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HG／T 5640-2019 泰勒混合器.pdf简介：

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"HG/T 5640-2019"是中国化工行业标准（HG，Chemical Industry Standard）中的一个编号，它具体是指"化工设备-搅拌设备-泰勒混合器"的行业标准。泰勒混合器是一种广泛应用的搅拌设备，尤其在化工、制药、食品等工业领域，用于混合、分散、研磨和悬浮各种物料。2019年的版本更新可能包含了关于泰勒混合器的设计、制造、检验和使用的新要求或技术改进，旨在保证设备的性能、安全性和效率。

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HG／T 5640-2019 泰勒混合器.pdf部分内容预览：

前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 型式与基本参数 要求 试验方法 检验规则 3标志、包装、运输和贮存 附录A（规范性附录）混合器转动部件动平衡的许用不平衡量和配重位置 参考文献..

HG/T 56402019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本标准起草单位：华东理工大学、上海伊特工程技术有限公司、上海灿越化工科技有限公司、天 华化工机械及自动化研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：白志山、杨晓勇、罗会清、蒋涛、周正亮、左锐、杭玉宏、李治民

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 F。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 150.1 压力容器第1部分：通用要求 GB/T 150.2 压力容器 第2部分：材料 GB/T150.3 压力容器 第3部分：设计 GB/T150.4 压力容器 第4部分：制造、检验和验收 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1221 耐热钢棒 GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范和平衡允差 的检验 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10894 分离机械 噪声测试方法 GB/T10895 离心机分离机机械振动测试方法 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T12668.2 调速电气传动系统 第2部分：一般要求 交低压交流变频电气传动系统额定值 的规定 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14408 一般工程与结构用低合金钢铸件 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T16253 承压钢铸件 GB19815 离心机安全要求 GB/T24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 （20)

WB∕T 1017-2006 木地板保修期内面层检验规范HG/T 56402019

按照主轴方向，混合器分为卧式泰勒混合器和立式泰勒混合器二种结构。 立式混合器按照进口方式的不同，包括底人和顶人两种形式，顶入式适用于两相中密度较小相为 主相的场合，底入式适用于两相中密度较大相为主相的场合。泰勒混合器的结构简图见图1。

5.2.2.1外筒受压元件用钢应符合GB/T150.2、HG/T20581的规定，其他与受压元件相焊接 非受压部件应选用焊接性能良好的钢材。 5.2.2.2选用不锈钢板材加工外筒时，应符合GB/T24511的规定。选用不锈钢钢管加工外筒时 应符合GB/T14976的规定。 5.2.2.3外简内为腐蚀性物料时，可使用耐腐蚀的非金属材料作为内筒内壁面衬重，采用氟塑料补 里应符合HG/T3915的规定，采用捷 应符合GB25025的规定

5.2.3转鼓及其他主要零件

5.2.3.1转鼓及其他主要零件选择材料应符合设计要求，同时应满足物料对它们的耐蚀性要求。 5.2.3.2材料的选择应符合相应的材料标准，碳素结构钢Q235A应符合GB/T700的规定，不锈钢 材06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2、015Cr21Ni26Mo5Cu2应符合GB/T1220、 GB/T1221、GB/T3280、GB/T14976的规定，也可采用其他质量相当或较优的材料。 5.2.3.3非受压铸铁件应符合GB/T9439的规定。受压铸铁件应符合JB/T2637的规定。 5.2.3.4非受压钢铸件：耐蚀钢铸件应符合GB/T2100的规定，低合金钢铸件应符合GB/T14408 的规定，其他钢铸件应符合GB/T11352的规定。受压零部件用铸件应符合GB/T16253的规定。 5.2.3.5非承压部件锻件应不低于GB/T33212中级的规定。承压零部件所选用的锻件应不低于 NB/T47008、NB/T47010中I级的规定

5.3. 1 结构要求

5.3.1.1混合器各密封部位不应渗漏。

5.3.1.3重要的易松动螺栓连接部位应有防松装置。 5.3.2外筒 5.3.2.1外筒的设计应符合GB/T150.3的规定，并同时参考TSG21的要求。 5.3.2.2根据实际的介质特性、工作压力、温度及处理流量等条件，参考TSG21确定混合器的容 器类别。 5.3.2.3外筒简各受压元件的设计应符合GB/T150.3的规定。 5.3.2.4外筒内径的确定宜优先满足4.2的要求。 5.3.2.5对有耐腐蚀要求的外简设计，应根据用户要求，考虑混合器的设计使用年限

5.3.3.1转鼓外径根据处理量及混合指标等工

HG/T 5640—2019

HG/T 5640—2019

鼓轴的强度和刚度计算应符合HG/T20569中的不

5.3.4其他辅助设备

5.3.4.1电机应配置比自身额定容量更大的变频器以控制软启动和工作转速，变频器选用应符合 GB/T12668.2的规定。

5.4.1毛坏件的处理

铸铁件和碳 5.4.1.2奥氏体不锈钢铸件和锻件应进行固溶处理

5.4.2外筒 5.4.2.1外筒的制造应符合HG/T2268的要求。 5.4.2.2不锈钢外筒表面应做钝化、抛光或打花处理，应无明显的锤痕和划伤。 5.4.2.3碳钢外简的非加工表面应涂漆，涂漆应均匀、平滑和牢固，不应有明显缺陷；内表面涂防 魔油漆。 5.4.2.4对属于压力容器的外筒，还应符合GB/T150.4的规定

5.4.3.1转鼓上焊接接头力学性能不应低于母材。纵向焊接接头做100%的超声检测，应符合 JB/T9095中I级的规定。环向焊接接头做20%的超声检测，应符合JB/T9095中Ⅱ级的规定。 5.4.3.2转鼓焊缝的返修应经技术部门同意，返修次数应不超过2次。 5.4.3.3锻造转鼓应经超声检测，转鼓体的超声检测应符合JB/T10411中I级的规定，转鼓盖的 超声检测应符合JB/T10411中Ⅱ级的规定。 5.4.3.4不锈钢转鼓根据需要应进行抗晶间腐蚀的处理，按照GB/T4334的规定做晶间腐蚀试验 不应有晶间腐蚀倾向。 5.4.3.5转鼓装配后，其径向圆跳动量应不大于0.001D；。 5.4.3.6每个转鼓部件应先后进行静平衡与动平衡试验。动平衡试验精度等级应不低于 GB/T9239.1一2006中G6.3级，其许用不平衡量和配重位置的确定应符合附录A的规定。 5.4.3.7转鼓动平衡最大总校正质量应不大于1/1000

5.4.4耐压和泄漏要求

5.4.4.1混合器组装后应进行水压试验，应无渗漏现象、无可见变形和异常声响。 5.4.4.2对于盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质或者设计上不准许有微量泄漏的情况，混合 器应进行气密试验。气密试验应在水压试验合格后进行，应无渗漏现象。

5.5.1混合器的安全要求应符合GB19815的规定

5.5.1混合器的安全要求应符合GB19815的规定 5.5.2混合器应有旋转方向指示牌

6.1.1试验前应检验混合器的安全可靠性，所有外露旋转部位应安装防护罩，电气设备应有可靠 地装置。

a）主要零件材料合格证； b) 焊接结构转鼓的无损检测报告； c） 转鼓的动平衡试验报告； d）主要外购配套件的合格证

a）主要零件材料合格证； b）焊接结构转鼓的无损检测报告； c）转鼓的动平衡试验报告； d）主要外购配套件的合格证

主要零件材料合格证； b) 焊接结构转鼓的无损检测报告； 转鼓的动平衡试验报告； d) 主要外购配套件的合格证，

6.2.1混合器在额定转速下，空运转时间应不少于30min。 6.2.2混合器负荷运转试验，在额定转速正常工况下运转时间应不少于4h。

6.3 动静平衡试验

6.3.1静平衡试验：对每只转鼓应选择合适的静平衡机进行静平衡试验，达到随遇平

6.3.1静平衡试验：对每只转鼓应选择合适的静平衡机进行静平衡试验，达到随遇平衡为合格。 6.3.2动平衡试验：对每只转鼓进行动平衡试验，应符合GB/T9239.1一2006的规定。许用不平 量和配重位置计算见附录A。

5.4.2混合器气密试验的压力为设计压力，试验方法应符合GB/T150.4的规定，保压时间应不少 于10min，用涂刷肥皂水检查有无渗漏现象

混合器在耐压试验合格后应进行启动试验DB∕T 29-42-2017 天津市集中供热住宅计量供热施工质量验收规程，启动并加速到额定转速，在试验过程中应无碰擦和异 常杂声。

混合器在耐压试验合格后应进行启动试验，启动并加速到额定转速，在试验过程中应无碰擦和异 常杂声。

6.6.1测试转皱转速，应符合5.1.2的规定。 6.6.2测定混合器振动，应符合HG/T20569和GB/T10895的规定。 6.6.3测定混合器噪声，按照GB/T10894的规定，试验结果应符合5.1.4的规定。

每台产品均应进行出厂检验，检验合格后方可出厂

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型鉴定或定型产品转厂生产的试制与鉴定时； b）正式生产后，产品结构、材料以及工艺有重大改变时； c）产品停产24个月后，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

8标志、包装、运输和购存

每台产品应在明显部位固定耐久的产品标牌，产品标牌应符合GB/T13306的规定。 标牌应包括下列内容：

a）混合器的型号及名称； b）主要技术参数： 转鼓直径（mm）； 转鼓转速（r/min）； 公称压力（MPa）； 流量（m3/h）; 电动机功率（kW）； 外形尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）； 整机质量（kg）； c） 产品编号； d) 出厂日期； e）制造单位名称

GBT 27921标准下载8.2.4混合器出厂应有下列文件