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TCHES 25-2019 组合式金属防洪挡板技术规范.pdf简介:
"TCHES 25-2019 组合式金属防洪挡板技术规范.pdf" 是一份关于组合式金属防洪挡板的专业技术规范。这份文件详细规定了组合式金属防洪挡板的设计、制造、安装、检验和维护等方面的要求,旨在确保这类产品在防洪工程中的安全、有效和持久使用。它可能涵盖了材料选择、结构强度、耐候性、安装方式、验收标准和维护方法等内容,是防洪工程中金属挡板应用的重要参考标准。这份规范由相关机构或政府部门发布,用于指导相关行业或施工单位进行防洪设施的建设。
TCHES 25-2019 组合式金属防洪挡板技术规范.pdf部分内容预览:
4.1组合式金属防洪挡板应进行抗倾、抗滑和地基整体稳定计算。地基稳定、承载力、变形不满足 要求时,应对地基进行加固或调整组合式金属防洪挡板的基础尺寸。 4.2岩基上的组合式金属防洪挡板的基础基底不应出现拉应力。土基上的组合式金属防洪挡板除应 计算沿基底面的抗滑稳定性外,还应核算挡板与地基整体的抗滑稳定性,并符合GB50286的相关
4.1组合式金属防洪挡板应进行抗倾、抗滑和地基整体稳定计算。地基稳定、承载力、变形不满足 要求时,应对地基进行加固或调整组合式金属防洪挡板的基础尺寸。 4.2岩基上的组合式金属防洪挡板的基础基底不应出现拉应力。土基上的组合式金属防洪挡板除应 计算沿基底面的抗滑稳定性外,还应核算挡板与地基整体的抗滑稳定性,并符合GB50286的相关
GB∕T 39815-2021 超薄玻璃抗划伤性能试验方法T/CHES25—2019
规定。 4.3组合式金属防洪挡板与基础防渗体应紧密结合,基底不透水轮廓线应按照渗透稳定要求确定, 并符合GB50286的相关规定。 4.4组合式金属防洪挡板的基础埋置深度应满足抗冲刷和冻结深度的要求 4.5土质地基的最大沉降量和最大沉降差应保证组合式金属防洪挡板可以正常安装及使用
5.1.1组合式金属防洪挡板的选址与布置应根据拟实施区域的防洪规划,地形、地质条件,道路市 政设施情况,河流岸线变迁,并结合现有及拟建建筑物的位置、施工条件、市政地下理设物调查等因 素,经过技术经济比较后综合分析确定。 5.1.2组合式金属防洪挡板应与周围环境及建筑物相协调。 5.1.3组合式金属防洪挡板由基础、立柱、挡板、预理件、锁定装置及水封等构件组成。 5.1.4选型应根据荷载条件及结构形式等因素来综合选定,本标准仅对不同设计水头下的挡板宽度, 单跨长度和材料屈服强度给出一般规定(表1),其他特殊结构形式应按照许用应力法进行专门计算 复核
表1防洪挡板基本尺寸选型荷载能力限定表
挡板荷载与挡板高度有关,且挡板高度越小越安全,所以选型时应小于等于限定值, b挡板的极限承载力实验值中,最小值为7.57kN·m,表中“比值”为“实验最小值/计算荷载” 立柱的极限承载力实验值中,轻型立柱为59.72kN·m,中型立柱为132.79kN·m,表中挡水高度小于2m,比值为“轻型 立柱实验值/计算荷载”;挡水高度大于2m,比值为“中型立柱实验值/计算荷载”。 螺栓以受拉数量2,螺栓间距315mm计算。
扫权何载与挡板高度有关 十限定值 挡板的极限承载力实验值中,最小值为7.57kN·m,表中“比值”为“实验最小值/计算荷载” 立柱的极限承载力实验值中,轻型立柱为59.72kN·m,中型立柱为132.79kN·m,表中挡水高度小于2m,比 立柱实验值/计算荷载”;挡水高度大于2m,比值为“中型立柱实验值/计算荷载”。 螺栓以受拉数量2,螺栓间距315mm计算
1.5组合式金属防洪挡板应能根据工程实际需求进行折线布置。 .6组合式金属防洪挡板适用的工作温度范围为0~70℃。 1.7组合式金属防洪挡板结构的防洪标准应按GB50201的相关规定确定,顶高程参照GB50
5.1.8挡板的单跨长度宜不大于3m。 5.1.9组合式金属防洪挡板的安装应有详细的说明
5.2.1组合式金属防洪挡板的最大设计防水高度大于3m时,应有斜撑对立柱进行加固,并采用许 用应力法对立柱斜撑进行专门计算复核。 5.2.2预埋件面板在拆卸状态下应有保护措施,防止泥沙等杂物进入,并应易于拆装。 5.2.3组合式金属防洪挡板间的咬合力度可由锁定装置调节。 5.2.4挡板底部应有有效的止水结构,可对不平整基础实现有效止水,单跨基础不平整度应不大 干5mm
a)基本荷载主要有下列各项: 1)设计水头下的静水压力; 2)设计水头下的动水压力; 3)其他出现机会较多的荷载(如风荷载、浪压力等)。 b)特殊荷载主要有下列各项: 1)校核水头下的静水压力; 2)校核水头下的动水压力; 3)漂浮物和推移物的撞击力; 4)其他出现机会很少的荷载。 5.3.2组合式金属防洪挡板有特殊要求时(如砂石、车辆撞击等),应对作用在挡板上的荷载进行专 门复核计算。 5.3.3设计组合式金属防洪挡板时,应将可能同时作用的各种荷载进行组合,并采用许用应力法进 行强度核算。荷载组合分为基本组合和特殊组合两类。基本组合由基本荷载组成,特殊组合由基本荷
示意图见图3,按公式(3)、公式(4)计算总
5.5.1组合式金属防洪挡板应按照附录B进行渗水系数试验。 5.5.2组合式金属防洪挡板按照附录B进行渗水系数试验过程中,渗水系数应不大于0.05
6. 1. 1一般要求
6.1.1.1组合式金属防洪挡板应根据防汛防洪要求快速完成安装, 6.1.1.2组合式金属防洪挡板安装现场应留有适当的安装通道。 6.1.1.3安装前应检查需安装产品的表面,确保没有破损及裂纹等缺陷。 6.1.1.4防洪挡板安装之前应对安装现场及预埋件保护螺栓等进行清理。 6.1.1.5安装结束应对现场进行逐项检查,确保紧固与密封情况良好。 6.1.1.6根据防洪需求,组合式金属防洪挡板宜用作防洪加高应急抢险,洪水过后可拆卸、回收、 清理、存放,以备再次使用;若作为长期防洪设施,应满足SL654关于合理使用年限及耐久性的相 关要求。
6.1.2.1预埋件的水平偏差应不大于3mm。
6.1.3.1安装完成后,立柱与竖直方向的偏差应不大于3mm
5.1.4.1挡板安装过程中宜压实底部,安装时应确保板与柱之间的左右间隙不大于1.5cm且不小 于0.5cm。 6.1.4.2挡板安装之前宜将硅油涂抹至立柱、水封上提供润滑。 6.1.4.3挡板安装前及安装过程中应确保挡板上水封完整无损,并确保水封的密封性能良好。 5.1.4.4安装锁定装置时,同一块挡板两侧锁定装置应同时紧固螺栓,以利于挡板的各紧固点受力 均匀。
6.2.1组合式金属防洪挡板在防洪需求结束后,可根据产品使用说明书将组合式金属防洪挡板进行 有序拆卸,并按照规定放入工装区域进行保管。 .2.2组合式金属防洪挡板的拆卸顺序依次为锁定装置、防洪挡板及立柱。 6.2.3拆卸完成后,应将保护螺栓拧回预埋件眼孔内,保护螺栓必须与预埋件表面平齐或低于预埋 件表面1mm以内。 6.2.4拆卸完成后,应对拆卸现场进行清理,并对组合式金属防洪挡板各部件进行清点登记。 5.2.5组合式金属防洪挡板各部件在存放至指定地点前,应进行清洗清理,待各部件干燥后再存放 至工装内,并做好各部件的数量、状态及使用情况等信息的记录
T/CHES25—2019
产品的检测内容参照附录C,检测结果应满足GB/T16865、GB/T20975.10、GB/T111 /T531.1及GB/T528的要求
组合式金属防洪挡板的验收项目包括如下: a)交付的组合式金属防洪挡板应符合本标准要求; b)产品的渗水试验报告应符合5.5.2要求; c)产品理化检验检测报告应符合7.1要求
8.1.1标识应标明产品名称、型号及规格,制造年月及厂商等基本信息 8.1.2标识应在产品使用生命周期内可清晰识别。 8.1.3产品的标识应符合GB/T9969的规定。
3.2.1组合式金属防洪挡板的包装应按照不同要求和运输方式采取防震、防霉、防冻、防盐等措施 .2.2包装箱中应有产品出厂合格证及安装使用说明书,产品的说明书应符合GB/T9969的规定。 3.2.3产品包装应符合GB/T13384的规定
8.3.1贮存组合式金属防洪挡板的仓库应干燥通风,无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和强电磁 汤作用,不受灰尘雨雪侵蚀。 8.3.2贮存仓库的布局应保证组合式金属防洪挡板的搬运方便。 8.3.3止水条应防止直接受日光照射,并按照GB/T20739的要求进行存放养护,定期清洁保养 提高使用寿命。出现止水条的老化或破损时,则应在使用时更换新的止水条。 8.3.4安装工具和使用的小零件应放置于工具箱内,避免丢失,方便拿取。 8.3.5不应发生产品存放养护时因包装不善而引起产品的锈蚀及损坏。 8.3.6组合式金属防洪挡板应根据需求提供一定数量的应急备件
3.1贮存组合式金属防洪挡板的仓库应干燥通风,无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和强电 作用,不受灰尘雨雪侵蚀,
T/CHES252019
附录A (资料性附录) 脏进越板一主性及题细性的学
附录A (资料性附录) 防洪挡板、立柱及预埋件的常用牌号及屈服强度
表A.1防洪挡板、立柱及预埋件的常用牌号
表A.2常用牌号的屈服强磨
T/CHES25—2019
3.1.1渗漏量试验旨在测定组合式金属防洪挡板在静水状态下的抗渗性能,为其在工程中应用提供 衣据。 3.1.2试验用水不应使用含盐水和污水
1.1渗漏量试验旨在测定组合式金属防洪挡板在静水状态下的抗渗性能,为其在工程中应用提 1.2试验用水不应使用含盐水和污水
式验时MH/T 1033-2011标准下载,试验池不得处于自然降水及易蒸发等环境
试验样品宜为一组完整的组合式金属防洪挡
B.4.1试验内容及方法
试验内容包括组合式挡板的渗水系数、渗水部位等。渗水系数的测定通过计量一定时间内产品的 参水量确定。渗漏量的测定通过以下步骤实现: a)试验水池内注人固定体积的自来水,并确保水池内的水的体积恒定; b)在水池不同部位安放水位尺; c)根据试验规定时间内,注入水的体积和水池底面积,即可得到渗水量。渗水的计算采用公式 (B.1)
B. 4. 2 试验场地布置
试验的挡板长度宜采用1.0m试验单元及最大试验单元(3.0m)。 试验场地布置平面图见图B.1。挡板由6个单元组成,单元与单元之间通过立柱连接,共6个立 注。挡板总长度为14.0mGB∕T 15405-1994 被动式太阳房技术条件和热性能测试方法,挡板高度应不小于1.0m。每块挡板之间采用橡胶止水,挡板与立柱之间 同样采用橡胶止水。另在试验池中放置4把试验尺,具体位置见图B.1中A、B、C、D。
渗漏量试验步骤如下: a)建造试验场地、安装防洪挡板及水尺; b)将水注人水池中,并使其高度达到1.0m; c)每隔1h注入一定体积的水,并使试验池内的水位保持1.0m,同时记录注人水的体积,确 试验时间4h: