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宾馆建筑施工组织设计简介：
宾馆建筑施工组织设计是建筑工程管理中的一项重要工作，它是指在宾馆建设项目施工前，根据工程的规模、性质、施工条件、技术要求等因素，对整个施工过程进行系统、科学、合理地规划和设计。这个设计主要包括以下几个方面：
1. 工程概况：对宾馆的规模、结构、功能区域、设计风格等进行详细的描述，为施工提供基本依据。
2. 施工部署：明确施工队伍的组织结构，划分施工区域，确定各个施工阶段的顺序和重点。
3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。
4. 施工方案：对主要施工方法、技术措施、设备选用等进行详细设计，确保施工质量和效率。
5. 资源配置：包括人力、物力、财力的合理分配，保证施工的顺利进行。
6. 施工现场管理：包括施工安全、环境保护、质量管理等方面的设计，确保施工过程的规范化和标准化。
7. 应急预案：考虑到可能出现的意外情况，制定应急预案，保障施工的顺利进行。
总的来说，宾馆建筑施工组织设计是施工前的准备工作，它对保证工程质量和进度，控制施工成本，提高施工效率，以及确保施工安全都起着至关重要的作用。
宾馆建筑施工组织设计部分内容预览：
14.屋面处理：见详图；
15.五金：宾馆外门装双舌防盗锁，内门采用旋转式门锁；
第二章 结构设计部分
1.设计标高+0.00=绝对标高
DB11／T 936.3-2020 节水评价规范 第3部分：工业企业.pdf本套结构施工图纸中标高单位为米；尺寸单位为毫米。
2.主要结构材料：(详图中注明者除外)
(1)混凝土强度等级及抗渗等级：
楼梯C30
(2)钢筋：钢筋采用HPB235() HRB335()，RRB400（）
钢筋接长方法：板采用帮扎搭接；梁，柱直径>22时采用机械连接，接头等级为Ⅱ级，直径22时可采用帮扎搭接。
(5)吊钩，吊环均采用HPB235级钢筋，不得采用冷加工钢筋。
(6)油漆：凡外露钢铁件必须在除锈后涂防腐漆，面漆两道，并经常注意维护。
(7)框架填充墙： M5混合砂浆砌筑MU2.5陶粒混凝土空心砌块，密度不得大于8kN/m2
本施工图框架梁，柱均按国标图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101－1)方法绘制，节点构造做法详见此图集。
a.节点核心区箍筋同加密区。
a.除另有说明外，梁顶标高同板上皮标高，梁两侧板标高不同时，同高处板上皮标高。
b.图中所有框架梁有次梁处均附加箍筋或吊筋。
c.悬挑梁箍筋同加密区。
a.双向板(或异形板)钢筋的放置，短向钢筋置于下层，长向在上，现浇板施工时，应采取措施保证钢筋位置。跨度大于3.60m的板施工时应按规范要求起拱。
b.当钢筋长度不够时，楼板、梁及屋面板、梁上部筋应在跨中搭接，梁板下部应在支座处搭接；筏型基础梁、板下部筋应在跨中搭接，上部钢筋应在支座处搭接。同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的25%。
c.各板角负筋，纵横两向必须重叠设置成网格状。
d.全部单向板，双向板的分布筋详见相应图纸中说明。
e.凡在板上砌隔墙时，应在墙下板内底部增设加强筋，当板跨L<1500时：214，当板跨1500
f.板、墙内钢筋如遇洞口当D<300mm时：钢筋绕过洞口，不可截断(D为洞口宽度或直径)；当D>300mm时：钢筋于洞口边截断并弯曲锚固，并于洞边增设加强钢筋(见具体施工详图)。
g.管道井内钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用高一级混凝土浇注。
h.混凝土逐层封堵，板内负筋锚入梁内及混凝土墙内不小于la。
i.板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底钢筋之上，板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层应不小于30 mm。
a.内外填充墙与框架柱拉接，门窗洞口抱框，墙顶与楼板连接等做法均详见图集《框架结构填充空心砌块构造图集》(京94SJ19)第35～43页。及图集
d.当圈梁为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度应不小于
1000mm。当两圈梁高差<500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。
e.门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁；当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
f.砌体施工质量控制等级为B级。
本工程基础所示施工后浇带为自基础底板至屋顶所涉及的梁、板、墙均须设置，钢筋不切断；
施工后浇带应待本层结构完工42天后，再用比两侧混凝土高一等级的微膨胀混凝土浇筑。
外加剂禁止使用氧化钙类混凝土膨胀剂。后浇带混凝土强度达到要求以前必须一直设置相关支撑。
柱砼等级c30
梁砼等级c30
梁柱箍筋级别HRB235
柱保护层35mm
柱梁自重计算信息 算柱
梁支座负弯矩调幅系数0.80
梁惯性矩增大系数2.00
结构重要性系数1.00
计算周期折减系数0.8
2.3 框架结构计算简图
弯矩包络图、恒载剪力图
第三章 施工组织设计
3.1.1工程总体简介
3.1.2施工现场简介
本工程施工用地范围：详见施工总平面布置图，拟计划所有临时设施（办公、生活、仓库、加工场、材料场地、搅拌场地）都布置在设计施工用地范围内。本工程场地较平整。
3.1.3施工条件及技术经济条件
1.运输条件：该工程位于市区，交通便利，施工中各种设备、构件、材料可直接运抵现场；
2.钢筋在现场加工，故现场要设钢筋加工机械设备；
3. 在现场设置混凝土搅拌站制备混凝土；
4.水是由本市城市自来水管网提供的饮用水，电源为本市民网提供的380/220V交流点；
5.建筑材料齐全，砂、石、水泥、钢筋由本地区提供。
本工程为框架结构工程六层，承重结构混凝土强度等级采用C30，非承重结构混凝土强度等级采用C20。钢筋采用Ⅰ级和Ⅱ级。
本工程为钢筋带型、独立基础，框架结构。
纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度的0.7倍；HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d，但受弯时可不做弯钩；当HPB335级和HRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8；当HPB335和HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可乘以修正系数0.7；钢筋混凝土柱纵筋伸入基础内的长度，应满足锚固长度的要求，并应伸入基础底部后做水平弯折，弯折长度不小于10d。其它要求应符合相关规定。
应优先采用机械接头。钢筋直径d≥28时应采用机械连接，d=25时宜采用机械连接。受力筋的连接接头应设置在构件受力较小部位。对于楼层梁和板，当钢筋需要连接时，上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接，下部纵筋一般在跨中1/3范围以外弯距较小处连接。对于地下室底板、基础梁等，除注明外倒置板、倒置梁的要求，即上部纵筋一般在跨中1/3范围外连接，下部纵筋一般在跨中1/3范围内连接。
1、钢筋的质量必须合格，等级、规格准确无误，并有出厂质量证明文件（产品生产许可证、材质检验报告单和产品合格证等）。每批按规定抽样送试验室进行复验，确认合格后方可用于工程中。
2、本工程的钢筋由业主供应，入场的钢筋必需有合格手续，材料人员和质检员、技术员必须认真检查，试验员按规定进行取样复试（按要求作好见证取样）。
3、入场的钢筋经过有关人员验收后按指定位置、不同品种、规格堆放整齐，并按规定设置标识牌。
4、钢筋加工在加工区进行加工，成型后在指定位置分别堆放整齐，挂牌注明型号、数量及使用部位，由专人负责发放。
5、钢筋的连接方式： 直径≥Φ25的竖向、横向钢筋拟采用钢筋等强度
剥肋滚压直螺纹连接技术；18<直径<Φ25的水平钢筋采用搭接连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接；其它钢筋采用搭接连接。
本工程采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制；钢筋加工场设置1台(套)钢筋弯曲机、1台切断机，2台剥肋滚压直螺纹机，数台手提式钢筋剪切机，加工好的钢筋分类码放整齐，做好标识备用。
组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，剥肋滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加剥肋滚压直螺纹连接的施工人员（包括技术管理，质检，操作工人）均要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。
（一）模板设计及加工制作
由于本工程的特殊性，存在很多异形模板，为方便对异形模板放大样，所以本工程中的模板除独立柱基础模板采用小钢模板外，其它全部采用木模板。模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，必须经过验算。
独立基础底板侧模采用小钢模板，加外支撑体系。
框架柱是本工程的一个重点，本工程中的框架柱具有断面大、高度高的
特点，所以对于框架柱制作定型模板，12mm厚竹胶板做板面，100mm×100mm方木做纵肋，[10槽钢做横肋。梁、柱节点模板：采用工具式木制定型模板。
主、次梁模板采用12mm厚竹胶板配以木方龙骨和φ48钢管支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用50×100mm木方子作为龙骨，底模采用100×100mm木方作为龙骨。
采用高强覆塑竹胶合板，方木龙骨，碗扣可调式支撑体系。
由于本工程的楼梯有直跑楼梯和曲线楼梯，为方便模板的支设，楼梯踏步模板、楼梯平台及踢段模板采用12mm厚竹胶模板。
为治理混凝土阳角结合不严密，容易漏浆的质量通病，在所有阳角模板接缝处，增设泡沫塑料密封条。
采用计算机辅助设计系统CAD软件进行计算和配制；根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等；根据施工计划和施工部署配制各个部位的模板，绘制配模图。
模板加工质量的好坏直接影响剪力墙的质量。加工模板前由专业工长绘制模板加工图，经技术人员审定后，后台按图加工；对于节点复杂处由技术人员出详细的模板加工图，出具具体制作图样，方可进行制作。模板加工图依据施工图纸及现场施工分段划分设计。
模板加工制作完后应由现场质检员对所有加工好的模板进行刚度、平整度和螺栓孔的位置进行验收，合格后方可编号使用，并保证在每次周转使用前也必须先对模板进行验收，以保证模板的加工质量。
（1）认真熟悉并校核图纸《绿色办公建筑评价标准 GB/T50908-2013》，发现问题要及时解决。
（2）组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为分班组作业做准备。施工前进行全面技术交底。
（3）在模板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取新模板设计制作不出差错。
（4）对特殊部位模板提前加工调试好后进场。
应急[2021]34号：应急管理部关于贯彻实施新修改《中华人民共和国消防法》全面实行公众聚集场所投入使用营业前消防安全检查告知承诺管理的通知（应急管理部2021年5月11日）.pdf嵌缝材料：50×100mm宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。
（1）模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。