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合肥市装配式建筑关键岗位作业人员培训简明教程（装配工）.pdf简介：

合肥市装配式建筑关键岗位作业人员培训简明教程（装配工）.pdf部分内容预览：

1.1岗位要求持证上岗熟悉流程、熟练操作接受三级安全教育及交底熟悉安全防护措施一名合格的产业化工人故障排查与应对

1.2持证上岗培训基地搭建（样板房）理论知识培训实操培训关键岗位人员证书实操考核理论知识考核

QX／T 211-2019标准下载1.3熟悉流程、熟练操作施工准备构件吊运构件安装构件校正

1.4接受三级安全教育及交底现场交底及签字

1.5熟悉安全防护措施X安全防护用品展示劳动保护用品展示正确佩戴安全帽、安全带禁止随意攀爬、，禁止高空作业不佩戴安全带

1.6故障排查与应对现场问题排查：问题线索1、吊点是否完整、是否符合图纸要求；2、施工现场是否有安全隐患；3、吊具与吊点是否配套，是否老化破损；4、安全用具是否齐全。

2.1应具备的理论知识目录

2.2基本概念装配式墙板的竖向吊装工具由吊梁、吊索、吊钩、吊点等组成，工人需根据不同构件选用不同吊梁、吊索组合。起重挂钩钢丝单吊装架吊装果吊装架钢丝绳吊装巢飘窗吊装钢丝绳临时加围金合楼板预制墙板吊装示意图预制飘窗吊装示意图登合板吊装图示

2.2基本概念装配式墙板的竖向吊装工具由吊梁、吊索、吊钩、吊点等组成，工人需根据不同构件选用不同吊梁、吊索组合。吊装菜预制楼梯预制楼梯吊装图示

2.3构件堆放预制构件应按种类进行合理分区堆放。存放场地应平整坚实，应满足地基承载力、构件承载力和防倾覆等要求，并应有排水设施。若设置于地下室顶板上时，需增加回顶加固措施，保证结构安全。预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位图：预制剪力墙堆放示意图置一致。重叠堆放构件时，每层构件的枕木或垫块应在同一垂直线上。型钢立柱调节螺杆外包橡胶棒堆垛层数应根据构件与垫块或垫木的承载能力及堆垛的承载能力确定。水平分层堆放时，应分型号码垛。型钢底座联排插放架堆垛平面图联排插放架堆垛立面图10

2.3构件堆放预制构件应按种类进行合理分区堆放。存放场地应平整坚实，应满足地基承载力、构件承载力和防倾覆等要求，并应有排水设施。若设置于地下室顶板上时，需增加回顶加固措施，保证结构安全。图：预制叠合板堆放示意图预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。重叠堆放构件时，每层构件的枕木或垫块应在图：预制楼梯堆放示意图同一垂直线上。堆垛层数应根据构件与垫块或垫木的承载能力及堆垛的承载能力确定。水平分层堆放时，应分型号码垛。图：预制阳台板堆放示意图

2.4材料、设备和工器具（吊装）吊梁平衡架吊具吊链激光扫平仪靠尺

2.4材料、设备和工器具（吊装）上部节点支样实床照片下部节点斜支样三维示意图镜子斜支撑连接件卸扣固定螺母三角撑

2.5材料、设备和工器具（安全防护用具）安全帽安全带防坠器PICC防坠器钢爬梯

3吊装工艺流程及质量检查

3.1施工准备（竖向墙板吊装）接触面凿毛，面积不小于80%，深度不预制墙体定位边线及控制线检查所用吊具满足方案及设计要求小于6mm

3.1施工准备（竖向墙板吊装）按方案要求设置密封条不大于1500mm不大于1500mm钢垫片放置，间距不分仓密封条不小于40mml分仓密封条大于1500mm分仓密封条1不小于40mmh

3.1插筋定位及长短复核（竖向墙板吊装）套筒钢筋长度复核（保证伸入套筒8d插筋定位复核8d+20插筋偏位剔凿后1：6弯折调整

3.1构件试吊及起吊（竖向墙板吊装）构件试吊赋吊高度构件起吊

3.1构件安装（竖向墙板吊装）构件就位（构件距离板面小于0.5m后方构件定位复核基准线斜支撑安装可靠近）（20线或50线）

3.1构件垂直度及水平度调整（竖向墙板吊装）构件垂直度校正

3.1卸钩及封仓（竖向墙板吊装

GB∕T 41217-2021 城市地铁与综合管廊用热轧槽道3.1卸钩及封仓（竖向墙板吊装）

3.2施工准备（叠合板吊装）三道标高控制预制梁、板标高控制独立支撑及枕木布置定位准确（立杆间距不宜≤1500mm，距墙边≤500mm）

3.2施工准备（叠合板吊装）吊装前根据图纸构件编号依次进行，观察构件箭头方向，就位时观察楼板预留孔洞与水电图纸的相对位置是否一致。叠合板编号及方向

3.2起吊与安装（叠合板吊装）叠合板挂钩叠合板吊运叠合板放置

3.2起吊与安装（叠合板吊装）叠合板落位后，检查板面是否平行于/墙端，叠合板的外伸钢筋伸入梁/墙段等支座的长度均应满足要求，利用水准仪器检查叠合板底标高，可通过钢支撑调整板底标高项目许编差（m）构件轴线位置整向构件水平构件5标高梁、柱、墙板楼板底面或顶面±5构件垂直度柱、板安装后高度≤6n3>6n5构件倾斜度梁、桁架5相邻构件梁、板底面外露平整度不外露5墙板外露不外露构件搁置长度果、楼板± 10支座、支垫中心位置楼板、梁、柱、墙板10墙板接缝宽度±5叠合板安装就位叠合板支撑于梁/墙

3.3起吊与安装（楼梯吊装）预制楼梯起吊时应采用两长两短的四根钢丝绳将楼梯放坡，通过调节钢丝绳长度，保证上下高差相符，休息平台顶面和底面平行，便于安装。安装前需按楼梯连接节点图纸对基层进行找平和处理。预制楼梯转运至现浇楼梯梁上方50cm时，人工手扶构件将楼梯预留孔对正现浇位预留钢筋，缓慢下落，脱钩前用撬调节楼梯段水平方向位置。26

3.4起吊与安装（PCF板吊装）PCF板堆放架拉结件间距复核连接件连接固定

塔可及信号工等相关人员要持证上岗，符合主管部相关文件要求 吊装作业派专人统一指挥，指挥人员应以色旗、手势、哨子、对讲机等进行指挥。操 作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，不得站在无护栏 的墙头和吊物易碰触的位置上。 起吊时，信号指挥与塔吊司机的联络通计讯应使用标准、规范的普通适，防正因语言误 解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰 构件起吊至安装位置上空时，信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢 筋将或立杆撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正挂板方户 导引至安装位置。在构件安装斜拉杆、固定件前，塔吊不得有任何动作及移动。 吊运预制构件时，预制构件下方禁止站人，应待吊物降落至离地1m以内方准靠近， 就位斜支撑安装固定后方可脱钩

吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检，构件安装就位后须由项目部质检员会后 监理工程师验收构件的安装精度。安装精度经验收签字通过后方可浇筑混凝士 所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在施工过程中GB 5135.5-2003 自动喷水灭火系统 第5部分 雨淋报警阀，要加强对层 高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。 在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，所设的基准点 组成一个闭合线，以便进行复合和校正。 在底层轴线控制点布设后，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此 方法把观测孔位预留正确而确保工程质量，