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DB21／T 3401-2021 隔爆翻板阀性能试验方法.pdf简介：

DB21/T 3401-2021 是中国丹东市的一项标准，名为"隔爆翻板阀性能试验方法"。这个标准详细规定了隔爆翻板阀的性能测试方法，这是一种特殊的工业阀门，主要用于爆炸性环境中的气体或蒸气介质控制，确保其在发生爆炸时能有效防止火焰蔓延，保护人员和设备安全。该标准可能包括了阀门的密封性测试、耐压测试、动作可靠性测试、防爆性能测试等关键性能指标的测试步骤和方法，以及测试环境、设备要求等技术细节。它适用于隔爆翻板阀的设计、生产和质量控制，确保产品的安全性和有效性。

DB21／T 3401-2021 隔爆翻板阀性能试验方法.pdf部分内容预览：

辽宁省市场监督管理局 发布

DB21/T3401—2021目次前言II1范围2规范性引用文件3术语与定义4隔爆翻板阀5功效和机械完整性的试验6试验报告7使用信息，8标识.附录A（资料性）典型的隔爆翻板阀附录B（资料性）安装、维护和保养地方标准信息服务平台

DB21/T 34012021

DB21/T 34012021

6层住宅三宝四口专项施工方案（4P）隔爆翻板阀性能试验方法

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T15604粉尘防爆术语 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南

GB/T15604界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 爆炸explosion 急剧的氧化或分解反应，造成温度或压力或二者同时上升。 3.2 隔爆explosionisolation 爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技术。 3.3 被动式隔爆系统passiveexplosionisolation 设计用于阻止爆炸通过管道传播或限制相关爆炸破坏效应的爆炸防护，不需要探测器和控制 指示设备。

一种包含翻板的阀门，翻板固定在外壳上，并与流体方向垂直，通过工艺流体保持开启状态 手且可以组织爆炸经由管道向工艺流体相反方向通过阀门传播。

爆炸源explosionsour

E源explosionsource

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发生初始爆炸的容器。

最大安装距离maximuminstallationdistance 在保证有效隔爆的前提下，隔爆系统距可能发生爆炸的容器出口的最长距离，此长度 隔离装置和管道的耐爆炸性。

3.8 最小安装距离minimuminstallationdistance 在保证有效隔爆的前提下，隔爆系统距可能发生爆炸的容器出口的最短距离。 3.9 最低点燃温度minimumignitiontemperatureofanexplosiveatmosphere MIT 在规定的测试条件下，能点燃可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘云的最低温度。 3.10 最小点燃能量minimumignitionenergy MIE 在规定测试条件下够有效点燃最易点燃的爆炸性环境能的最低能量。 3.11 受控爆炸压力reducedexplosionoverpressure Pred 采取了爆炸控制措施后，被保护围包体内发生爆炸的压力峰值。 3.12 最大受控爆炸压力maximumreducedexplosionoverpressure Pred,ma 3.13 粉尘云最大爆炸压力maximumexplosionpressureofadustcloud Pmax 在规定容积和点火能量下粉尘云中可燃粉尘浓度范围内不同浓度值对应的所有爆炸压 最大值。

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隔爆翻板阀是用来防止粉尘爆炸通过管道传播到其他区域的保护性装置。正常工作时，阀门 处于开启状态，允许管道内的物料单向通过。当气流受粉尘爆炸影响发生逆流时，阀门关闭。爆 炸过程中，阀门应关闭足够长的时间，以防止火焰传播。在没有工艺流体的情况下，也应确保爆 炸隔离。

翻板阀的结构强度应足以承受预期用途下的粉尘

5性能和机械完整性的试验

造商应提供设计图纸、出厂质量证明文件及使

翻板阀性能试验包括抗爆试验、阻火试验、功能

5. 2. 1抗爆试验

5.2.1.1试验布置

隔爆翻板阀按照图5.1所示安装在一个试验容器上。性能试验的爆炸压力应不低于待测阀门的 最大抗爆压力。阀门应在点火前处于正常工作的状态。

5. 2. 1. 2试验记录

试验记录应包含但不仅限于爆炸容器和待测阀门位置的最大爆炸压力等信息。

5. 2. 1. 3试验结果判定

在阀门功能未失效且没有加剧对周围环境危险影响的情况下，永久变形是充许的。 不允许发生永久变形

5. 2. 2阻火试验

验的主要目的是确认隔爆翻板阀能够阻止爆炸火！

5.2.2.1试验布置

试验装置应与图5.1类似。试验容器的尺寸应反映出阀门的预期用途。试验容器内的爆炸性气 氛应与预期用途的最大Kst一致。火焰应确保能够到达阀门的位置。如果阀门上游的管道可能影响 周门的关闭时间，则试验装置应包含这段管道。如果预期用途规定隔爆翻板阀的上游为直通管道 （长度至少为直径的5倍），则不需要对弯脖或约束进行额外的试验。 压力传感器和火焰传感器应按图5.1进行设置， 如果隔爆翻板阀的上游未设置管道，应使用至少2台摄像机从不同视角监测阀门出口的火焰或 星。

5. 2. 2. 2 试验记录

试验记录应包含但不仅限于记录隔爆翻板阀上游是否有火焰或火星出现的情况

5.2.2.3试验结果判定

如果隔爆翻板阀上游端未出现火焰或火星（阀门关团时间足以避免火焰的传播），则试验片 力。如果隔爆翻板阀试验成功，则可以应用于最大试验安全间隙（MESG）不小于试验用粉的但 意粉尘。粉尘的MESG(mm）是根据MIE(mJ）和MIT(C）按如下公式计算的：

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MESG=1.01*(MIE*(MIT+273)/273) 0.15

MESG=1.01 * (MIE*(MIT+273)/273) 0.157

功能试验的目的是评估隔爆翻板阀根据制造商规定的预期用途作为隔爆装置的性能。试验内 应包括待测阀门的隔爆性能、最小和最大安装距离。

5. 2. 3. 1 试验布置

试验装置包括试验容器和与之连接的一段管道（见图5.1），试验容器的尺寸应反映出阀门的 顶期用途，包括管道内存在的约束、弯头、风机等，隔爆翻板阀倾斜角度和负压工艺。如果预期 用途规定隔爆翻板阀的上游为直通管道（长度至少为直径的5倍），则不需要对弯脖或约束进行 领外的试验。预期用途的容器容积应不小于试验容器的容积。 试验容器和连接管道内的爆炸性气氛应根据表5.1规定生成。粉尘云的形成过程不应影响隔 暴翻板阀的关闭。试验容器内粉尘云的爆炸性参数应反映预期用途。 试验中应根据预期用途在最低和最高爆炸压力下分别进行。如果试验容器采用泄爆方法保护， 则试验结果既可应用于泄爆也可应用于抑爆。如果试验容器采用抑爆方法保护，则试验结果只能 应用于抑爆。 为了确认火焰到达并经由管道通过隔爆翻板阀的位置，应进行验证性试验。如果试验失败 则应提高管道内的粉尘浓度。

5. 2. 3. 2试验记录

试验容器上至少设置1个压力传感器（Pt），隔爆翻板阀下游管道上靠近隔爆翻板阀的位置 设置1个压力传感器。隔爆翻板阀与试验容器之间的管道上至少设置一个火焰传感器（Ft）。如 果隔爆翻板阀上游连接了管道，为了监测火焰传播，该段管道距离隔爆翻板阀最远100mm内应设 置第二个火焰传感器，该火焰传感器应确保只检测通过阀门的火焰和火星。 如果隔爆翻板阀上游未连接管道，则可以使用至少2台不同视角的摄像机，但应保证任何通 过阀门的火焰或火星不被粉尘遮挡。 应采用适当的检测装置测定隔爆翻板阀在爆炸过程中是否始终处于关闭状态（例如，接近开 关，角度传感器）

5.2. 3. 3试验过程

Z3 Z1 Z2 NM M M 信息服务 L L 说明： A 1——点火源位置，Z1，50%；

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图5.1隔爆翻板阀功能试验的试验装置

（1）容器内的爆炸性气氛 容器内的爆炸性气氛应覆盖预期用途的Ks范围。 最大Ksr和pred，max试验时的防护手段（例如泄压口尺寸，抑爆系统设计）应与较低的Ksr试验 时的一致。 （2）功能和安装距离的测定 表5.1展示了用于验证功能和安装距离的所有试验条件。 对于最小安装距离，改变爆炸容器至隔爆阀的距离，各试验条件下所测得结果的最大值为最 小安装距离。 对于最大安装距离茅台机场后勤保障设施建设项目项目管理+监理招标文件，改变爆炸容器至隔爆阀的距离，直到隔爆阀安装位置的压力达到耐爆炸 试验中确定的耐爆炸压力，记为最大安装距离。

测定功能和安装距离的

5. 2. 3.4 结果判定

如果隔爆翻板阀的上游没有火焰或火星，则试验成功。应记录关于预期用途的以下内容： （1）最大压力 试验容器内的； 隔爆翻板阀下游管道内靠近翻板阀的；不 隔爆翻板阀上游管道内，如有，靠近隔爆翻板阀的： （2）最小安装距离； 服 （3）最大安装距离。

试验报告宜至少包括以下内容： （1）试验粉尘的特性： 样品的性质； 样品预处理方法； 粒度分布和湿度：

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爆炸性参数（例如Pmax，Ksr）； （2）试验装置的特性： 试验容器和管道的容积，长径比； 样品在试验容器内的爆炸性参数； 点火延时时间； （3）隔爆翻板阀的特性： 安装（例如倾斜度）； （4）结果： 试验数据和现象； 隔爆翻板阀的最小和最大安装距离； 最大允许的爆炸压力； （5）附加信息： 试验报告应包含以上未能全部描述的所有相关现象和信息。 试验报告应由测试机构的代表签署【资阳市】《土地使用和建筑规划管理技术规定》（2013年），并标明编号和日期

隔爆翻板阀的说明书宜至少附有以下内容： （1）隔爆翻板阀的预期用途的描述： 连接容器的保护方法； Pmax* Pred, max ; 粉尘爆炸性参数（pmax，Ksr，MIE和MIT）； 隔爆翻板阀安装管道内的最大粉尘浓度； 最小安装距离Lmin 最大安装距离Lmax; 最高和最低工作温度； 适用容积范围； 隔爆翻板阀倾斜角度； 隔爆翻板阀的抗爆性： （2）产品标识信息 （4）调试要求； （5）检查和维护要求； （6）发生爆炸之后完整的操作步骤。