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GB／T 34370.10-2020 游乐设施无损检测 第10部分：磁记忆检测.pdf简介：

"GB/T 34370.10-2020"是中国国家标准（GB/T）中的一个部分，全称为《游乐设施无损检测 第10部分：磁记忆检测》。这个标准主要针对游乐设施的安全性，规定了磁记忆检测这一无损检测技术在游乐设施中的应用方法和要求。磁记忆检测是一种非破坏性的检测技术，主要用于检测材料中可能存在的微小缺陷，如裂纹、折叠、焊接缺陷等，以确保游乐设施的结构完整性和安全性。

该标准详细规定了磁记忆检测的原理、操作程序、检测设备的要求、数据处理和分析，以及检测结果的评价和报告。它适用于各类游乐设施的设计、制造、安装、维护和检验过程中对关键结构件的磁记忆检测。通过遵循这个标准，可以大大提高游乐设施的安全性能，保障游客的人身安全。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T34370.102020

范围 规范性引用文件 术语和定义 方法概要 4.1磁记忆现象 4.2 磁记忆检测原理 4.3 优点及特点 4.4 局限性 安全要求 人员要求 检测设备 7.1 检测仪器 7.2 检测仪器工作原理 7.3 探头 7.4 标准磁场 7.5 仪器的测量参数性能要求 7.6 检测仪器校准 通用检测工艺规程 检测前的准备 9.1 被检设备基本信息的获取 9.2表面条件 9.3检测仪器及技术文档准备 9.4 限制性因素 检测程序 10.1 干扰因素的确定 10.2 扫查速度 10.3 被检构件母材的检测· 10.4 焊缝的检测 10.5 检测数据的分析与处理 检测结果的评价 11.1 应力集中程度的评价： 11.2 检测结果的验证 检测记录与报告 12.1 检测记录 12.2 检测报告

GB/T34370.102020

Q／HY 23-2019 结构标准件优选手册GB/T34370《游乐设施无损检测》分为以下11个部分： 第1部分：总则； 第2部分：目视检测； 第3部分：磁粉检测； 第4部分：渗透检测； 第5部分：超声检测； 一 一第6部分：射线检测； 第7部分：涡流检测； 一 第8部分：声发射检测： 第9部分：漏磁检测； 一 第10部分：磁记忆检测； 第11部分：超声导波检测。 本部分为GB/T34370的第10部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国索道与游乐设施标准化技术委员会（SAC/TC250)提出并归口。 本部分起草单位：中国特种设备检测研究院、爱德森（厦门)电子有限公司、河北大学、华强方特文化 科技集团股份有限公司、广东长隆集团有限公司、山东科捷工程检测有限公司、江苏省特种设备安全监 督检验研究院、安徽省特种设备检测院。 本部分主要起草人：胡斌、沈功田、苑一琳、王宝轩、吴占稳、沈永娜、林俊明、方立德、刘辉、万强、 叶超、梁玉梅、黄珙、熊际武、刘渊、李纪友

游乐设施无损检测 第10部分：磁记忆检测

游乐设施无损检测 第10部分：磁记忆检测

GB/T34370的本部分规定了游乐设施磁记忆检测和结果评定方法， 本部分适用于游乐设施铁磁性材料构件及焊缝、在一定条件下具有磁性的奥氏体不锈钢构件及焊 缝的磁记忆检测

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T12604.11无损检测术语X射线数字成像检测 GB/T20306游乐设施术语 GB/T26641无损检测磁记忆检测总则 GB/T 34370.1 游乐设施无损检测第1部分：总则 GB/T 34370.2 游乐设施无损检测 第2部分：目视检测 GB/T 34370.3 游乐设施无损检测 第3部分：磁粉检测 GB/T 34370.5 游乐设施无损检测 第5部分：超声检测

在弱磁场环境中，铁磁性金属材料在外界环境因素（如：载荷、温度、机械加工或碰撞等）作用下 部区域产生不可逆的残余磁性现象，表现为在该外界环境因素消除后，铁磁性材料表面的局部磁场 仍然保留。

磁记忆检测原理是基于非均匀应力应变的磁机械效应。材料内的组织或应力不均匀会导致磁化强 度不均匀，从而在材料表面形成漏磁场。磁记忆检测正是利用这一原理，在不施加人工激励磁场的条件 下，通过测量被检件表面的自有漏磁场分布获得磁场突变信号来发现被检件上可能存在的应力集中、材 料劣化或材料损伤部位。磁记忆检测方法的基本原理见图1，磁记忆信号是被检件表面磁场的磁场分 量（常用是法向和扫查方向的分量，也可为多维分量）

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）检测人员应遵守现场的安全要求，根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关防护设备； b）应注意避免各种安全隐患，例如碰伤、触电、跌落、挤压、剪切、缠绕、滑倒、溺水等； ）在运行过程中和运行后检测时，应注意被检件的运行状态和温度状态，以免损害设备和人员 烫

他磁记忆检测的人员，应符合GB/T34370.1的有

检测仪器应具有显示检测参数图形的屏幕、微处理器式记录装置、存储单元和专用的扫查探头装 置。应确保从仪器向电脑传送数据的能力。与仪器配套供应软件包用于在电脑上处理检测结果。 检测仪器应至少具备以下功能： a）能探测被检对象表面的磁通密度： b）能消除外部环境磁场的影响； C 能实时显示磁通密度值和随时间与空间变化的曲线； d）能存储检测数据，并能传输到计算机上

7.2检测仪器工作原理

仪器的工作原理是将磁敏元件放到受检件表面探测和记录空间磁场信号

磁场探头类型由检测方法和对象决定。探头上至少有两个磁场测量传感器，一个用于测量构件表 面的磁场，一个用于探测和抵消外部地球磁场，探头壳体中还应有被测磁场的电子放大单元和测量受检 区域长度的位移传感器

标准磁场用于磁记忆检测仪器的校准，标准磁场可由仪器产生，也可由永久磁铁产生，标准磁场 般应在40A/m～2000A/m的范围，并且可调节

7.5仪器的测量参数性能要求

仪器的测量参数性能应满足如下要求： a) 磁场测量的相对误差应不大于士5%； b) 长度测量的相对误差应不大于士5%； c) 量程应不低于±1000A/m； d) 分辨率应不低于1A/m； e) 最小扫描步长应不大于1mm； f 由处理器和电路工作造成的噪声水平应不大于士5A/m

检测仪器应至少每年进行一次校准，可自校或送

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校准内容应全少包仪器 器和位移传感器的校准。磁场传感器应采用标准磁场进 行灵敏度和精度的校准；位移传感器应采用不少于0.5m的直线距离进行精度和重复性校准。标准磁 场和直线距离的校准应可溯源

从事磁记忆检测的单位应按GB/门 少包括如下要素： a） 适用范围； b） 引用标准、法规； c 检测人员资格； d) 检测仪器设备：探头、仪器主机、检测数据采集和分析软件等； e） 被检游乐设施及构件的信息：几何形状与尺寸、材质、设计与运行参数： f) 检测方法及灵敏度确定； g 检测覆盖范围及扫查区域确定； h) 被检件表面状态及扫查方式； i） 检测时机； j） 检测过程和数据分析解释； k） 检测结果的评定； 1） 检测记录、报告和资料存档； m） 编制、审核和批准人员； n） 编制日期

9.1被检设备基本信息的获取

在进行检测前，需要通过资料审查和现场实地考察获取一些基本信息，至少应包括如下的要素： a） 检测人员的资格； b）检验计划； 金属磁性的前期历史和退磁因素； 金属腐蚀和组织的不均匀度； e） 检测对象的外表面状态； f 母材的成分或等级； 焊缝填充金属的种类； 待检测焊缝的位置和范围； i） 焊缝表面几何形状； 1 表面状态； 涂层类型和厚度； 1 其他有助于缺陷判断的信息

的存在，结缘层的最大充许厚度由实验方法及检测仪器的 变确定，厚度5mm以上且无磁性的结缘层建议剥离

9.3检测仪器及技术文档准备

检测仪器及技术文档准备至少应包括如下的要素： a）分析检测对象的技术文档和编制其卡片； b）选择探头类型及最大提离值； c）选择检测仪器； d）确认检测探头及仪器校准状态； e）确定不可接收信号的处理方法和验收准则； 选择记录表格和报告格式； g）按仪器说明书指定的规则调整和标定仪器及探头； 查明部件的钢号和规格尺寸； 分析检测对象的工况和可能发生的损伤型式及部位

限制性因素至少应考虑如下的要素： a）存在金属的人工磁化； b）检测对象上有其他铁磁性构件； c）有靠近检测对象(1m以内）的外部磁场于扰源

10.1 扰因素的确定

干扰因素的确定至少应考虑如下的要素： a）确认被测构件的原始表面磁场，建议距离被测构件20mm； b）确认被测构件的周边干扰磁场强度，若干扰磁场强度超过地磁场强度的5倍，建议消除干 扰源； C 确认传感器的灵敏度与量程

检测时的扫查速度应不大于0.5m/s

10.3被检构件母材的检测

被检构件母材的检测至少应考虑如下要素： a）确定被检构件表面状态，设置探头和扫查覆盖区域； b) 将探头垂直置于被检构件的表面； 确定扫查方向，通过水平多次扫查，100%覆盖被检区域；相邻的两次扫查应保证探头覆盖区域 有10%的重叠； d) 在被检构件表面连续或断点扫描检测和记录表面磁场的法向分量和（或）切向分量； e）在被检件表面上确定存在磁记忆信号的异常部位和磁场的零值线位置，并进行标识； 必要时，对上述部位进行垂直方向的扫查检测

《风力发电机组消防系统技术规程 CECS391：2014》焊缝的检测至少应考虑如下要素：

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a）将探头垂直置于焊缝被检区域的表面。 b） 分别沿焊缝中心线和焊缝两侧的热影响区进行水平扫查（若单次扫查探头不能100%覆盖被 检测区域，应进行多次扫查)检测，并记录表面磁场的法向分量和（或）切向分量。 C 偏离焊缝中心线一定距离，对焊缝进行垂直扫查检测，记录表面磁场的法向分量和（或）切向 分量。 d）在焊缝上确定存在磁记忆信号的异常部位和磁场的零值线位置，并进行标识。 注：若焊缝实际热影响区经过测量并记录，扫查起始点为实际热影响区外至少10mm；若未知焊缝实际热影响区 扫查起始点为焊缝熔合线外至少25mm

10.5检测数据的分析与处理

在进行检测时，应对磁场强度随探头扫描距离变化的图形和磁场梯度随探头扫描距离变化的图形 进行分析。凡是有磁场强度和梯度突变的部位，即定义为磁记忆信号的异常部位，应对该部位表面进行 观察，在排除表面几何形状对磁记忆信号的影响之后，应对该部位在被检件上进行标识。

11.1应力集中程度的评价

式中： △Hp一所选取的两测量点之间的表面磁场Hp的差值《城乡用地评定标准 CJJ132-2009》，单位为安培每米（A/m）； 一所选取的两测量点的距离，单位为米（m）； 测量点宜选择磁场突变信号峰峰值的位置或附近。 11.1.2对于磁记忆信号异常部位的应力集中程度，还需要考虑到扫查环境导致的噪声影响，进一步的 平价应采用梯度因子m来评价：

11.2检测结果的验证