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钢筋工程质量通病分析及防治.pdf简介：
"钢筋工程质量通病分析及防治.pdf"是一份关于钢筋工程质量常见问题的分析报告和防治措施的详细文档。通常，这类文档会深入研究在建筑工程中，特别是在钢筋混凝土结构施工过程中可能出现的质量问题，如钢筋的绑扎不牢固、保护层厚度不足、钢筋位置不准确、钢筋锈蚀等。报告可能包括问题的成因、影响、以及如何通过改进施工工艺、选用合适的材料、加强质量管理等方式进行预防和改进。
报告可能会提供具体的案例研究，以帮助读者理解这些问题的实际表现形式，并提出针对性的解决方案，以确保钢筋工程的质量和结构的稳定性。对于建筑工程领域的专业人士或学生来说，这份报告具有很高的实用价值，能够帮助他们提升施工质量，减少工程中的质量问题。
钢筋工程质量通病分析及防治.pdf部分内容预览：
工程质量通病分析及防治
工程质量通病分析及防治
49）绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。钢筋工程的 大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的《信息化工程监理规范 第5部分：信息化工程安全监理规范 GB/T 19668.6-2007》，所以预防 钢筋工程的质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。 50）钢筋工程的质量控制包括： (1)钢筋原材料质量控制 (2)钢筋加工质量控制 (3)钢筋安装质量控制 (4）钢筋成品保护
工程质量通病分析及防治四、钢筋的堆放分类标牌钢分码整筋类放齐场地硬化
工程质量通病分析及防治
1.钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保 证制作和绑扎的一致性。 2.新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3.钢筋的调直：通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢角 的验收应分批验收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于 5t（根据调直机选型）的调直钢筋组成：钢筋表面不得有裂纹和 局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。 4.如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人 员（如设计、监理、项目技术负责人），接到钢筋代换变更通知 单后方可加工。 5.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净 无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或 老锈的钢筋禁止使用。
工程质量通病分析及防治
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6、采用闪光对焊时接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且 不宜位于构件的最大弯矩处。 7、钢筋加工应遵循先下长料后下短料，下料前应进行合理计算，应 做到不出现0.3~2m范围的短料；板分布筋宜在楼面加工，必须 保证分布与负搭接长度为150mm，半成品的堆放严格按件挂牌 打捆，并按使用部位分仓堆放，严禁不同半成品混放在 8.弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合施工规范及设计要求：一级 钢筋（A）末端需做180°弯钩（指受拉钢筋），箍筋的弯钩 135°其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d，箍筋及拉筋平直 长度应≥10d且不小于75mm，其它钢筋平直长度应≥3d；对于 二级钢筋（B）的末端需做90°或135°弯钩时其弯曲直径不宜 小于钢筋直径的4倍，平直长度部分按设计要求确定；对于三 级钢筋（C）的末端需做90°或135°弯钩时其弯曲直径不宜小 于钢筋直径的5倍，平直长度部
工程质量通病分析及防治分按设计要求确定；弯起钢筋部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。9.4钢筋加工的允许偏差（mm）：箍筋内径土5；受力钢筋顺长度方向全长净尺寸土10，板底筋不得有负偏差；弯起钢筋的弯折位置±20钢筋制作样品成品标设
工程质量通病分析及防治六、钢筋弯钩、弯折（一）受力钢筋弯钩、弯折1、I级钢筋末端应做180度弯钩，弯弧内径≥2.5d ，弯钩平直长度≥3d2、135度弯钩，I、III级钢筋，弯弧内径≥2.5d3、90度弯折，弯弧内径≥ 4d（二）箍筋弯钩1、弯弧内径≥2.5d、受力纵筋直径2、弯折角度，抗震结构135度3、平直长度，抗震结构10d（三）箍筋外加工：I级钢筋冷拉率<4%I级钢筋冷拉率<1%d<25r=4d6d)35dd>25r=6d8d纵向钢筋弯折要求渠、柱封闲第筋那扎等接的椎、架纵筋（括号内为项层边节点要求）
工程质量通病分析及防治七、钢筋加工通病分析与防治现象剪断尺寸不准或被剪断钢筋端头不平原因定尺卡板活动，或刀片间隙过大1）拧紧定尺卡板紧固螺栓：防2）调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙，对冲切刀片作往复水平动作的剪断机，间隙以0.5~1mm为合适。治根据钢筋所在部位和剪断误差情况，确定是否可用或返工
工程质量通病分析及防治钢筋加工通病分析与防治钢筋连切：使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢现象筋被连切弹簧预压力不足；传送压辊压力过大；料槽钢筋下落阻原因力过大防针对以上几种原因作相应调整，并事先试验合适发现连切应立即断电，停止调直机工作，检查原因并及治时解决
工程质量通病分析及防治钢筋加工通病分析与防治钢筋调直切断时被顶弯：使用钢筋调直机在切断过程现象中钢筋被顶弯原因弹簧预压力过大，钢筋顶不动定尺板防调整弹簧预压力，并事先试验合适治切下顶弯的钢筋，用手锤敲打平直使用
工程质量通病分析及防治钢筋加工通病分析与防治箍筋不规方：矩形箍筋成型后拐角不成90°或两对角线现象长度不相等箍筋边长成型尺寸与图样要求误差过大，没有严格控原因制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，防应在弯折处逐根对齐当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于1级钢筋治可以重新将弯折处直开，再进行弯曲调整，对于其他品种钢筋不得重新弯曲
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钢筋加工通病分析与防治
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成型钢筋变形： 钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲，角度 偏差
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钢筋加工通病分析与防治
成型尺寸不准 现象 1.现象 钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求 下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选 原因 择不当；角度控制没有采取保证措施。 加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验 预先确定各形状钢筋下料下度调整值，配料时考虑周到：为了 画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应 的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方 防 法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画 线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整 值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形 状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。
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扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定。 扳距参考值： 弯制角度 45° 90° 135° 180° 扳距 1. 5 ~ 2d 2. 5 ~3d 3 ~ 3. 5d 3. 5~ 4d
扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定。 扳距参考值： 弯制角度 45° 90° 135° 180° 扳距 1. 5~2d 2. 5~3d 3 ~ 3. 5d 3. 5~ 4d
为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工其不能自行达到准 确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的 措施。 对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样， 并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以作为 示范。 当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征 分别处理。如其所处位置对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程 上：如弯起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准，应经过技 术鉴定确定是否可用。但对结构性能有重大影响的，或钢筋无法安装 的（如钢筋长度或高度超出模板尺寸），则必须返工：返工时如需重 新将弯折处直开，则仅限于「级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检 查表面状况（如是否变形过大或出现裂纹等）
为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工其不能自行达到准 确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的 措施。 对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样， 并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以作为 示范。
① 应对操做工人进行班前技术交底。 2 核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料 牌相符。如有错漏，应纠正增补。 钢筋施工过程中对图纸与施工料单不清楚的应及时请示，杜绝未请 示先施工；钢筋在绑扎前应对施工料单和图纸进行核对，如有不相 符应优先以图纸为准。 钢筋绑扎准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝 可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径 12mm以下的钢筋。 准备控制混凝土保护层用的塑料卡环、大理石垫块、板负筋保护层 架。 钢筋绑扎之前，测放出柱、墙身位置线。 ? 检查水平和垂直运输机械是否正常。 检查上一道工序是否完成，或已俱备交叉作业，
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① 钢筋全部在现场加工，梁、板底部钢筋采用大理石垫块，柱、墙 钢筋或梁侧边钢筋优先采用塑料卡环。 ② 钢筋的接头控制：框架柱（KZ）、墙柱接头应错开50%，接头应错 开≥35d，接头位置应满足于规范及施工要求，及第一个接头宜高 出楼面（≥500mm，柱长边尺寸，柱净高/6）取大值；墙身竖向钢 筋应在刚好出楼面位置采取在同一截面一次性搭接；梁跨中钢筋与 支座钢筋采用绑扎搭接，搭接位置在梁跨中1/3处，底筋不得搭接 侧向构造钢筋（腰筋）可在任一部位搭接，搭接长度150；当梁支 座负筋有采用闪光对焊接头的，接头应错开50%且接头位置不应在 支座范围内以及从支座向跨内延伸总长度的1/2范围内；板受力钢 筋在任何情况下不应出现搭接接头。且应注意：
（在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mmDB42／T 1498-2019标准下载，受 玉钢筋搭接长度不应小于200mm；两根直经不同钢筋的搭接长度 以较细钢筋直径计算）
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3 各种半成品应结合料牌、料单、施工图将其按件分开至相应构 件位置。 墙、板钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间 部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双 向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意 相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形；梁柱 主筋与箍筋应每个交叉点扎牢。 5 柱钢筋绑扎： a， 在楼板混凝土上弹出柱子定位控制线，对柱子位置进行检查 如有主筋偏位超出规范范围应及时上报，并由技术负责人做出 处理方案后，根据处理方案进行施工，现场不得自行处理。 b 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍 筋套在下层伸出的搭接筋上，然后焊接柱子钢筋，箍筋的接头 （弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上。 画箍筋间距点：在焊好的柱子竖向钢筋上DB64∕482-2007 住宅区信报箱群（间）建设标准，按图纸要求用粉 笔划箍筋间距点。
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