标准规范下载简介

DB13(J)／T 8341-2020 直埋球墨铸铁热力管道设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

DB13/J 8341-2020《直埋球墨铸铁热力管道设计标准》是中国地方标准，适用于直埋敷设的球墨铸铁热力管道的设计。该标准详细规定了管道的材料选用、设计参数、施工安装、维护管理和检验方法等方面的要求，旨在确保热力管道的安全、可靠和经济运行。

它涵盖了管道的结构设计、尺寸、强度计算、防腐蚀措施、接口技术、埋地敷设注意事项以及与建筑、土木工程的协调等多方面内容。标准中还包含了对管道使用寿命、热损失、地震防护等的考虑，以适应不同的环境条件和使用需求。

由于这是一个标准文档，内容专业且涉及详细技术信息，完整版的PDF文件可能包含大量的图表、公式和具体的设计指导，以供专业人员参考使用。版本清晰无水印的PDF格式通常是为了方便专业人员在查阅和使用时，避免图片模糊或文字被覆盖。

如果你需要获取这份标准，可能需要通过官方渠道、相关机构或购买专业书籍来获取，因为标准文件通常不允许在线公开传播。

DB13(J)／T 8341-2020 直埋球墨铸铁热力管道设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

3公称直径大于500mm的管道应进行径向稳定性验算，并 应符合下列规定：

J×K,×W ×r* AX = E×I, +0.061E'xr 83 Ln x[ 12 AX ≤0.03

二工作管公称壁厚（m）； r一一工作管平均半径（m)。 4开槽敷设的理地柔性管道DL／T 1828-2018标准下载，管顶垂直土荷载按下式计算：

μa ×Qvi,k qsv (a; +1.4H2Xb, +1.4H2)

式中：qsv 管顶单位长度上竖向车辆荷载（MN/m） Qvi, k 车辆的i个车轮承担的单个轮压标准值（MN）： ai i个车轮的着地分布长度（m); bi i个车轮的着地分布长度（m）： H2 自车行地面至管顶的深度（m); ud 动力系数。

.4.3直埋管道管顶单位面积上总垂

6.1管道对固定墩的作用

6.1.1直理球墨铸铁热力管道固定墩主要布置在下列三个位置： 1 管道弯头、三通和管道的末端： 2管道变径处； 3阀门井等处。 其中典型的固定墩类型为弯头固定、三通固定墩、直管段 固定墩、变径处固定墩四类。 6.1.2直埋球墨铸铁热力管道对固定墩、固定支架的作用力为管 道内压产生的盲板力。 6.1.3管道作用于固定、固定支架两侧作用力的合成力应是其 两侧管道单侧作用力的矢量和。

6.1.4固定墩、固定支架承受的推力宜按本规程附录B所列公式

6.2回填土对固定墩的作用

6.2.1 回填土对固定墩、固定支架的作用力应包括下列三种力： 1 固定墩迎推力侧的主动土压力： 固定墩抗推力侧的被动土压力； 3固定墩滑动平面的摩擦力。 6.2.2 固定墩迎推力侧的主动土压力、固定墩抗推力侧的被动二

压力应按下列公式计算：

6.2.3固定墩滑动平面上摩擦

1）水平向固定墩滑动平面上摩

垂直向上弯管固定墩滑动平面上

垂直向下弯管固定墩滑动平面上

F = up×(G +W

F = μ, ×(G,+W,+ T)

表 6.2.4 回填土与固定墩之间的摩

固定应进行抗推力稳定性验算，并符合下列规定： 水平向固定墩抗推力稳定性验算应按下式计算：

2垂直向上弯管固定墩抗推力稳定验算应按下式计算

3垂直向下弯管固定墩抗推力稳定验算应按下式计算：

6.3.2固定墩地基承载力验算应

G, +W,≤ A,f.

G,+W+T'≤Af

不考虑地下水引起的浮力和水压合力的垂直向上分力偏了 安全。

式中：Gb 回定教日里（N； Kf一一垂直向稳定性抗力系数，取1.1; Tx'一一管道对固定墩垂直向下分力（N）。 6.3.4 固定墩的强度及配筋计算应根据受力特点按现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定执行。 6.3.5 固定墩应采用钢筋混凝土材料结构，并应符合下列规定： 1 混凝土宜采用耐热混凝土，强度等级不应低于C30： 2 钢筋应采用HPB300、HPB335，直径不应小于10mm； 3钢筋应采用双层布置，保护层不应小于40mm，钢筋间距 不应大于250mm; 4当地下水对钢筋混凝土有腐蚀作用时，应按现行国家标 准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的规定对固定墩进行 防腐处理。

混疑土宜米用耐热混凝土，强度等级不应低于C30 2钢筋应采用HPB300、HPB335，直径不应小于10mm; 3钢筋应采用双层布置，保护层不应小于40mm，钢筋间距 不应大于250mm; 4当地下水对钢筋混凝土有腐蚀作用时，应按现行国家标 准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的规定对固定墩进行 防腐处理。

4H, R, = × ln 2元个, D; 1 4D; Rm x In 2元／m Dw (2H) 1 R, × ln 1 + 4元2s c H, =H+R×

7.2经济保温层厚度计算

7.2.1直理球墨铸铁热力管道的经济保温层厚度应符合单位长 度球墨铸铁热力管道全年散热损失费用和投资年分摊费用最小。 7.2.2进行直埋球墨铸铁热力管道经济保温计算时，计算参数的 取值应符合下列规定： 1供、回水温度应取运行期间运行温度的平均值； 2环境温度应取供热管网运行期间平均土壤自然温度，可 按本标准附录C选取。 7.2.3直埋球墨铸铁热力管道热损失、保温层热阻、土壤热阻、

7.2.3直埋球墨铸铁热力管道热损失、保温层热阻、土壤热阻、 附加热阻计算公式参照本标准第7.1.3条、第7.1.4条的规定 7.2.4直埋球墨铸铁热力管道经济保温层厚度应按下列公式计 算：

7.2.3直埋球墨铸铁热力管道热损失、保温层热阻、土壤热阻、

当直理球墨铸铁热力管道直径小于DN1200时

一 一年利率（%）; n一一偿还年限（年); =一一管路附件增加的散热损失系数，一般取0.1～0.15 2当直理球墨铸铁热力管道直径大于DN1200时，曲面保 温可以视为平面保温层：

3.1接口保温性能应符合下列

7.3.1接口保温性能应符合下列规定： 1接口处保温层的材料及性能应符合本标准第4章的相关 规定，并符合相关国家标准的规定。 2接口处外护管的材料及性能应符合本标准第4章的相关 规定，并符合相关国家标准的规定。 3接口保温性能应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护 管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及管件》GB/T29047的相 关规定，应满足管线运行期间，在设计温度下外护管温度不高于 50℃的要求。

7.3.2接口保温性能应符合下及

1直理球墨铸铁热力管道的每个承插接口处均应预留伸缩 缝，缝长宜为承口深度（P）加上50mm，缝内应填充柔性保温 材料，或灌注硬质聚氨酯泡沫。

8.1.1 应编制清洗方案，并报有关单位审批。方案中宜包括清洗 方法、技术要求、操作及安全措施等内容。 8.1.2清洗准备工作宜包括： 1 防护设施应能承受清洗时的冲击力，必要时应经设计核 算； 2水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管道截面积的 50%，排水管截面积不得小于进水管截面积。 3清洗使用的其他装置已安装完成，并应经检查合格。 8.1.3人工清洗应符合下列规定： 管径应大于或等于DN800； 2 管道安装过程中应合理安排人工清洗，管内不得有杂物； 3 人工清洗过程应有保证安全的措施。 8.1.47 水冲洗应符合下列规定： 1冲洗宜按主干线、支干线、支线分别进行。冲洗水方向 应与设计介质流向一致； 2冲洗应连续进行，冲洗时管内平均流速不应小于1m/s; 3冲洗应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水 中固形物的含量为合格

8.2.1水压试验应具备下列条件； 管道附属设备已按要求紧固、锚固合格； 2 锚固管件的固定墩混凝土强度已达到设计要求： 3 除管道接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不小于 0.5m; 4 管道内杂物已清理： 5试验段两端止推结构和附属设施满足水压试验的稳定性 和强度要求。 8.2.2水压试验应符合下列规定： 1向管道内注水应从低点缓慢注入，在试验管段最高点和 局部高点管顶设置排气阀，将管道内的气体排除： 2严密性试验，试验压力为设计压力的1.25倍； 3先进行预试验，通过进水管补水增压，将试验段管道内 水压由起始压力缓慢分级升至试验压力并稳压30min，期间如有 玉力下降可注水补压，但不得高于试验压力； 4再进行主试验，停止注水补压，稳定1h（二级网为30min） 当压力下降不超过0.05MPa时，将试验压力降至工作压力并保持 恒压30min，进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。

8.2.17 水压试验应具备下列条件： 1 管道附属设备已按要求紧固、锚固合格； 2 锚固管件的固定墩混凝土强度已达到设计要求： 3 除管道接口外JGJ∕T 225-2010 大直径扩底灌注桩技术规程，管道两侧及管顶以上回填高度不小于 0.5m; 4 管道内杂物已清理； 5试验段两端止推结构和附属设施满足水压试验的稳定性 和强度要求

8.2.2水压试验应符合下列规

A.0.1当一条管线上出现若干不同允许工作压力的产品时，管线 的充许压力受限于较低充许工作压力的部件（例如阀门等）。 A.0.2壁厚分级管的充许工作压力（PFA）、最大充许工作压力 （PMA）、现场充许试验压力（PEA）分别在现行国家标准《水 及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295中定义，其最大 直应符合表A.0.2的规定。应考虑合适的界限和防护措施，防止 在已安装管线上出现这些压力的极限值，例如： 一承插管在表A.0.2所示的PFA值、PMA值受管线其他 部件低承受力的限制，如法兰接口管、某类三通管件以及柔性接 口的特殊设计； 一在表A.0.2所示的PEA值下进行现场水压试验（尤其是 DN100～DN150）会受管线锚固、止推系统的类型与设计和/或柔 性接口设计的限制

表A.0.2承插管允许工作压力

B.0.1按本标准6.1节规定的计算原则，给出了常见的管道布置 形式中固定墩承受推力的计算公式。当实际工程中出现不同的布 置形式时，可参考相似形式的计算原则确定计算公式。 B.0.2管道截面外推力主要由内压引起的轴向推力组成

πPc× D。2 0.785Pc× D。2 T= 4×103 103

可北省及临近主要城市地

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择公路Ⅰ级预应力连续梁桥（计算书，答辩PPT，在一定条件下可以应这样做的，采用“可”。 2本标准中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合…的规定”或“应按…执行”。