标准规范下载简介

GB／T 51003-2014 矿物掺合料应用技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

，由于文本格式限制，我无法提供PDF文件的详细介绍。但是，我可以向你简要介绍GB/T 51003-2014《矿物掺合料应用技术规范》。

GB/T 51003-2014是中国国家标准，全称为《建筑用矿物掺合料应用技术规范》。这个标准规定了在建筑领域中，如何正确、合理地使用矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉、硅灰等，以改善混凝土和砂浆的性能。它涵盖了矿物掺合料的选用、掺量、品质控制、混合物性能、施工与养护等多个方面，旨在提高混凝土的耐久性、经济性及环保性能。

该规范适用于各类混凝土和砂浆的生产、施工和质量控制，是建筑工程中矿物掺合料应用的重要技术指导文件。它对于规范建筑行业矿物掺合料的使用，推动绿色建筑发展具有重要意义。由于是专业性技术文件，内容可能会包含复杂的性能指标、测试方法和施工指南等信息。

GB／T 51003-2014 矿物掺合料应用技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

表 B. 3. 2胶砂配合比

续表 B. 3. 2

注：表B.3.2所示均为一次搅拌量。

B.3.3进行流动度比及活性指数试验时DB65／T 8001-2019标准下载，其胶砂配合比应按表 B. 3. 3 选用 ,

B.3.3进行流动度比及活性指数试验时，其胶砂配合比应按表

表 B. 3.3胶砂配合比

注：1*在此沸石粉只进行活性指数检验； 2表B.3.3所示均为一次搅拌量。

：1*在此沸石粉只进行活性指数检

B.3.4试验时，应先将水加入搅拌锅里，再加入预先混匀的水 泥和矿物掺合料，把锅放置在固定架上，上升至固定位置。然后 按国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671 1999中的第6.3节进行搅拌，开动机器后，低速搅拌30s后， 在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装 时，从最初粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至 高速再搅拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一个胶皮刮具将 叶片和锅具上的胶砂刮人锅中间。再高速下继续搅拌60s。各个

B. 4 结果与计算

.1根据表B.3.2的胶砂配合比，测得受检砂浆的用水量 安下式计算相应矿物掺合料的需水量比，计算结果取整数

W. Rw X 100 225

式中：Rw一一受检胶砂的需水量比（%）; W.一一受检胶砂的用水量（g); 225一一对比胶砂的用水量（g）。 B.4.2根据本规范第B.3.3条的胶砂配合比，应按现行国家标 准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419进行试验，分别测 定对比胶砂和受检胶砂的流动度，按下式计算受检胶砂的流动度 比，计算结果取整数

式中：Rw 一一一受检胶砂的需水量比（%）； Wt一一受检胶砂的用水量（g）; 225一一对比胶砂的用水量（g）。 B.4.2根据本规范第B.3.3条的胶砂配合 准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T241

式中： F 受检胶砂的流动度比（%） Lt 受检胶砂的流动度（mm）； 对比胶砂的流动度(mm）。

B.4.3在测得相应龄期对比胶砂和受检胶砂抗压强度后，应按

式计算矿物掺合料相应龄期的活性指数，计算结果取整数。

式中：A一矿物掺合料的活性指数（%） R,一一受检胶砂相应龄期的强度（MPa）; R。对比胶砂相应龄期的强度(MPa)

R × 100 A= Ro

附录 C含水量试验方法

C.0.1将矿物掺合料放入规定温度的烘干箱内并应烘至恒重， 以烘干前和烘于后的质量之差与烘于前的质量之比确定矿物掺合 料的含水量。 C.0.2试验用烘干箱可控制温度不得低于110℃，最小分度值 不得大于2℃。 C.0.3试验用天平量程不得小于50g，最小分度值不得大 于0.01g。 C.0.4称取矿物掺合料试样约50g，应准确至0.01g，倒人蒸 发血中。

C.0.5将烘干箱温度进行调整并应控制在105℃~～11

C.0.6将矿物掺合料试样放入烘干箱内并应烘至恒重，耳 在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。 C.0.7含水量应按下式计算,

含水量（%），计算至0.1% 烘于前试样的质量（g）； 烘干后试样的质量（g）。 C.0.8每个样品应称取两个试样进行试验，取两个试样含水量 的算术平均值为试验结果。当两个试验含水量的绝对差值大于 0. 2%时，应重新试验。

D.0.3沸石粉吸铵值应按下式计算：

附录E石灰石粉亚甲蓝值测试方法

E.0.1本测试方法适用于石灰石粉业甲蓝值的测试。 E.0.2试验仪器设备及其精度应符合下列规定： 1 烘箱：烘箱的温度控制范围应为（105土5）℃； 2天平：应配备天平2台，其称量应分别为1000g和 100g，感量应分别为0.1g和0.01g； 3移液管：应配备2个移液管，容量应分别为5mL和2mL； 4搅拌器：搅拌器应为三片或四片式转速可调的叶轮搅拌 器，最高转速应达到（600土60)r/min，直径应为（75土10)mm； 5 定时装置：定时装置的精度应为1s； 6 玻璃容量瓶：玻璃容量瓶的容量应为1L； 7 温度计：温度计的精度应为1℃； 8玻璃棒：应配备2支玻璃棒，直径应为8mm，长应 为 300mm; 9滤纸：滤纸应为快速定量滤纸； 10 烧杯：烧杯的容量应为1000mL。 E.0.3试样应按下列步骤进行制备： 1石灰石粉的样品应缩分至200g，并在烘箱中于（105土 5）℃下烘干至恒重，冷却至室温； 2应采用粒径为0.5mm～1.0mm的标准砂； 3分别称取50g石灰石粉和150g标准砂，称量应精确至 0.1g。石灰石粉和标准砂应混合均匀，作为试样备用。 E.0.4亚甲蓝溶液应按下列步骤配制： 1亚甲蓝的含量不应小于95%，样品粉末应在（105士 5)℃下烘干至恒重，称取烘干亚甲蓝粉末10g，称量应精确 至0.01g。

2在烧杯中注人600mL蒸馏水，并加温到（35～40）℃。 将亚甲蓝粉末倒人烧杯中，用搅拌器持续搅拌40min，直至亚甲 蓝粉末完全浴解，并冷却至20℃。 3将溶液倒入1L容量瓶中，用蒸馏水淋洗烧杯等，使所 有亚甲蓝溶液全部移人容量瓶，容量瓶和溶液的温度应保持在 （20士1）℃，加蒸馏水至容量瓶1L刻度。振荡容量瓶以保证业 甲蓝粉末完全溶解。 4将容量瓶中的溶液移人深色储藏瓶中，置于阴暗处保存。 应在瓶上标明制备日期、失效日期。 E.0.5应按下列步骤进行试验操作： 1将试样倒人盛有（500土5）mL蒸馅水的烧杯中，用叶 轮搅拌机以（600士60）r/min转速搅拌5min，形成悬浮液，然 后以（400土40）r/min转速持续搅拌，直至试验结束。 2在悬浮液中加人5mL亚甲蓝溶液，用叶轮搅拌机以 （400士40）r/min转速搅拌至少1min后，用玻璃棒蘸取一滴悬 浮液，滴于滤纸上。所取悬浮液滴在滤纸上形成的沉淀物直径应 为8mm～12mm。滤纸应置于空烧杯或其他合适的支撑物上，滤 纸表面不得与任何固体或液体接触。当滤纸上的沉淀物周围未出 现色晕，应再加入5mL亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，再用玻璃 棒蘸取一滴悬浮液，滴于滤纸上。当沉淀物周围仍未出现色晕 应重复上述步骤，直至沉淀物周围出现约1mm宽的稳定浅蓝 色晕。 3应继续搅拌，不再加人亚甲蓝溶液，每1min进行一次 蘸染试验。当色晕在4min内消失，再加人5mL亚甲蓝溶液；当 色晕在第5min消失，再加入2mL亚甲蓝溶液。在上述两种情况 下，均应继续进行搅拌和蘸染试验，直至色晕可持续5min。 4当色晕可以持续5min时，应记录所加入的亚甲蓝溶液 总体积，数值应精确至1mL。 5石灰石粉的亚甲蓝值应按下式计算：

MB = V/GX 10

进口人造岗石供应及指导安装合同《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 2 《混凝士质量控制标准》GB50164 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 4 《通用硅酸盐水泥》GB175 5 《水泥化学分析方法》GB/T176 6 《水泥密度测定方法》GB/T208 7 《水泥压蒸安定试验方法》GB/T750 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T1346 9 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 10 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419 11 《建材用石灰石化学分析方法》GB/T5762 12 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 13 《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074 14 《预拌混凝土》GB/F14902 15 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671 16 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 17 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/118736 18 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491 19 《用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉》GB/T26751 20 《普通混凝士配合比设计规程》JG55 21 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104 22 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 23 《钢渣化学分析方法》YB/T140 24 《粒化电炉磷渣化学分析方法》JC/T1088

总则 40 术语和符号· 41 2. 1 术语 41 基本规定· 42 矿物掺合料的技术要求 43 4.1矿物掺合料的技术要求 43 4.3矿物掺合料的检验与验收 44 掺矿物掺合料混凝土的配合比设计 45 5. 1 混凝土的配合比设计原则 45 5.2配合比设计步骤 45 掺矿物掺合料混凝土的工程应用.. 47 6.1 混凝士的制备与运送 47 6.2 混凝土的浇筑与成型 47 6.3 混凝土的养护 48 6. 4 混凝土的冬期施工 49 6.5 质量检验评定 50

总则 40 术语和符号： 41 2. 1术语 41 基本规定 42 矿物掺合料的技术要求 43 4.1矿物掺合料的技术要求 43 4.3矿物掺合料的检验与验收 44 掺矿物掺合料混凝土的配合比设计 45 5. 1 混凝土的配合比设计原则 45 5.2配合比设计步骤 45 掺矿物掺合料混凝土的工程应用.·. 47 6.1 混凝士的制备与运送 47 6.2 混凝土的浇筑与成型 47 6.3 混凝土的养护 .. 48 6. 4 混凝土的冬期施工 49 6.5 质量检验评定 50

1.0.1编制本规范的目的是为了规范混凝土矿物掺合料的应用 技术，引导其技术发展，达到改善混凝土的性能、提高工程质 量、延长混凝士结构物使用寿命，并有利于工程建设的可持续发 展。目前，北京、土海等地区的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等掺合 料的使用已很普遍，为了科学、合理地在混凝土中应用矿物掺合 料，参照有关国家标准及北京、上海等地的地方标准，并进行大 量的验证试验和调研，制定的本规范。 1.0.2本规范适用于掺粉煤灰（包括磨细粉煤灰）、粒化高炉矿 渣粉、硅灰、石灰石粉、钢渣粉、磷渣粉、沸石粉、复合矿物掺 合料的各类预拌混凝土、现场搅拌混凝土及预制构件混凝土。 1.0.3规定了本规范与其他相关标准规范的关系，与本规范有 关的、难以详尽列出的技术要求JT∕T 896-2014 视频分配器，应符合国家现行有关标准的 机定

2.1.2同《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中对粉

2.1.2同《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/11596中对粉 煤灰的定义，按煤种分为F类和C类。C类粉煤灰通常又称之 为高钙灰。