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JT／T 1466-2023 预应力孔道压浆料用制浆设备.pdf简介：

JT/T 1466-2023 是《预应力混凝土桥梁用压浆料和压浆剂》的推荐性技术标准，其中关于预应力孔道压浆料用制浆设备并未进行详细的描述，因为这个标准主要关注的是压浆料和压浆剂的性能要求，生产和应用等内容，而不是具体设备的技术细节。

然而，压浆料的制浆设备通常包括以下几个部分：

1. 搅拌机：这是制浆设备的核心，用于将压浆料的干粉和水混合，确保材料充分搅拌均匀，形成流动性良好的浆体。搅拌机可能有强制式、涡轮式、行星式等多种类型。

2. 计量系统：包括称量设备，用于精确控制水和干粉的配比，以保证压浆料的性能。

3. 输送泵：用于将搅拌好的浆体从搅拌桶输送到预应力孔道中，通常会选择高压力、低剪切的液压泵。

4. 控温设备：由于压浆料需在特定温度下进行灌注，所以可能配备有温度控制设备。

5. 清洗设备：为保证设备的清洁和压浆料的品质，设备通常配有清洗系统。

这些设备的选择和配置会根据实际工程需求和工艺要求进行，具体的技术参数和设备配置需要参考相关厂家的说明或专业的工程设计。

JT／T 1466-2023 预应力孔道压浆料用制浆设备.pdf部分内容预览：

分类、组成、结构尺寸及产品标记

按用途分为施工制浆设备和试验制浆设备

个部分组成。施工制浆设备组成示意图见图1。

2.2 1T 试验制浆设备由给料称重部件、搅拌制浆部件、计量给水部件和控制与检测部件共四个部分 试验制浆设备组成示意图见图2

T／CABEE016-2021标准下载图2 试验制浆设备示意图

4.3.1施工制浆设备搅拌制浆部件结构见图3，其主要尺寸为： a）搅拌桶长度：1000mm～1600mm； b） 搅拌桶内径：500mm~800mm； c） 斜桨叶角度：不小于30； d）余 斜桨叶直径：490mm~790mm。 4.3.2试验制浆设备搅拌制浆部件结构见图4，其主要尺寸为： a）搅拌桶长度：203mm±2mm； b）搅拌桶内径：155mm±1mm；

记由产品代号、公称容量和执行标准号组成。产

制浆设备具备以下功能：

图4试验制浆设备搅拌制浆部件结构示意图

图5 产品标记表示方法

a） 对流动度、压力泌水率等监测结果应具备自动采集、存储、处理、在线传输以及定位等功能。 b）应具有自动测量环境温度和浆液温度的功能。当温度超限时，可进行预警提示。 c）应具备干粉混合和可调速功能。 d） 应具备急停和防尘功能。 e) 应具备自动清洗功能。

设备工作环境应满足下列要求： 环境温度：5℃~35℃。 b）相对湿度：不大于90%。 C） 2 电源电压：施工制浆设备为380V三相交流电源，波动范围为+7%；试验制浆设备为220V单 相交流电源，波动范围为±7%。 d） 电源频率：50Hz±0.2Hz

设备外观要求如下： 日） 设备外观应整洁，各控制开关和旋钮等操作灵活， D） 产品标牌应字迹清晰，不应有刻痕和脱漆，安装应端正牢固

焊接应符合JB/T5943的规定

6.4.1 制浆设备主要搅拌参数应符合表1要求

家设备主要搅拌参数应符

6.4.2试验检测制浆设备搅拌桨叶转速宜在0r/min～1200r/min之间可调,搅拌器叶轮线速度宜在 0m/s~10m/s之间可调 6.4.3施工制浆设备搅拌桨叶转速宜在0r/min～800r/min之间可调，搅拌器叶轮线速度宜控制在 0m/s~20m/s之间可调

自动称重装置的相对误差不应大于0.5%，称重传感器应符合GB/T7551的要求

电磁兼容性能应符合GB/T17626.4中等级3级的规定。制浆过程中，施工制浆设备称重传感器的 示值变化不应超过+1%；试验制浆设备称重传感器的示值变化不应超过+0.5%，压力传感器的示值变 化不应超过±0.05MPa

B.1 制浆设备应配置接地保护端子。 3.2 11日 电器系统外壳的防护等级不应低于GB/T4208一2017中规定的IP44。制浆设备的机械运转 应设置防护.防护应符合GB/T8196中的规定

制浆设备正常工作时，工作噪声应符合GB12348的规定，

用目测和手感方式检测

焊接应按JB/T5943的规定进行。

应按A.1.1的规定进行。

应按A.1.2的规定进行。

应按A.2.2的规定进行

应按A.2.3的规定进行。

应按GB/T17626.4中规定的方法分别测试设备电源端口、称重传感器端口和压力传感器端口。

应按GB/T8196的规定进行，

应按GB12348的规定进行

8.1.1检验分为型式检验和出厂检验，检验项

检验分为型式检验和出厂检验，检验项目见表2

”表示检验项目， "表示不检验项目

新产品定型鉴定或老产品转厂生产时； 正式生产后，如产品的结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时； c） 产品停产1年以上(包括1年)恢复生产时； 正常生产时，每年应进行一次检验； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f）国家质量监督机构提出型式检验要求时

每一型号的设备随机抽取1台，且抽样基数应不少于5台，按表2中型式检验项目进行检验，各 检结果全部符合要求时判定该批型式检验合格。型式检验中有不合格的项目时，应再抽取2台对 格项目进行复检，如仍有不合格者，则判定型式检验不合格。

标志、包装、运输和储存

a） 产品名称、型号； b） 主要技术参数； c） 产品编号； d）制造商名称及商标。

a) 产品名称、型号； D) 主要技术参数； C） 产品编号； d 制造商名称及商标

制造商应提供以下随机文件.且随机文件应用防潮袋装好固定于包装箱

a）产品合格证； b）使用说明书； c）装箱单； d）随机备件、附件清单。 9.2.2产品装箱时，应将随机备件、工具和密封件等附件装人同一箱内。 9.2.3包装应牢固可靠，设备和备件在箱内应妥善固定。 9.2.4包装箱外的储运图示标志应符合GB/T191的规定，运输收发货标志应符合GB/T6388的规 定，设备包装的其他技术条件应符合GB/T13384的规定。 9.2.5包装箱外壁明显位置上应标明： a）产品型号、名称及数量； b）装箱编号、箱体尺寸及毛重； c）装箱日期； d）收货单位名称、地址。 9.2.6产品使用说明书应包含主要技术参数、安装调试、操作规程、维护与保养、安全注意事项及故障 处理等内容.并应符合GB/T9969的规定

a）产品型号、名称及数量； b）装箱编号、箱体尺寸及毛重； c）装箱日期； d）收货单位名称、地址。 9.2.6产品使用说明书应包含主要技术参数、安装调试、操作规程、维护与保养、安全注意事项及故障 处理等内容.并应符合GB/T9969的规定

在运输过程中应采取可靠的固定防护措施

鲁班奖安装工程细节欣赏，赶紧来看看 64页可下载！.pdf后应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内或有

按JB/T871中的转速表测量方式，测量搅拌设备额定转速n,,n2"n,,测量5次,搅拌设备额定转速 按式（A.1)计算

搅拌设备额定转速测量平均值，单位为转每分钟（r/min)； 每次测量得到的搅拌设备额定转速，单位为转每分钟（r/min）。

采用游标卡尺测量叶片半径尺寸r，r2"r,，按式（A.2)计算叶片半径。叶片最大线速度按 式（A.3）计算.计算结果应精确到0.1

1+r2+ ·......................(A. 小 2π7n D三 60.000

建标 156-2011 特殊教育学校建设标准5 2Tm 三 60000

式中： 一叶片半径，单位为毫米（mm）； I,r2"r——每次测量得到的叶片半径,单位为毫米(mm)； ? 一叶轮线速度，单位为米每分(m/s)； n 搅拌设备额定转速测量平均值，单位为转每分钟（r/min）