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GBT 28799.2-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第2部分：管材.pdf简介：

GBT 28799.2-2020《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第2部分：管材》是中国国家标准，该标准详细规定了冷热水用耐热聚乙烯（Polyethylene for Reinforced Thermoplastic Pipes, 简称PE-RT）管材的性能、技术要求、尺寸、检验方法以及包装、标志和储运等。PE-RT管材主要用于冷热水输送系统，因其具有良好的耐热性、柔韧性、耐化学腐蚀和使用寿命长等特点，被广泛应用于建筑给排水、地暖、热水供暖等领域。

该标准涵盖了管材的材料规格、壁厚、外观质量、尺寸公差、表面质量、耐压性能、热稳定性、化学稳定性、机械性能等多方面的要求，确保了管材的质量和安全使用。同时，对于生产过程、检验方法和产品标识等方面也做了明确规定，以保证PE-RT管材在整个产业链中的质量控制。

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GB/T28799.2—2020

3术语、定义、符号和缩略调

GB/T28799.1一2020和GB/T19278一2018界定的术语、定义、符号和缩路语适用

管材按不同的材料、使用条件级别和设计压力选择对应的管系列S，见表1及表2。管材也可以根 据不同地域的气候条件以及相关设计的要求选用其他的温度一时间组合，在考虑外推时间极限的前提 下，按ISO13760的规定，用Miner's规则计算出该温度一时间组合的设计应力【呼和浩特市】《建设工程招标投标管理条例》，进而得到对应的管系 列S。 管系列 S 和 Selemm以及集中供暖二次管网 Salamx的推导参见附录 A。

GB/T 28799.22020

管材内外表面应光滑、平整、清洁，不应有目 气泡、杂质等影响产品性能的缺陷。管材 表面颜色应均匀一致，不准许有明显色差， 年与轴线垂直

7.3.1管材的公称外径、平均外径以及管系列S对应的公称壁厚见表3。带阻隔层管材的壁厚值不包 括阻隔层和粘接层的厚度。用于热熔承插连接的管材，壁厚应不小于1.9mm。用于热熔对接连接的管 材，壁厚应不小于5.0mm，

管材的公称外径、平均外径以及管系列S对应的公称壁厚见表3。带阻隔层管材的壁厚值不包 县和粘接层的厚度。用于热熔承插连接的管材，壁厚应不小于1.9mm。用于热熔对接连接的管 应不小于5.0mm。

注：制造商也可根据GB/T4217和GB/T10798的规定选择其他规格尺寸，并在相关技术文件中规定。

7.3.2管材任一点的壁厚偏差应符合表4的

管材任一点的壁厚偏差应符合表4的规定

7.3.3直管长度一般为4m或6m，盘管长度一般为100m、200m或300m，也可由供需双方协商确 定。管材长度不应有负偏差。 注：盘管的最小盘卷内径不宜小于18&d。

管材的静液压强度应符合表5的规定。

管材的物理和化学性能应符合表6的规定。

表6管材的物理和化学性能

GB/T28799.22020

输送饮用水的管材应符合GB/T17219的规定。

管材与符合GB/T28799.3规定的管件或其他管配件连接后，应按GB/T28799.5进行系统适用性 试验。

9.1.1试验应在管材生产24h后进行试验。除非另有规定，试样应按GB/T2918规定，在温度为（23 士2)℃的条件下进行状态调节，时间不少于24h，并在此温度下进行试验。 9.1.2阻隔性管材在进行灰分试验、氧化诱导时间试验、熔体质量流动速率试验时，试样应不包含阻隔 层和粘接层。

按GB/T8806测量，量具精度的选择应符合GB/T8806规定。平均外径在距离管材端口100mm～ 150mm处测量。

10mm～50mm处进行。阻隔性管材测量阻隔层和粘接层的壁厚时，在管材的同一横截面上平均切取 四段弧状试样，用切片机切取厚度为20μm的样品并用盖玻片平整盖好，在倍率不低于100倍的显微 镜下进行测量，计算四段阻隔层和粘接层的厚度，取平均值为阻隔层和粘接层的壁厚，精确到0.01mm。

按GB/T8806测量。盘管长度测量记米标识间的距离！

按GB/T6111一2018进行试验。使用测量尺寸计算试验压力。带阻隔层管材计算试验压力时，按 照GB/T6111一2018的公式（1）进行计算，其中壁厚应不包含阻隔层和粘接层的厚度。

3/T9345.1，采用直接焕烧法进行试验。试验结果

9.795℃/1000h静液压试验后的氧化诱导时间

按GB/T18251进行试验。采用切片制样。

按GB/T6671中的烘箱法进行试验

9.10熔体质量流动速率

按GB/T3682.1进行试验。试验结果取平均值。 熔体质量流动速率变化率按公式(1)计算：

按GB/T3682.1进行试验。试验结果取平均值。 熔体质量流动速率变化率按公式(1)计算：

式中： 8MFR——管材熔体质量流动速率变化率

式中： 8MFR——管材熔体质量流动速率变化率

——管材熔体质量流动速率变化率：

9.11静液压状态下热稳定性

按GB/T6111一2018进行试验，试验条件见表6。按照GB/T6111一2018的公式（1)进行计算。 试验介质：管材内部为水，外部为空气。带阻隔层管材计算试验压力时，其中壁厚应不包含阻隔层和粘 接层的厚度。

按GB/T21300进行试验

GB∕T 5836.1-1992 建筑排水用硬聚氯乙烯管材按GB/T34437进行试验。

9.14耐慢速裂纹增长

按GB/T18476进行试验。

按GB/T17219进行试验。

检验分为定型检验、出厂检验和型式检验。

同一原料和工艺且连续生产的同一规格管材为一批。d.≤250mm规格的管材每批重量不超过 50tEPC项目设计管理指南培训讲义PPT，d.>250mm规格的管材每批重量不超过100t。如果生产7天仍不足上述重量，则以7天为 一批。

同类型管材按表7进行尺寸分组。型式检验按表7选取每一尺寸组中任一规格的管材进行检验， 即代表该尺寸组内所有规格产品。

表7管材的尺寸组和公称外径范围