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DB12／T 724.23-2021 安全生产等级评定技术规范 第23部分：建材企业.pdf简介：

DB12/T 724.23-2021 是北京地方标准中的一个技术规范，全称为《安全生产等级评定技术规范 第23部分：建材企业》。这个标准主要针对的是建材企业的安全生产管理，规定了建材企业在日常生产活动中应达到的安全等级评定标准和方法。它详细规定了企业的安全生产设施、设备、操作规程、应急预案、风险防控等方面的要求，旨在提升建材企业的安全生产水平，减少安全事故的发生，保障人员和财产的安全。

这个规范可能包括了安全管理组织体系、安全生产责任制、安全生产教育培训、生产过程中的风险识别与控制、应急管理和事故处理等方面的内容。它适用于北京市建材行业的企业，对于企业的安全生产管理和评级具有指导作用。同时，它也是企业自我评估、政府监管和行业自律的重要依据。

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DB12/T724.232021

c）盘条旋转支架至钢筋调直切断机入口范围内应设置安全防护网； d） 钢筋调直切断机使用过程中应关闭压轮及调直块防护罩，切刀口处应设有防护网； 皮带驱动的钢筋调直切断机应在旋转部位设置安全防护罩： 调直架应无变形、扭曲现象，且定位准确。 4.3.6.15含插钎、拔钎等网片组装工序应符合下列要求： a) 夹紧装置应设置泄压联锁装置，联锁装置应灵敏、可靠； 应设置可靠的限位装置，且与动力回路联锁； c) 人员不应靠近模框运动轨道。 4.3.6.16仓式泵应符合下列要求： a) 仓式泵基础应牢固，运行中无振动及异常声响； b 仓式泵表面应清洁无积料： 仓式泵罐体应无凹陷、鼓包、漏灰现象，人孔门应完好； d) 输灰管道应无磨损、泄漏现象，输灰应畅通无阻： e 各种阀门动作应灵活、可靠、无泄漏现象； 仓泵上部应设有检修平台，检修平台应设置安全防护栏。

JTG D50-2006 公路沥青路面设计规范 (包含条文说明)4.3.6.16仓式泵应符合下列要求：

a）操作者站立面和设备外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩或防护网； b）水路系统应定期检查，不应有堵塞和泄漏现象，确保冷却作用。

a）操作者站立面和设备外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩或防护网；

4.3.7平板玻璃企业生产设备设施

4.3.7.1原料传送设备应符合下列要

4.3.7.1原料传送设备应符合下列要求： 设备应有总停开关及相应的急停和安全装置。设备启动和停止装置应有明显标志并易于接近并 有预警装置； b 机械传动部位应安装安全防护装置、安全保险装置； C） 给料或转运皮带及下料筛网口位置应设安全防护装置和除尘装置； d 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应设置通道并具有良好的可视性，设备 检修人孔门应坚固可靠，传动皮带应完好。 4.3.7.2原料混合设备应符合下列要求： a）混合机应封闭完整。机体应设置供检修用的安全绳或检修安全平台； b）混合机部位防护装置应齐全可靠，机体周围应设置防护栏和警示标识； 温人知宠亚质能强生

D 机械传动部位应安装安全防护装置、安全保险装置； C 给料或转运皮带及下料筛网口位置应设安全防护装置和除尘装置： d) 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应设置通道并具有良好的可视性，设 检修人孔门应坚固可靠，传动皮带应完好。 4.3.7.2原料混合设备应符合下列要求： 混合机应封闭完整。机体应设置供检修用的安全绳或检修安全平台； b 混合机部位防护装置应齐全可靠，机体周围应设置防护栏和警示标识； C) 混合机旁开关应能强制切断与隔离主电路，并应具有锁定装置； d) 上下混合机台阶、楼梯可靠。 4.3.7.3布料器应符合下列要求： a) 设备应固定稳固，焊接处焊缝应无裂纹；壳体应无破损、无烧损；内衬材料应完好、密封； b 卡销、闭锁装置应牢固可靠，料仓应无漏风、漏料现象，沿料仓应设检修、清扫平台； C 布料器应有料位计和防堵措施及装置； d 设备平台、构件、护栏、检查孔盖应完整牢固； e 悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离设施； f 检修、清扫平台的护栏高度不应低于1.2m，并留有足够的安全操作空间； g 应设置淋浴器或洗眼器等应急设施； h 设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施，不应堆放易燃易爆或危险化学品。 4.3.7.4熔窑应符合下列要求：

4.3.7.2原料混合设备应符合下列要求！

4.3.7.3布料器应符合下列要求

a) 设备应固定稳固，焊接处焊缝应无裂纹；壳体应无破损、无烧损；内衬材料应完好、密封 b) 卡销、闭锁装置应牢固可靠，料仓应无漏风、漏料现象，沿料仓应设检修、清扫平台； C) 布料器应有料位计和防堵措施及装置； d 设备平台、构件、护栏、检查孔盖应完整牢固； e 悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离设施： f 检修、清扫平台的护栏高度不应低于1.2m，并留有足够的安全操作空间； g 应设置淋浴器或洗眼器等应急设施； h) 设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施，不应堆放易燃易爆或危险化学品。 4.3.7.4熔窑应符合下列要求：

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窑头、窑尾密封设施应无漏灰、漏风现象；观察门（盖）、平台护栏、测量仪表仪器应完好 密封装置应完好无脱落： b 构件、支撑装置应无松动，无剧烈震动、晃动，运行中无异常声响； C 窑体应无破损无异物，焊缝应牢固、无裂纹，且密封、保温良好；冷却装置完整有效； d 监控观察系统完好； e）燃烧系统设备设施应无泄漏，管路连接应可靠，压力检测设备正常

构件、支撑装置应无松动，无剧烈震动、晃动，运行中无异常声响； C 窑体应无破损无异物，焊缝应牢固、无裂纹，且密封、保温良好；冷却装置完整有效 d 监控观察系统完好； e 燃烧系统设备设施应无泄漏，管路连接应可靠，压力检测设备正常。 3.7.5锡退应符合下列要求： 壳体应完好，并密封，无破损、烧损、漏风、漏锡现象；焊缝应牢固，无开裂；保温材料应完 好，无脱落、烧毁现象；人孔门观察孔正常生产或不用时应关闭且密封，无漏风； 拉边机传动系统运行时机体应无明显震动；主轴承在运行时应无震动，保持润滑良好；传动连 杆焊接应牢固，焊道应无裂纹，连杆应无弯曲，运行时应运转良好；电机对轮及传动链条等部 位应安装防护罩； 拉边机传动部分运行时应无异常震动及声响；传动链与轮盘应啮合良好，并无异常震动及响声； d 冷却风机组应运转正常，机体及轴承应无剧烈震动；风机轴承安全防护装置齐全，运行时风机 应无异常声响。 3.7.6冷端设备应符合下列要求：

传动部位应设置保护连锁等装置，装置运行可靠； b 破弃部位应设置除尘装置，碎玻璃下口应设置隔离护栏，防止人员掉落； C 玻璃清洗应设置集水回收装置，还应设置防溅装置； d 传送辊道沿线安装隔离护栏并提示； e 采板设备传动部位应设防护装置和急停装置，发生夹包故障时应停机处理； 采板设备作业区应有逃生通道，并保持通道畅通，路面清洁； 8 玻璃码垛区域应设置灭火器材或装置； h 玻璃码垛完成应及时倒运至周转区。

4.3.7.7锅炉系统应符合下列要求

4.3.7.7.1锅炉现场应有作业通道，当兼作疏散通道时，通道最小净宽不应小于1.4m。 4.3.7.7.2锅炉应保证产品合格证、使用登记证、年度检验证齐全有效，安全阀、水位表、压力表等 安全附件应齐全、灵敏、可正常运行。锅炉应设置油、汽、压力等报警和联锁保护、安全防护装置，并 可正常运行。锅炉排污装置应无泄漏。 4.3.7.7.3锅炉给水系统应设置1台备用给水泵，给水泵的总容量应保证在任何1台给水泵停用时， 其余给水泵的总出力仍能满足全部锅炉额定蒸发量的120%。 4.3.7.7.4采用热力除氧时，除氧器及水箱应设置安全阀及排汽管道。 4.3.7.7.5控制室内应准确及时观察锅炉运行状态及参数，有良好的采暖、通风、照明、隔声、隔热、 防火、防尘、防水等设施，不应有工艺管道穿行通过。主控制室下的电缆夹层或电缆主通道不应有高温 汽、水管道、热风管道和油管道穿行通过，上层不宜设置产生振动的设备。 4.3.7.7.6锅炉房应采取防火隔热措施，其耐火极限不应低于1.00h。配电室、主控制室等电气间的室 内装修应采用不燃烧材料。房内应放置充足的灭火器材。 4.3.7.7.7水处理工艺所需的药剂应存放在通风良好、避免日晒的地方，储存位置不应有采暖设施， 盐酸罐应有防腐、防渗漏措施。药剂存储处应配备洗眼器等急救用品及设施。 4.3.7.8原料系统应符合下列要求： 437 81硅纯碱石加石一些瑞然下判口应右除小装黑

4.3.7.8.1硅砂、纯碱、石灰石、芒硝等下料口应有除尘装置。

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4.3.7.8.4调和车间应有逃生通道，通道的宽度不应低于0.9m，通道应保持畅通。逃生门周围不应有 影响开启和通行的杂物，开启方向应指向便于逃生的方向，若逃生方向不确定，逃生门应为双向开启门。 4.3.7.8.5调和车间称量配料传送装置应设拉绳式紧急停止并有效。 4.3.7.8.6输送设备正常停机前应排空。 4 37脱硝系然应链合下列两求,

4.3.7.9.1氨水储罐应符合下列要求：

建筑设计资料集 （第二版）054.3.8卫生陶瓷企业生产设备设施

a）应有总停开关及相应的急停装置； 准信息服务平， b 启动和停止装置应有明显标志； C 给料口位置应设防护装置。 4.3.8.2 细磨设备应符合下列要求： a) 机械传动部位应有防护装置或警示牌； b 研磨机筒体放浆口相对位置应配置通气孔，并确保通中 C） 高速搅拌机周围应加设防护栏； 台 d 研磨机运转区域应设置安全联锁。 4.3.8.3成形设备应符合下列要求： a) 低压成形机传动部位应设置防护罩，翻转部位应有联动防护装置，升降装置应配置限位开关

a）应有总停开关及相应的急停装置： 准信息月 b) 启动和停止装置应有明显标志； C 给料口位置应设防护装置。 4.3.8.2细磨设备应符合下列要求： 机械传动部位应有防护装置或警示牌； b) 研磨机筒体放浆口相对位置应配置通气孔，并确保通畅： C) 高速搅拌机周围应加设防护栏； d）研磨机运转区域应设置安全联锁

4.3.8.3成形设备应符合下列要求：

a 低压成形机传动部位应设置防护罩，翻转部位应有联动防护装置，升降装置应配置限位开关； b 高压成形机整台设备两侧应设置安全光幕装置，人员进入光幕区域时设备应能自动停止运转； C 高压成形机应有光电开关、接近开关、行程开关，其设置位置、角度不应擅自改动或遮挡。防 护栏安全锁不应随意断开，不应擅自拆除设备的安全光栅

DB32／T 3611-2019标准下载4.3.8.4于燥设备应符合下列要求

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