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GB／T 28125.2-2020 气体分析 空分工艺中危险物质的测定 第2部分：矿物油的测定.pdf简介：
GB/T 28125.2-2020《气体分析 空分工艺中危险物质的测定 第2部分：矿物油的测定》是一个中国国家标准，主要针对空分工艺中危险物质的检测方法，其中特别关注了矿物油的测定。该标准详细规定了在空分生产过程中，如何准确、有效地检测设备和系统中可能存在的矿物油污染物。矿物油，通常指的是石油、矿物润滑油和相关产品，它们在空分设备中可能由于泄漏、磨损或操作过程中的排放而存在，对环境和设备安全构成潜在威胁。
这份标准可能包括了矿物油的采样方法、样品处理步骤、检测分析方法、结果报告和质量控制等方面的规定，以确保测量结果的准确性和可重复性。它对于监测和控制空分工艺中的环境污染，预防设备故障，以及确保工作人员健康安全具有重要意义。
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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T28125.22020
GB/T28125《气体分析空分工艺中危险物质的测定》暂分为三个部分： 第1部分：碳氢化合物的测定； 第2部分：矿物油的测定； 第3部分：氮氧化物的测定 本部分为GB/T28125的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出L13SG329 预制高强混凝土方桩， 本部分由全国气体标准化技术委员会（SAC/TC206）归口。 本部分起草单位：上海市计量测试技术研究院、中国测试技术研究院化学研究所、中昊光明化工研 究设计院有限公司、西南化工研究设计院有限公司、广州计量检测技术研究院、成都市环境保护科学研 究院、福州市产品质量检验所、四川大学分析测试中心、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公 司成都天然气化工总厂、四川中测标物科技有限公司、国网江西省电力有限公司电力科学研究院。 本部分主要起草人：姜阳、杨嘉伟、潘义、常侠、陈雅丽、陈鹰、周鹏云、王维康、黄建林、王亚婷、邹震 刘勤、熊德权、李黎榕、黄慎敏、刘平
GB/T28125《气体分析空分工艺中危险物质的测定》暂分为三个部分： 第1部分：碳氢化合物的测定； 第2部分：矿物油的测定； 第3部分：氮氧化物的测定 本部分为GB/T28125的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出， 本部分由全国气体标准化技术委员会（SAC/TC206）归口。 本部分起草单位：上海市计量测试技术研究院、中国测试技术研究院化学研究所、中昊光明化工研 究设计院有限公司、西南化工研究设计院有限公司、广州计量检测技术研究院、成都市环境保护科学研 究院、福州市产品质量检验所、四川大学分析测试中心、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公 司成都天然气化工总厂、四川中测标物科技有限公司、国网江西省电力有限公司电力科学研究院。 本部分主要起草人：姜阳、杨嘉伟、潘义、常侠、陈雅丽、陈鹰、周鹏云、王维康、黄建林、王亚婷、邹震， 刘勤、熊德权、李黎榕、黄慎敏、刘平
GB/T28125.22020
气体分析空分工艺中危险物质的测定
GB/T28125的本部分规定了空分工艺气体中矿物油含量测定的方法原理、试剂和材料、仪器和设 备、采样、悬浮油的测定、蒸汽油的测定、总矿物油的含量、报告和注意事项。 本部分适用于空气分离工艺中氧气、氮气、氩气、氨气及压缩空气等气体中矿物油含量的测定。矿 物油含量测定范围为0.001mg/m*~10mg/m
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于， 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8984气体中一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物的测定气相色谱法
下列术语和定义适用于本文件， 3. 1 矿物油mineraloil 碳六及以上烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。 3.2 悬浮油oilaerosol 以颗粒形式存在的矿物油。 3.3 蒸汽油oilvapour 以气态形式存在的矿物油
气体中的矿物油以悬浮油和蒸汽油两种形式存在，两种形态油分含量之和为矿物油息含量。 气体样品通过玻璃纤维滤膜过滤悬浮油，将过滤有悬浮油的玻璃纤维滤膜浸泡在四氯乙烯中对油 分充分溶解，采用红外分光光度计对溶液进行测定。 采用活性炭管对蒸汽油进行吸附，吸附蒸汽油的活性炭用二硫化碳浸泡脱附，并用配置氢火焰离子 化检测器的气相色谱对溶液进行测定
0.3。 5.2玻璃纤维滤膜：孔径0.22μm，直径50mm。 5.3正十六烷：优级纯。 5.4异辛烷：优级纯。 5.5苯：优级纯。 5.6二硫化碳：优级纯，苯浓度小于10mg/L。 5.7四氯乙烯中正十六烷标准贮备液：质量浓度1000mg/L。称取0.1000g正十六烷（5.3）于100ml 容量瓶中，用四氯乙烯（5.1）定容，摇匀。 5.8四氯乙烯中异辛烷标准贮备液：质量浓度1000mg/L。称取0.1000g异辛烷（5.4）于100mL容 量瓶中，用四氯乙烯（5.1）定容，摇匀。 5.9四氯乙烯中苯标准贮备液：质量浓度1000mg/L。称取0.1000g苯（5.5）于100mL容量瓶中，用 四氯乙烯（5.1）定容，摇匀。 5.10四氯乙烯中标准油贮备液：质量浓度1000mg/L。标准油配制比例为正十六烷：异辛烷：苯=65： 25：10（体积比）。称取0.1000g标准油于100mL容量瓶中，用四氯乙烯（5.1）定容，摇匀。 5.11二硫化碳中异辛烷标准贮备液：质量浓度1000mg/L。称取0.1000g异辛烷（5.4）于100mL容 量瓶中，用二硫化碳（5.6）定容，摇匀。 5.12活性炭管：填充溶剂解析活性炭200mg，粒径0.2mm~0.3mm，规格6mm×120mm。 5.13带盖玻璃试管：100mL。 5.14 带盖刻度玻璃试管：10mL。 5.15 微量注射器：10uL。 5.16 吸量管：10mL。 5.17移液管:50mL
采样装置采用内抛光不锈钢材质，使用时相对湿度不超过80%，工作压力不超过1MPa，流程示意 图如图1所示
GB/T28125.22020
A2930(H) F= A3030 (H) (H)=XXA2930(H)+YXA296(H) 0(I)=X XAz3n (I) +YXA2an (I)
p(I)=XXA2930(I)+YXA2960(I) 按式（5）算出Z值： p(B)=X×A2930 (B)+Y×A296 (B)+Z× A2930(B) 人 式(2)～式(5)中： o(H) 正十六烷标准溶液的质量浓度，单位为毫克每升（mg/L）； p(I) 异辛烷标准溶液的质量浓度，单位为毫克每升（mg/L）； p(B) 苯标准溶液的质量浓度，单位为毫克每升（mg/L）； A2930（H)、A2960（H)、A3030（H) 各波数下正十六烷标准溶液吸光度； A2930（I)、A2960（I)、A3030（I) 各波数下异辛烷标准溶液吸光度； A2930(B)、A2960(B)、A3030(B) 各波数下苯标准溶液吸光度
按式(5)算出Z值：
8.1.2校准系数的检验
将采样后的三层玻璃纤维滤膜放入100mL带盖玻璃试管（5.13）中，用移液管（5.17）精确移 nL四氯乙烯（5.1），摇动试管使油分充分溶解，上层澄清含油四氯乙烯溶液为待测样品。
悬浮油含量按式（6)计算：
采样体积V.按式（7）计算：
式中： 力 采样时大气压力数值，单位为千帕（kPa)； 采样时环境温度数值，单位为摄氏度（℃）； V 悬浮油气体采样量，单位为立方米（m）。
8.2非分散红外分光光度法
8.2.1校准曲线的绘制
GB/T28125.22020
pX293.15 ....( 7
将采样后的三层玻璃纤维滤膜放人100mL带盖玻璃试管（5.13）中，用移液管（5.17）精确 mL四氯乙烯（5.1），摇动试管使油分充分溶解，上层澄清含油四氯乙烯溶液为待测样品
悬浮油含量按式（8)计算！
悬浮油含量按式（8)计算
GB/T28125.22020
将采样后的活性炭倒人10mL带盖刻度玻璃试管（5.14）中，加人1.0mL二硫化碳（5.6），塞紧管 塞，放置1h生态渔业养殖项目清单房屋工程，并不时振摇。用微量注射器（5.15)取1L二硫化碳溶液进样，记录除溶剂峰外各峰面积 和。当连续两次进样实验数值相对误差在土10%以内，以两次实验平均值作为结果。取未经采样的活 生炭管（5.12）作为空白管按上述步骤操作并计算结果。 用吸量管（5.16）准确移取10mL二硫化碳中异辛烷标准贮备液（5.11）于100mL容量瓶中，用二 流化碳定容至标线，摇匀，异辛烷的浓度为100mg/L。用微量注射器（5.15）取1μL上述二硫化碳中异 辛烷溶液进样，记录异辛烷峰面积。当连续两次进样实验数值相对误差在土10%以内，以两次实验平均 直作为结果。取空白二硫化碳按上述步骤操作并计算结果
蒸汽油含量按式（9）计算：
式中： 采样时大气压力数值，单位为千帕（kPa） 采样时温度数值，单位为摄氏度（℃）； V 一蒸汽油气体采样量，单位为立方米（m）
总矿物油含量按式(11)计算：
101325×(273.15±t)
GB/T28125.2—2020
GBT 5836.1-2018标准下载报告至少应包括下列内容： 测定日期、环境温度、大气压力； 样品名称、样品编号、采样地点； 测定依据、仪器参数； 测定结果； 51C 测定时观察到的任何异常现象； 分析人、审核人、批准人姓名
2.1预处理与检测过程中避免操作人员与实验器材带入有机物和粉尘污染。 2.2检测过程中避免四氯乙烯的挥发