切割工具、固定件等。
4. 施工流程:根据施工图纸,制定施工流程,包括预处理(如不锈钢焊接、玻璃切割)、组装(将不锈钢与玻璃结合)、安装(包括固定、焊接、防护)和质量检查(包括尺寸测量、平整度检查、焊接质量检查等)。
5. 安全措施:强调施工安全,包括佩戴必要的个人防护装备、操作设备的正确使用、防火防电等。
6. 质量控制:制定严格的质量控制标准和验收流程,确保栏杆安装后的结构稳定、外观美观、性能符合设计要求。
7. 工期计划:设定明确的施工进度计划,包括各个阶段的开始和结束时间,以确保工程按时完成。
8. 应急处理:考虑到可能出现的意外情况,如天气影响、材料供应问题等,制定应急处理措施。
以上是一个大致的施工方案简介,具体的施工方案会根据项目的实际情况和工程规范进行详细制定。
不锈钢玻璃栏杆工程施工方案部分内容预览:
W=l/6bh2 = 1/6×10000×192 = 60167mm3,
(2)玻璃卡槽胀栓取 M16@200mm 并假定胀管中心至∟125×10 角钢背为
95mm。根据材料手册查得,该胀栓的允许拉力及剪力分别为 [ F ] = 19.4kNDG∕TJ08-2290-2019 可再生能源系统建筑应用运行维护技术规程,[ T ]
(3)设计水平力及荷载分项系数取值:
根据中华人民共和国国家标准 GBJ9—87《建筑结构荷载规范》第三章第五节 栏杆水平载荷规定:学校、剧院、影院、展览馆……取 1.0kN。在载荷分项系数中 规定:“可变荷载一般取 1.4 主要传给楼板结构”。在第六节动力系数中又明确:车 辆起重和刹车的动力系数,可取 1.1~1.2,其动力作用只考虑传至楼板和梁。引伸 上述两节所述荷载分项系数传递结果,均是对结构的竖向荷载效应,对于栏杆的 水平荷载如何引用荷载分项系数,是按 1.2 还是 1.4,并没有直接回答,应该说这 是当前规范尚未明确的问题。本工程建筑设计由****国际有限公司负责,建筑师 对栏杆所提供的水平力设计值为 2.0kN/m,超过国内规范 1 倍。如果再乘 1.4 分项 系数显然偏于保守。由于这是一个纯学术性问题,建筑师又在**,施工现场不可 能为此停工探讨,出于对业主使用安全考虑和对建筑师的尊重,在本项设计验算 中,仍按建筑师提供的设计值 2.0kN/m 和分项系数 1.4 进行。
(4)计算单元按 1 延长米考虑,则作用于栏杆的水平力为:
P = 2.0kN/m×1.0×1.4 = 2.8kN
2.2.3 设计计算
(1)19mm 厚钢化玻璃强度验算: M=PL=2800×800=2.24×106 N·mm W=60167mm3
Q = M/W = 2240000/60167
= 37.23N/mm2 (2)栏板自由端弹性变形计算简图见下图。 受力计算简图 弹性变形计算简图 △1= PL3/3EI = 2800×8003/3×0.27×105×571583 = 11.6mm △2= 300/800×11.6 = 4.3mm △ = 11.6+4.3 = 15.9mm≈16mm (3)玻璃卡槽的胀栓设计,假定胀栓为 M16@200(即每米 5 枚),受力计算 简图见右图。 螺栓剪力:T = 2800/5 = 560<[ T ] 螺栓拉力:F = 2240000N·mm/95mm×5 = 4715N<[ N ] = 19400N 说明上述假定具有足够的安全储备。 2.3 翻样与加工订货 深化设计经设计、业主审查批准后方可进行 翻样和外委加工订货,楼梯校形钢化玻璃对加工尺寸、坡度、扶手钻孔位置要求 十分精确,因此在翻样提出加工订货之前,必须按弹线位置与标高先安装栏杆基 脚(玻璃卡槽)后,用多层板做一层模拟样板,核对深化设计尺寸无误后,提出 加工订货尺寸。 2.4 样板引路 各类栏杆应依据深化设计要求先做样板,并作推力试验,以验证计算成果, 如出现不安全因素,一定要提出修改节点作法,经设计、业主批准后方可大面积 3.1 屋面及阳台不锈钢管栏杆施工 3.1.1 施工程序 放线→埋件安装→不锈钢立柱安装→不锈钢管栏杆安装→调平调直后焊接→ 3.1.2 施工工艺 (1)放线:按深化设 计节点详图和已测定的栏 杆位置和标高控制线,放好 立柱与膨胀螺栓位置线,详 见右图。
阳台不锈钢管栏杆节点详图 (3)立柱安装:按弹好的立柱位置先安装两端立柱,吊垂直后与钢板点焊, 然后拉通线安装其中间各柱。 (4)不锈钢管安装:先安装上部扶手 ø159 大管,然后安装 ø38 三根小管, 逐段往前进行,待全部大小管安装调平、调直确认无误后,立柱与钢板焊接,焊 时为防止变形应采取对角循环焊接,补刷防锈漆二道。 (5)成品保护:不锈钢件工厂加工,出厂时所有表面应贴保护膜,全部安装 之后应用编织布缠绕两层以上或用泡沫塑料瓦包裹,外缠编织布一道。 3.2 跑马廊不锈钢钢化玻璃栏杆施工 3.2.1 施工程序 放线→基脚(玻璃卡槽)安装→立柱安装→外侧踢脚石材托架安装→玻璃安 装→不锈钢管扶手安装→踢脚花岗岩板安装→玻璃打胶成品保护。 3.2.2 施工工艺 (l)放线:依据弹好的栏杆位置控制线,测定基脚和柱脚胀栓位置线,详见 不锈钢玻璃栏杆节点详图 (2)基脚(玻璃卡槽)安装:按胀栓位置钻孔、安放 M12 膨胀螺栓,安装 ∟125×10 和∟110×70×10 玻璃卡槽角钢,找平找直后与膨胀螺栓固定,角钢安装 前刷防锈漆二道,安装时用 1:2 水泥砂浆座浆。安装前应在∟110×70×10 的角钢立 面上按@300 呈之字形钻 ø16 孔焊 ø14 螺帽并拧上螺丝。 (3)立柱安装:按立柱预埋钢板膨胀螺栓位置钻孔,安放 M12 胀栓、安装钢 板与胀栓固定,然后立柱安于钢板上,先按一个区段两端立柱,调正垂直后与钢 板焊接,拉通线以同样方法安装中央其余部分立柱。 (4)踢脚石材托架安装:玻璃卡槽安装确认无误后,在∟125×10 角钢外则, 用水平仪测定踢脚石材底部标高并弹线,按线安装∟63×3 不锈钢托架和钢板网。 (5)钢化玻璃安装:在玻璃卡槽内安放 6mm 厚橡胶垫,将 19mm 厚钢化玻 璃放进卡槽内橡胶垫上,然后在玻璃两侧填塞橡胶条,并在∟110×70×10 一侧间隙 内放 3mm 厚通长钢板,拧紧角钢上调节螺丝(M14),螺丝成之字形抵住钢板, 钢板受力顶住玻璃,以控制玻璃左右位置和垂直度,逐块从中间向两则进行安装, 待玻璃全部安好后(指一个区段),必须再次拉通线调平、调直、调垂直。 (6)不锈钢扶手安装: ø70 不锈钢衬管长度 33mm 安 在 10mm 厚不锈钢板立柱上 两侧,用 M10 螺栓穿过预留 孔固定,ø76 发纹不锈钢扶手 套在 ø70 衬管上,开小孔焊接 后打磨拉丝。详见右图。 (7)花岗岩踢脚安装: 栏杆下脚玻璃内外镶贴黑色 花岗岩板 20mm 厚,立板下部 钻孔安放 ø6 梢钉,每块板至 少二个,并在安装时石材下面 涂上环氧胶插在∟65×3 不锈 钢孔内,石材上部打牛鼻孔选用 ø 3mm,铜丝挂于钢板网压筋上,调直后灌水泥 砂浆,比立板低 10mm,然后安装上部平盖板用建筑胶粘结。内侧在楼地面饰面铺 贴后进行。 (8)打胶:玻璃与花岗岩踢脚,玻璃与不锈钢扶手之间打硅酮密封胶。 (9)成品保护:不锈钢饰面与钢化玻璃成品保护尤为重要,除工厂加工出厂 时不锈钢表面贴保护膜外,应用三夹板作成扁长方盒扣在扶手至踢脚上。 3.3 楼梯钢化玻璃栏板施工 3.3.1 施工程序 放线→基脚安装(玻璃卡槽)→刷防锈漆二道→玻璃安装→不锈钢扶手安装 →不锈钢压顶条安装→花岗岩踢脚安装→打胶→成品保护。 3.3.2 施工工艺 (1)放线:根据深化设计尺寸和已测定的栏板位置线和标高控制线,放出膨 胀螺栓位置线和玻璃栏板上下端线,要特别注意上下端标高必须与楼地面标高使 用统一测定的建筑 50 线,避免饰面标高不交圈。 (2)基脚(玻璃卡槽)安装: 按胀栓位置钻孔,安放膨胀螺栓、安装钢板与胀栓固定后,安装已刷防锈漆 的∟125×10 和∟110×70×10 玻璃卡槽,调直调平后平台处直接与胀栓固定,踏步 处用连接钢板与角钢及已预埋好的钢板相焊接。然后安装∟60×30×3 托架和钢板 网,注意此工序不要在玻璃安装后施工,以免电焊火花损坏玻璃,详见下图。 (3)钢结构电焊处补刷二道防锈漆后,在自检基础上办理隐蔽工程验收手续。 (4)玻璃安装:在玻璃卡槽底部垫 6mm 厚橡胶板JIS A4002-1989 带存水弯的地面排水(英文版),按线位从下向上安装 19mm 厚钢化玻璃,粗调铅垂后,先作临时固定,同样方法,逐块安装至楼梯一跑后, 玻璃两侧填塞人造橡胶条,并在内侧橡胶条外面放 3mm 厚通长钢板(事先刷好防 锈漆)拉通线进行细调,其方法,拧紧角钢上调节螺栓(M14)抵住钢板,钢板受 力顶住玻璃,以控制玻璃左右位置和垂直位置至完全符合标准为止。 (5)扶手安装:不锈钢扶手选用 ø 38 发纹管,用不锈钢固定件与 19mm 厚钢 化玻璃固定,焊口处打磨抛光,注意固定件与玻璃接触面应垫橡胶垫。 (6)盖板安装:玻璃上口采用发纹不锈钢板制作成 U 型盖板,通长扣在玻璃 上方,接口设在转角处,调直、焊牢、打磨抛光。 (7)踢脚石材安装:踢脚本工程选用 20mm 厚黑色花岗岩(太白青),为确 保安全,外侧立板下部@300(每块板不少二个)钻孔注环氧胶安放 ø6 梢钉,并 在∟60×30×3 托架上相对应位置钻孔。安装板材时,下部涂建筑胶与托架结粘,并 将梢钉括入孔内,板材上部打牛鼻孔选用 ø3mm 铜丝挂在钢板网压筋上,调直后 灌水泥砂浆,比立板低 10mm,最后座浆安装上部盖板,平盖板与立板间发丝缝用 建筑胶粘结,内侧扶曲板在踏步板安装后进行。 (8)打胶:玻璃板块之间、玻璃与踢脚石材之间、玻璃与顶部 U 型盖板之间 均需由专业人员打硅酮密封胶。 (9)成品保护:不锈钢加工件出厂时贴保护膜基础上2014年二级建造师机电实务考试真题及答案,用三夹板加工成长方 形盒子扣在玻璃栏板至踢脚上。