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GTCC-131-2020 机车车辆真空断路器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf简介:
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GTCC-131-2020 机车车辆真空断路器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf部分内容预览:
断路器产品质量监督抽查检验实
本细则规定了机车车辆真空断路器产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的 全部项目。适用于电力机车、内燃机车、电动车组真空断路器的监督抽查检验,具体检验项 目根据监督抽查计划确定
TB/T3430一2015《机车车辆真空断路器》第1号修改单(国铁科法(2020)37号) GB/T21413.4一2008铁路应用机车车辆电气设备第4部分电工器件交流断路器规则
采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表1随机抽取一定数量 的样品作为一个样本,采用(1:0)抽样方案,
QB 1334-2004 水龙头通用技术条件可在生产企业或用户抽取。
由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督 抽查管理办法》(国铁设备监(2017)79号)执行。 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品
检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。
4.2检验用主要仪器仪表及设备
检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。
表2检验用主要仪器仪表及设备
使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量 检定/校准证书,满足规定要求方可使用
6.1.1检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样 品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样 品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、 签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理。 6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。 6.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据。 6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准 证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用
产品各检验项且按下列顺序进行:
6.2.1电力机车、电动车组真空断路器
样品1:标志检查→一般检查→主电路电阻测量→气密性→机械操作→温升试验→绝缘 试验→工作限值→机械寿命和电气寿命试验→介电强度验证(一般工作特性)→温升验证→ 电磁兼容试验(辐射骚扰→射频电磁场辐射抗扰度→射频场感应的传导骚扰抗扰度→传导骚 →静电放电抗扰度→电快速瞬变脉冲群抗扰度→浪涌抗扰度→电压暂降、短时中断和电压 变化)→噪声测量→交变湿热试验→冲击和振动试验→机械操作验证→介电强度验证(耐振 动冲击能力)→盐雾试验→防护等级试验→风洞试验。 样品2:标志检查→一般检查→主电路电阻测量→气密性→机械操作→温升试验→绝缘 式验→短时耐受电流和峰值耐受电流试验→短路条件下接通与分断能力试验→瞬态恢复电 玉试验→介电强度验证(额定短路接通与分断能力)→主电路电阻验证
6.2.2内燃机车真空断路器
样品1:标志检查→一般检查→主电路电阻测量→气密性→机械操作→温升试验→介电 性能→气候试验(耐湿性能试验)→工作限值→工作性能→介电强度验证(一般工作特性) +温升验证→电磁兼容试验→噪声→冲击和振动试验→机械操作验证→介电强度验证(耐振 动冲击能力)。 样品2:标志检查→一般检查→主电路电阻测量→气密性→机械操作→温升试验→介电 生能→气候试验(耐湿性能试验)→短时耐受电流和峰值耐受电流试验→短路条件下接通与 分断能力试验→瞬态恢复电压试验→介电强度验证(额定短路接通与分断能力)→主电路电 阻验证。
6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持 对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整。 6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的, 待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测。 6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记 录即时情况,并有充分的证实材料
6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涤 改,并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。
6.4检验结束后的处理
5.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录 6.4.2检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽 查结果公布后退还生产企业;检验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后3个月后 退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决
录的读数值与检验结果有效值截取的规定!
JG/T 160-2017标准下载表4检验记录的读数值与有效值
中的项目对样本进行检验,以其中的技术
2内燃机车真空断路器检验项目及单项
当A类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格,按抽样方案(1;0)判本 油查产品检验合格,否则为不合格,
对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行: 9.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论。
本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人:雷银亮、孙术娟、张涛、詹敬、王雷、林鑫、王科理、王克俊、高 福来、黄健。 本细则由国家铁路局管理。
序不合技术指标检验方法仪器仪表及号检验项目格类设备名称备注别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明台式设备放置于0.8m高的绝缘台上,落地式设备放置于0.05m~20V/m(未调制波的有效值):0.15m的非导体支撑物上:若可半电波暗80MHz~1GHz能,受辐射的导线至少为1m;受室射频电试样品需完全位于均匀域内或采信号发生磁场辐TB/T 3430—201510V/m(未调制波的有效值);TB/T 3430—2015A第6.4.14条1. 4GHz~~2. 0GHz:第7.9条用部分照射法;尽可能按照实际器射抗扰度装车运行方式配置,扫频步进不高增益对1kHz, 80%AM:符合性能判据A大于前一频率的1%,驻留时间至数周期天电少0.5s,各个侧面均应试验,水线磁兼平极化、垂直极化各进行一次:23试验过程中应记录环境条件容试短时中断:电磁兼容性试验按GB/T24338.验输入电压间断10ms,不应引4—2009进行:电压暂起断路器任何损坏:试验波形极性应与标称电源电压降、短电压变化:相同JC∕T 420-2006 水泥原料中氯离子的化学分析方法,试验波形的施加前后都应时中断TB/T 3430—20150.6Un~1.4Un:不超过0.1sTB/T 3430—2015为正常供电电压:EMC抗扰度A和电压第6.4.14条的电压波动不应引起断路器功第7.9条施加每种波形时,对于每个电压综测仪变化能异常:等级和规定极性,被试装置应反1.25Un~1.4Un:不超过1s的复承受五次试验,连续施加波形电压波动不应引起损坏,允许时,其时间间隔不应超过1min:功能降级试验过程中应记录环境条件GB/T 21413.1—2008 中24噪声测量TB/T 3430—20158.2.5设备制造商在必要时应TB/T 3430—2015试验应根据制造商和用户之间的A提供规定条件下的设备噪声水第7.10条试验规范进行精密声级计第6.4.15条平安装在高于200km/h的动车组TB/T 3430—2015车辆上,户外断路器的硅橡胶TB/T 3430—201525风洞试验试验应根据制造商和用户之间的第6.4.13条绝缘子或套管应能通过风洞试第7.8条试验规范进行低速风洞验第15页
不合序技术指标检测方法格类仪器仪表及号检验项目设备名称备注别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验测方法要点说明温升GB/T 21413. 4—2008GB/T 21413.4—2008李输入额定工作电流,测试接线端数字温度遵6试验A第8.2.2条GB/T 21413.2 表 2第9.3.3.2条子等部位温升检仪电子秒表1.绝缘电阻控制回路与金属外壳之间绝缘电阻符合按生产厂设计要求:2.电气间膜GB/T 21413.1—2008表 5;3.爬电距离GB/T 21413.1—2008表 5a;4.主触头极间应能承受:50Hz,绝缘电阻表公称75kVrmS,历时1min的耐压:工频耐压发爬电介电GB/T 21413. 4—2008GB/T 21413. 1—20085.主回路带电部分与金属外壳之生器距离性能A第8.2.6条无击穿或闪络现象第8.2.6条间应能承受:50Hz,75kVrms,历般冲击电压发数据工试验时1min的耐压:生器需厂6.控制回路与金属外壳之间应能作钢直尺家提特承受:50Hz,1.5kVrms,历时供性1min的耐压7.带电部分与外壳之间施加:170kV,1.2/50μs的冲击电压,正负极各15次:8.主触头极间施加:170kV,1.2/50uμs的冲击电压,正负极各15次工作不带电流:200000次;性能GB/T 21413. 4—2008按 GB/T 21413.4—20088.2.8GB/T 21413.4—2008带电流(额定工作电流、额定工A第8.2.8条表1进行,按C3执行第9.3.3.4条作电压、功率因数0.8):200数字压力计试验次。不允许进行维护工作温升GB/T 21413. 4—2008GB/T 21413. 4—2008输入额定工作电流,测试接线端数字温度巡0验证A第8.2.2条GB/T 21413. 2 表 2第9.3.3.2条子等部位温升,应不超过第6条检仪结果20K电子秒表第17页