DB34／T 983-2017标准规范下载简介

DB34／T 983-2017 尿素合成塔定期检验规程简介：

DB34/T 983-2017是安徽省的地方标准，全称为《尿素合成塔定期检验规程》。这份标准主要规定了尿素合成塔的定期检验程序、检验项目、检验方法以及检验结果的评价等内容，旨在确保尿素合成塔的安全、稳定运行，延长其使用寿命，并防止因设备故障引发的安全事故。

尿素合成塔是尿素生产过程中的核心设备，其运行状态直接影响到尿素的产量和质量。定期检验是保证其良好运行的重要手段，通过定期检验可以及时发现设备的潜在问题，进行预防性维护，避免因设备故障导致的生产中断和经济损失。

这份标准详细规定了检验的周期、检验前的准备工作、检验的主要内容（包括外观检查、内部检查、材料性能检查、密封性检查等）、检验方法以及检验结果的判断和处理等，为尿素生产企业的设备管理、维护人员提供了明确的操作指南。

值得注意的是，这份标准是根据国家相关法律法规、行业标准以及安徽省的实际情况制定的，具有一定的地域性和行业特性。在执行过程中，可能需要结合具体的生产条件和设备情况进行适当的调整。如果你需要更详细的信息，可能需要查阅标准原文或者相关的专业书籍。

DB34／T 983-2017 尿素合成塔定期检验规程部分内容预览：

Urea synthesis towerperiodical inspection regulation

安徽省质量技术监督局 发布

本标准适用于结构为多层包 合成塔定期检验

尿素合成塔定期检验规程

检验前应制定检验方案《装饰石材工厂设计规范 GB 50897-2013》，并经过审核和单位技术负责人批

无损检测仪器应符合NB/T47013的相关规定，其他设备应符合相应的技术规范的要求并在有效的 检定或者校准期内

定期检验前，使用单位应向检验人员提供尿素合成塔有关设计、制造、安装、运行、检验、维修、 改造等技术资料并做好有关准备工作，检验前现场应当具备以下条件： a） 需要进行检验的表面应彻底清理干净，母材表面应露出金属本体，进行表面无损检测的焊接接 头或元件应当露出金属光泽。 尿素合成塔内部介质应清理干净，用金属盲板从被检尿素合成塔的第一道法兰处隔断所有液 体、气体或者蒸汽来源，同时设置明显的隔离标记。禁止用关闭阀门代替金属盲板隔断。 对尿素合成塔进行置换并进行分析，分析结果应达到有关标准规定。在检验作业过程中每隔 小时至少分析一次，如发现超标，立即停止作业，撤离现场，

d）人孔打开后，必须置换所有可能滞留的有毒、有害气体。尿素合成塔内部空间的气体含氧量应 当在18%～23%之间。 2 切断与尿素合成塔有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电电压不超过24V，引入尿 素合成塔内的电缆应绝缘良好，接地可靠。 f 需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。 应有专人监护，并且有可靠的联络措施。 h) 检验时，使用单位尿素合成塔管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作和安全监护

检验项目包括宏观检验、保温层、衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强 附件、耐压试验、以及其他检验项目。

资料包括： a) 设计单位资格，设计、安装、使用说明书、设计图样、强度计算书等； b) 制造单位资格，制造日期、产品合格证、质量证明书、竣工图等； C 制造、安装监督检验证书；进口尿素合成塔安全性能监督检验报告； d) 使用登记证； e) 运行周期内的年度检查报告； 上 历次定期检验报告； S 运行记录、开停车记录、操作条件变化情况及运行中出现异常情况的记录等； h) 有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证 书等。

4. 3. 2宏观检验

4.3.2.1外观检验

其中： a 设备铭牌、漆色、标志是否符合有关规定； 尿素合成塔本体、衬里层、堆焊层、对接焊缝、接管角焊缝等部位的裂纹、过热、变形、泄漏 等，焊缝表面（包括近缝区）； c）内外表面的腐蚀和机械损伤：

d）检查螺栓的锈蚀情况及螺栓与螺母的紧固情况”； e) 裙座、基础的下沉、倾斜、开裂； f) 泄放孔、信号孔及检漏装置； g) 塔盘支耳断裂和塔盘塌陷。 上述检查项目以发现尿素合成塔在运行过程中产生的缺陷为重点，

4. 3.2.2结构检验

其中： a) 筒体与封头的连接； b) 开孔及补强； c) 角接； d) 搭接； e) 布置不合理的焊缝； f) 封头（端盖）： g) 支座； h) 法兰； i) 排污口。 上述检查项目仅在首次定期检验进行，以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行检查。

4.3.2.3几何尺寸检验

a）纵、环焊缝对口错边量、棱角度； b) 焊缝余高、角焊缝的焊缝厚度及焊角尺寸； ? 封头凹凸量、直边高度、直边部位纵向皱折； 同一端面最大直径与最小直径； e 不等厚板（锻）件对接接头未进行削薄或者堆焊过渡的两侧厚度差； f) 尿素合成塔铅垂度。 上述检查项目仅在首次定期检验进行，以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行检查。

4. 3.2.4隔热层、衬里检验

其中： 隔热层的破损、脱落、潮湿及层下腐蚀、裂纹； b) 如发现衬里有穿透性腐蚀、裂纹、凹陷、鼓包、检查孔已流出介质，应当局部或全部拆出 层和对应的外部隔热层，查明本体的腐蚀情况或者其他缺陷； 堆焊层的龟裂、剥离和脱落等

4.1外壁壁厚测定应有代表性，测定位置应重点选择制造成型壁厚减薄部位、变形磨损部位、 位、表面检查发现可疑部位。测定后标图记录。 4.2内壁衬里层测厚每块板不少于10点，对于表面检查发现可疑部位应进行密集测厚以确定 域的大小、分布、腐蚀程度。

4.5.5.1经检验单位和使用单位协商，可对尿素合成塔进行声发射检测。 4.5.5.2声发射检测按检验单位和使用单位事先确定的标准验收。

4.6.1主要受压元件材质的种类和牌号应予查明。对材质不明或检验人员对材质有怀疑时，应进行硬 度测定、化学成份分析、光谱分析予以确定。 4.6.2宏观检验怀疑衬里、衬里焊缝、堆焊层有晶间腐蚀现象的，应进行金相检查。 4.6.3宏观检验怀疑层板、层板焊缝有应力腐蚀现象的，应进行硬度测定、金相检查。 4.6.4 可对不锈钢焊接接头、堆焊层表面进行铁素体含量测定，任何一点的铁素体含量不得大于 0.6%

对主螺栓应当逐个清洗，检查其损伤和裂纹情况，必要时进行无损检测。螺纹及过渡部位有环向裂 纹的螺栓应予更换。

4.8.1检验人员对强度有怀疑时应进行强度校核。 4.8.2强度校核应由检验机构或者有资格的设计单位进行。 4.8.3按原设计规范进行强度校核，校核用压力应不小于尿素合成塔实际最高工作压力。 4.8.4壳体直径按照实测最大值选取。

4.8.1检验人员对强度有怀疑时应进行强度校核。 4.8.2强度校核应由检验机构或者有资格的设计单位进行。 4.8.3按原设计规范进行强度校核，校核用压力应不小于尿素合成塔实际最高工作压力。 4.8.4壳体直径按照实测最大值选取。

4. 9. 1 安全附件

应符合国家标准，产品合格证和铭牌，型号、规格符合要求，

工程造价专业实习心得（Word，共23页）4. 9. 2 安全阀

4.9.2.1安全阀的规格、型号、性能参数，应符合尿素合成塔运行的相关技术要求。 4.9.2.2安全阀的开启压力不得超过尿素合成塔的设计压力。 4.9.2.3安全阀的外观应完好，铅封无损坏，且应在有效校验期内使用

4.9.3其他阀门及附件

9.3.1检查所采用的阀门型式是否符合尿素合成塔运行的相关技术要求。 9.3.2检查阀门在动作条件下是否开启灵活，密封良好。

4.10.1定期检验过程中GB 50834-2013 1000kV 构支架施工及验收规范，使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀凝时，应当对尿素合成塔 内筒进行一次水压试验，试验压力为1.25倍的最高工作压力，应缓慢升压，保压时间宜为半小时。 4.10.2水压试验用水的氯离子含量不得超过25mg/L，水温应不低于15℃。 4.10.3水压试验合格后，衬里焊接接头表面进行100%渗透检测，检测合格后可充入氨气进行氨渗漏 试验。 4.10.4其他要求按TSG21的规定。

4.10.4其他要求按TSG 21 的规定。

定期检验工作完成后，检验人员根据实际检验情况，按照TSG21的规定评定尿素合成塔的安 等级，出具检验报告，给出允许的运行参数及下次定期检验的日期，