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暖通及空调安装工程质量控制要点，45页.pdf简介：
，由于我是一个的，我无法直接查看或提供PDF文件的内容。但是，我可以根据暖通及空调安装工程的一般质量控制要点给你提供一个概述：
1. 设计审查：确保施工图纸和设计文件的正确性和完整性，符合国家和地方的相关建筑规范和标准。
2. 材料质量：选用符合国家质量标准的空调、通风设备和管道材料，检查其材质、规格和性能。
3. 施工前准备：施工前进行详细的施工方案和技术交底，确保所有工人对工作了解清楚。
4. 现场管理：确保施工现场整洁，工具设备齐全，安全措施到位。
5. 管道安装：管道的走向、弯曲度、连接点等要符合设计要求，密封性要好，无渗漏。
6. 设备安装：设备的安装位置、角度和水平度应准确，支架稳固，电气接线规范。
7. 调试运行：安装完成后进行系统调试，包括压力测试、气密性试验、性能测试等，确保运行顺畅。
8. 验收：安装结束后，严格按照相关标准和规范进行自检、互检，接受专业机构的验收。
9. 维护手册和用户手册：提供详细的系统操作和维护手册，指导用户正确使用和维护。
10. 售后服务：提供一定的保修期，并在保修期内对设备进行跟踪服务，及时解决可能出现的问题。
每一页PDF文件可能详细阐述了这些要点的不同方面，如具体的检查方法，质量控制标准，以及可能出现的问题及其解决策略等。如果你需要深入了解某个具体点，欢迎提问，我会尽力提供帮助。
暖通及空调安装工程质量控制要点，45页.pdf部分内容预览：
3、角钢法兰系统制作工艺
（1）在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度
板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢 板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直 对角线是否一致。 （2）按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动 剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。 （3）特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机，零星材料使用现场电 剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离力口不得 小于5cm，用力均匀适当。
3、角钢法兰系统制作工艺
角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意 使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料 调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程 CJJ207-2013》，通风空调系统孔距不应大于 150mm，排烟系统孔距不应大于100mm。均匀分成冲孔后的角钢放在焊接 平台上进行焊接焊接时按各规格模具卡紧压平，焊接完成后，在台钻上钻 螺栓孔：螺栓孔足 孔距相同，均匀分布
3、其他风管系统制作要点
6、C型插条连接风管概况 1）C型插条连接风管主要用于末端送风系统，由于变风量末端送风装置 的风管管径较小，天花内空间狭窄管线密集，采用C型插条连接风 管有利于天花标高的提升。 2）控制好插条缝成型后的平直度，风管成型后矩形对角线的偏差。 3风管用插条组对连接后插条两边的缝隙采用密封胶剂进行密封处理 确保良好的气密性。
6、C型插条连接风管概况
6、C型插条连接风管概况
3、其他风管系统制作要点
7、不锈钢风管系统概况
1）厨房专用的排风管道采用厚度不小于1.0mm，316等级的不锈钢板制 成并提供保温。 2）所有厨房用的排气管道必须为气/水密封结构并在所有管道接驳口加 以焊接作密封，同时在各风管的最低点适当位置须设置排水集水槽， 排水点位置配合现场实际情况而定。 3）在排风管道每隔3.0m的距离须设一个不小于450×450mm的气密检 修门。其抗热效能与相关排风管道相同。
4、风管安装、保温注意要点
1、检查风管的材质、壁厚、法兰和螺拴规格是否符合要求； 2、户外和地下室镀锌钢板风管建议刷防锈漆两道； 3、风管保温材料应采用不燃或难燃保温材料，保温风管与支架之间采 用防腐木托架； 4、检查支架、吊杆的规格和间距，防晃固定支架的设置是否符合规范 要求； 5、检查穿墙、穿楼板处是否设置金属套管和过梁
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1、风管材质、防火、防腐板材的厚度、风管强度、风管法兰垫片应符合设 计要求。外观不得有损伤、划痕、碰坑、表面油污、灰尘等。 2、风管内严禁其它管线穿越；输送含有易燃、易燃气体或安装在易燃、易 爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其它辅助生产房间时必 须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网 上。 3、风管安装的位置、标高、走向、坡度应正确。明装风管水平度和垂直度 偏差20mm。安装风管的位置应无明显偏差。连接应平直、严密、牢固且 不得缩小其有效截面；连接螺栓其螺母宜在同一侧；柔性短管（排烟用不 燃材料）松紧适度，无明显扭曲；可伸缩金属或软风管长度≠20m，并不应 有死弯或塌凹；风管与混凝土风道的连接应顺着气流方向插入，并应采取 秘密措施。
4、风管部件安装：风管部件安装位置、方向、连接、吊架应正确规范，阀 门、操作机构便于维修操作、标识清楚。 1）风管部件及操作机构应保证使用功能。斜插板风阀阀板必须向 上拉启，水平阀板应顺气流方向插入：止回风阀、自动排气活门方向正确 手动密闭阀标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 2）在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设壁厚 1.6mm预理埋钢套管，用不燃材料封堵、隔墙两侧有防火阀（距墙距离 +200mm）。 3）各类风阀操作装置应灵活、可靠，关闭应严密；防火阀宽度 630mm时设立支架，排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋套管）的位置 应符合要求，预埋套管不得死弯及瘾陷。
4）风口与风管的连接应严密、牢固、平整，调节灵活与装饰面紧贴； 条形风口应衔接自然，无明显缝隙；风口高度排列一致，明装风口水平 偏差不大于3/1000、垂直偏差不大于2/1000 5、设备及部件安装位置正确、牢固、出口方向正确，便于维修操作。 1）风机出口方向应正确，旋转应平稳，停转后不应每次停留在同 位置上；风机地脚螺栓应有防松措施；转动装置的外露部位及直通大 气的进、出口必须装设不锈钢防护罩；安装隔振器的地面应平整，压缩 量应均匀，误差小于2mm、；风机的隔振钢支、吊架应符合设计，焊接 应牢固，焊缝应饱满、均匀。
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2）空调机组安装牢固，冷凝水排放畅通且设沉水弯。管道穿越墙处 必须密封，不得有雨水渗入。整体式空调机组管道的连接应严密，无 渗漏，四周应有维修空间，地面有排水设施；现场组装的组合式空气 调节组应做到漏风量的检测。 3）消声器安装的位置方向应正确，连接应严密；两组同类型的 消声器不宜直接串联。现场安装消声器组件的排列方向和位置应符合 要求：固定应牢固：消声器、消声弯管道均应设独立支、吊架
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4）风机盘管机组应设独立吊架，位置、高度及坡度应正止确，固定牢固；机 组与风管、回风箱、风口的连接应密可靠。 5）制冷设备及制冷附属设备的安装位置、标高、高度和管口方向必须符合 要求，设备安装误差平面位移10mm，标高土10mm，整体安装误差水平度或 垂直度充许偏差为1/1000，地脚螺栓必须有防松措施；隔振器应位置正确 压缩量一致，偏差2mm；采用弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行 时水平位移的定位装置。 5、空调设备的管道、配件、伐的位置、高度、进出口方同应符合要求， 连接牢固；阀门手柄不得向下；管道（焊接、螺纹、沟槽式、法兰）连接 及支、吊架位置、形式、间距、标高应符合要求，安装牢固。
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、风自文、市木女农 1）风管水平安装，直径或边长≤400mm，支架间距4m；>400mm，支架间 距3m。薄钢板法兰的风管支架间距3m。单根风管←2固定点，对于直径 或边长>2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按照设计规定。支 架横担下垂度6mm。风管垂直安装，支架间距3m。 2）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，距离200mm： 水平风管长度>20m应设防晃支架，每个系统不少于1个。 3）吊支架应机械加工，焊接规范，螺纹完整；抱箍支架折角应平直，应紧 贴并箍紧风管；安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍。 4）非金属风管连接法兰端面应平行严密，法兰螺栓两侧应有垫圈；支、吊 架与水平风管的接触面积应规范；硬聚氯乙烯风管的直段连接长度>20m， 应设置伸缩节。
HZIDLT土建工程安装工程建筑节能与环保质量控制要点11、自动计量、检测、执行机构的工作应正常，满足设备自动化（BA、FA）系统要求。并联冷却塔的进、出水量应一致，空调水流量偏差为20%：对有压差要求的场所空调噪声均应符合设计规定。12、通风与空调系统应做设备单机试运转及调试；防火阀（口）启闭试验应检查风机同有关设备间的联动和反馈试验；电控防火阀、防排烟风阀（口）的手动和电动应可靠、正确、操作灵活。13、系统风量平衡调试：总风量偏差10%、风口偏差15%。湿帘42℃32℃42℃湿帘28℃28℃32℃横向湿帘降温系统纵向湿帘降温系统负压抽风系统
HZIDLT成排管道排列整齐，相同用途阀门标高一致，设施基础做工考究。成排管道上返弯曲半径、标高及位置一致，最高处设置排气阀排气。金属保护壳制作工艺精细，搭接顺水。
HZJDLT管道保护壳接缝严密，搭接顺水。设备、管道间设置过桥，便于操作维护。冷却塔安装应水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm。
HZIDLT1、风机、风管、电箱、桥架等设施安装规范GB 50993-2014 1000kV输变电工程竣工验收规范，进风口设置向下弯头：风管上返处设置支架，电源进线管设置伞柄弯，与屋面、柱及构架梁装饰协调。2、屋面风机与风管间采用不锈钢软接，抗腐蚀、老化3、风机进风口设置向下弯头和网罩，防止雨水侵蚀和动物进入4、正压送风机的压出端和排风机的吸入端与风管连接采用三防布制作的柔性短管，以防止设备运行时产生的振动和噪声传递到送、排风系统。
HZIDLT风管采用离心玻璃棉保温，保温钉分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个、侧面不应少于10个，顶面不少于8个，首行保温钉至风管边沿小于120mm，风管转弯设置固定支架。吊顶内同程敷设的水管和强、弱点桥架分别采用共用支架分设在两边，综合排布合理有序，接地可靠，标识齐全清晰，管线伸缩补偿到位，明暗敷设质量一致。
HZIDLT排风烟管风管安装横平竖直、连接严密，螺栓方向、露出长度一致；吊支架（防晃支架）结构正确、安装牢固、布置合理，吊杆采用双螺母锁固。
HZIDLT风管制作平整，安装牢固。风管水平安装，直径或长边小于等于400mm，支架间距不应大于4m：直径或长边大于400mm，直径间距不应大于3m：对于薄钢板法兰连接的风管，其支、吊架间距不应大于3m。当水平悬吊的主、于风管长度超过20m时，应设置防止晃动的固定支架，每个系统不应少于1个，吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
HZIDLT风管宽度大于或等于1200mm时，风管下需设置喷淋头87橡塑保温铺贴平整《废弃电子电气产品回收利用 术语 GB/T 29769-2013》，连接严密
HZIDLT风机采用弹簧减震吊架安装固定，电源线设置位置正确软管长度小于80cm。软接选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，长度为150一300mm，其连接处严密、牢固、可靠；柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管应松紧适度，无明显扭曲镀锌钢板无法兰共板连接风管安装转弯处支架设置合理，穿墙处防火封堵严密
HZJDLT管道转弯及上返处增设支架，防腐绝热木托高度为管道保温厚度，厚度为型钢支架宽度成排管道采用共用支架，标识齐全清晰。成排支架排列整齐，设置合理，防腐到位