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T／ZZB 1703-2020 一体式混流、轴流潜水电泵.pdf简介：
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如果你需要了解这个标准的具体内容，建议你查阅该标准的官方版本或者联系相关的标准化机构。
T／ZZB 1703-2020 一体式混流、轴流潜水电泵.pdf部分内容预览：
浙江省品牌建设联合会 发布
T/ZZB 17032020
本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波巨神制泵实业有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省标准化研究院、宁波高智创新科技开发有限公司 宁波勤大机电有限公司。 本文件主要起草人：翟松茂、陈昆、蒋建平、徐劲松、滕康乐、王海峰、娄建伟、秦全荣、杨金龙 鲍立峰。 本文件评审专家组长：赵奇。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。
本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利JG∕T 335-2011 混凝土结构防护用成膜型涂料，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波巨神制泵实业有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省标准化研究院、宁波高智创新科技开发有限公司 宁波勤大机电有限公司。 本文件主要起草人：翟松茂、陈昆、蒋建平、徐劲松、滕康乐、王海峰、娄建伟、秦全荣、杨金龙 鲍立峰。 本文件评审专家组长：赵奇。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。
T/ZZB 17032020
一体式混流、轴流潜水电泵
本标准规定了一体式混流、轴流潜水电泵（以下简称“电泵”）的术语和定义、型式和基本参数、 基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于水利、电力排灌用电泵等
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 7021 离心泵名词术语 GB/T 9239. 2006 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB 10395.8 农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T12785 2014 潜水电泵 试验方法 GB/T 13008 混流泵、轴流泵 技术条件 O GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 TY GB/T 22714 JB/T4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T5413一2007混流泵、轴流泵开式叶片验收技术条件 JB/T6880.1 泵用灰铸铁件 JB/T6880.2泵用铸钢件 JB/T8687泵类产品抽样检验 JB/T10179一2016混流式、轴流式潜水电泵 JB/T11923潜水电泵可靠性考核评定方法
1和IB/T10179界定的术语和定义适用于本文件
T/ZZB 17032020
一体式混流、轴流潜水电泵 电机与混流、轴流泵叶轮通过共轴或齿轮联接并传动，形成一体的电泵
4.1.1电泵为立式结构，配带电动机为干式三相异步电动机。 4.1.2泵与电动机的连接方式：
4.1.1电泵为立式结构，配带电动机为干式三相异步电动机。
a）共轴式； b）齿轮传动式
4. 2 型号表示方法
型号表示方法按JB/T10179的规定
从驱动端看，叶轮为顺时针方向旋转
在电源频率为50Hz，电压为三相（380V、660V、6000V、10000V）时和规定的使用条 泵的基本参数见表1：电泵的效率按.JB/T10179一2016附录C的规定
T/ZZB 17032020
5.1.1应采用计算机辅助设计、计算机辅助工程设计技术对电泵水力性能及结构进行设计。 5.1.2应采用三维CFD程序进行水泵流场计算，对水泵进、出水流态性能进行分析。 5.1.3应可实现遥测、遥信、遥控、遥调等智能四遥功能的远程遥控和远程诊断。 5.1.4电泵结构设计应符合JB/T101792016中5.4的要求
T/ZZB 17032020
5.3.1.1转子轴料加工应采用自动化设备生产 5.3.1.2叶片采用多轴联动数控机床加工成型。
5. 3. 2 机械加工
5.3.2.1机械加工要求应符合JB/T10179—2016中5.6.2的规定。 5.3.2.2铸件过流部位的尺寸偏差应符合GB/T13008的规定。
5.3.3.1对零件易于咬合的配合部位应涂以润滑剂或润滑脂 5.3.3.2对装配后的外露加工表面应做防锈处理。 5.3.3.3出厂试验完成后，应除净电泵内积水，并重新做防锈处理，
5.3.4.1电泵应设置可靠的密封装置，以防止泵所输送的液体进入电动机内腔。如密封装置需加入润 滑液（或阻隔液）时，产品使用说明书中应注明润滑液（或阻隔液）的种类和数量，以及润滑液（或阻 隔液）的更换周期。
5.3.5叶轮和电动机转子平衡试验
5.4.1应配备材料拉伸试验、冲击试验、光谱分析、金相分析、硬度测试等理化检测设备，对水泵主 要原材料进行化学成分分析及力学性能试验。 5.4.2应配备探伤检测设备，对泵轴、叶轮等水泵重要零部件进行探伤检测。 5.4.3应配备压力试验设备，对水泵主要过流部件进行压力试验，
电泵的安全应符合GB10395.8的规定
电泵在下列使用条件下应能连续正常运行： a 叶轮中心为基准，潜入水下深度不超过20m； b) 输送介质温度应不超过40℃； 输送介质pH值为6～9； d）输送介质中固体物质的体积比不超过2%。
电泵外观涂漆应符合IB/T4297的规定
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6.3.1电泵应设有红色转向标志，并应保证标志在电泵的使用期内不易磨损；电泵安全标志应符合GB 10396的规定。 3.3.2电泵内电动机应有可靠的接地装置。引出电缆的接地线应有明显的接地标志，并保证接地标志 在电泵的使用期内应耐久不易腐蚀、锈蚀、磨损。 6.3.3电泵内电动机应有可靠的过载保护装置、渗漏保护装置；电泵在正常运转情况下，过载保护装 置不应动作。产品说明书应明确说明保护装置的类型。 6.3.4电泵内电动机定子绕组对机壳的冷态和热态绝缘电阻应符合JB/T10179一2016中5.3的规定， 6.3.5电泵内电动机定子绕组的温升限值应符合JB/T10179一2016中5.3的规定， 续时间应符合JB/T10179一2016中5.3的规定，
电泵组装后，泵腔与电动机内腔之间的密封装置和电动机内腔应能承受试验压力为1.5倍泵允许工 作压力，但不低于0.5MPa的气压试验，在保压时间6min内不得有泄漏或其他异常现象，
7.1.1试验介质应为清洁冷水。
7.1.1试验介质应为清洁冷水
用条件下，电泵的首次平均无故障工作时间应不
JC∕T 490-2010 玻璃纤维增强热固性塑料拉挤型尺寸公差T/ZZB 17032020
在电泵的明显部位牢固地钉上标牌，标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，标牌材料 示牌的打印方法应保证其字迹在整个电泵的使用期内不易磨损或锈蚀。标牌上应注明下列内容： a) 制造厂名称； b) 电泵的名称和型号； C 流量，单位为立方米每小时（m/h）； d 扬程，单位为米（m）； e) 额定输出，单位为千瓦（kW）； f) 额定电压，单位为伏（V）或千伏（kV）； g) 额定电流，单位为安（A）； h) 额定频率，单位为赫（Hz）： i 额定转速，单位为转每分（r/min）； j 相数； k) 绝缘等级或温升限值； 1 质量，单位为千克（kg）或吨（T）： m 出厂编号和出厂日期； n) 产品执行标准编号
9.2.1包装应符合GB/T13384和GB/T191的规定。
a）装箱单； b）产品合格证； c）产品使用说明书； d）其他必要的随机文件
运输时应保证设备和零、部件及文件不得损坏
9.4.1电泵贮存地应通风、防雨、防晒，电泵及其附件在贮存期内应能防止锈蚀或损坏。 9.4.2电泵存放6个月时应进行必要的检查，检查项目为表3的1、2、3、5项；存放12个月及以上 可能影响性能时，应进行通电检查和必要的运行检查
9.4.1电泵贮存地应通风、防雨、防晒《非烧结砖砌体现场检测技术规程 JGJ/T371-2016》，电泵及其附件在贮存期内应能防止锈蚀或损坏。