标准规范下载简介和预览

.YB∕T 4001.2-2020 钢格栅板及配套件 第2部分：钢格板平台球型护栏.pdf简介：

.YB/T 4001.2-2020 "钢格栅板及配套件 第2部分：钢格板平台球型护栏" 是中国冶金工业标准化研究院发布的一项关于钢格栅板及其相关产品的技术标准。这份标准主要针对钢格栅板平台中使用的球型护栏设计、制作、检验和验收的要求。它详细规定了护栏的尺寸、材料、结构形式、安装要求以及质量控制等方面的标准，旨在确保产品的安全性能和使用性能。

这份标准适用于工业、建筑、交通等领域中，需要安装钢格栅板平台，并配以球型护栏的场景，如楼梯、平台边缘保护、围栏等。它对于保障人员安全、防止跌落事故等方面具有重要意义，是钢结构工程中不可或缺的技术依据。

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5.1球型护栏荷载要求

球型护栏的扶手在跨距(L)不大于1000mm时，其任何部位应能承受任何方向的1000N的集中 负载下的最大容许挠度L/250，卸载后不应有任何可见的永久变形

5.1.2球型护栏横杆的荷载要求

球型护栏的横杆在跨距（L)不大于1000mm时JC 401.3-1991(1996) 建材机械用铸钢件缺陷处理规定，其任何部位应能承受任何方向的700N的集中荷载， 负载下的最大容许挠度不大于30mm。

5.1.3球型护栏踢脚板的荷载要求

球型护栏的踢脚板在现场安装完毕后 在跨距（L)不大于1000mm时，其任何部位应能承受任何 100N的集中荷载，负载下的最大容许挠度不大于30mm

5.1.4球型护栏立柱的荷载要求

球型护栏500型立柱项部应能承受水平方向的500N的集中荷载，负载下的最大容许度不 m，适用于单人通行的场合。

5.1.4.2球型护栏890型立柱的荷载要求

5.1.4.3球型护栏1000型立柱的荷载要求

球型护栏1000型立柱顶部应能承受水平方向的1000N的集中荷载，负载下的最大容许挠度不大 m，适用于紧急撤离路线通道和密集人员通行的场合

5.2球型护栏的高度要求

5.2.1当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时，球型护栏高度应不低于900mm。 5.2.2在距基准面不小于2m且小于20m的平台、通道及作业场所的球型护栏高度应不低于 1050mm。

5.3球型护栏型号的表示方法

5.3.3球型护栏的型号规格

球型护栏的型号规格如表1所示。

表1球型护栏的通常型号规格

5.4球型护栏构件的尺寸要求

5.4.1高度为900mm的球型护栏的构件尺寸要求如表2所示。

5.4.1高度为900mm的球型护栏的构件尺寸要求如表2所示。

要2高度为900mm的球型护栏的构件尺寸要求

3高度为1050mm的球型护栏的构件尺寸要求

表4高度为1200mm的球型护栏的构件尺寸要求

5.4.4表2表4中壁厚为符合Q235B材料强度计 要求的最小壁厚，可根据实际用材和需求的不同 选择不同的壁厚

4.4表2～表4中壁厚为符合Q235B材料强度计算 要求的最小壁厚，同根据实际用材和而求日 择不同的壁厚。

6.1球型护栏各构件的选用材料应符合荷载及安全的要求，具体如下： 采用碳素结构钢、耐候结构钢、低合金高强度结构钢材料，且符合GB/T700或GB/T4171或 GB/T1591或GB/T13793的规定。 采用铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢材料，且符合GB/T4237或GB/T3280或GB/T 12770的规定。 6.2空心球应是整体成形的钢构件，不允许由两片或多片球面拼接而成，空心球的外圆直径偏差不大于

YB/T 4001.22020

0.25mm，空心球开孔后剩余的有效截面积不小于立柱管的截面积。 6.3除空心球外，立柱管上不充许有任何的开孔、开口，保证整根立柱管的截面积不减小。 6.4立柱管与节点空心球、立柱底板应牢固的焊接成为整体，全周角焊缝宽度不小于3mm，球型护栏立 柱组装焊接后必须逐根检查，不允许存在横向和纵向裂纹。 6.5立柱底板的厚度不小于8mm，厚度偏差不大于0.3mm。 6.6采用碳素结构钢、耐候结构钢、低合金高强度结构钢材料生产的球型立柱管、扶手管、横杆使用直缝 电焊钢管，并应符合GB/T13793的规定，表5给出了常用规格的尺寸允许偏差。

球型护栏用直缝电焊钢管外径、壁厚的允许偏差

表6球型护栏用不锈钢焊接钢管外径，壁厚的充许偏差

6.8踢脚板采用扁钢制造，其宽度和厚度尺寸偏差应符合GB/T702的规定；踢脚板采用冷弯型钢制 造，应符合GB/T6725的规定。 6.9横杆与上、下方构件之间的空隙间距应不大于500mm。

6.8踢脚板采用扁钢制造，其宽度和厚度尺寸偏差应符合GB/T 702的规定；踢脚板采用冷 造，应符合GB/T6725的规定。 6.9横杆与上、下方构件之间的空隙间距应不大于500mm

7球型护栏的防腐蚀措施

7.1工业腐蚀环境下使用的球型护栏，宜采用耐候钢或不锈钢制造，并选用较厚的壁厚，以增加腐蚀裕 量。 7.2工业腐蚀环境下使用的球型护栏的表面防护，宜采用耐候性优良的防护处理。除不锈钢球型护栏 外，球型护栏采用热浸镀锌或等效的表面处理。工业腐蚀环境下的球型护栏安装螺栓可选用不锈钢螺 栓。

8.1当可能坠落高度超过500mm时，必须安装护栏。 8.2如果操作平台和设备构架或墙壁之间的间距小于200mm并且构架的防护等效于护栏时，不需要装 护栏。当操作平台和相邻的构架之间的间距大于30mm时，要有踢脚板。 8.3球型立柱间距由护栏荷载设计要求而定，最大间距应不超过1000mm。 8.4在中断扶手的情况下，两段护栏间最大净空应不超过120mm。 8.5自关门应具有和护栏同样高度的扶手和横杆。 8.6即使没有坠落风险，例如两边有墙壁的楼梯，也至少要安装一侧扶手护栏。宽度不小于1200mm的

楼梯应安装两侧扶手护栏。 8.7当楼梯的上升高度超过500mm并且梯梁外侧有大于200mm的横向间距时，在其侧边应安装护栏。 8.8在护栏扶手的周围100mm的距离内不应有妨碍人手把握的障碍。 8.9球型立柱底板与平台梁的固定宜采用焊接或螺栓连接，角焊缝不小于6mm，并预留漏水孔，采用螺 栓连接时，螺栓直径应不小于12mm。 8.10球型立柱与扶手管、横杆、弯头和接管的固定宜采用焊接，也可采用铆钉固定。 8.11踢脚板与球型立柱的连接采用焊接或夹紧件固定，现场装配后踢脚板与平台上表面的间隙不大于 10mm。 8.12球型护栏端部必须设置收口或与建筑物牢固连接。 8.13球型护栏安装时应保证平直，没有肉眼可见的明显波浪弯曲。 8.14球型护栏由安装单位在现场组装焊接后，焊接部位必须清理焊渣，裁切口，碰损擦伤等防腐涂层遭 到损伤的部位，现场施工负责进行防腐涂装

楼梯应安装两侧扶手护木

9.1.1护栏产品焊缝完整，无漏焊。 9.1.2护栏产品外表不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、过烧缺陷存在，允许有不大于厚度负偏差的划道， 刮伤及毛刺清除的痕迹存在。 9.1.3热浸锌处理的构件外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在，局部允许有粗 精面和锌瘤存在

.2.1球型立柱管、扶手管、横杆要 ，尺寸偏差应符合表5或者表6的规定。 9.2.2踢脚板要求检查宽度和厚 GB/T702或者GB/T6725的规定。

9.3热浸锌锌层厚度检验

9.3.1热浸锌表面处理的扶手管和横杆的锌层厚度应符合GB/T13793的锌层厚度要求

9.4球型护栏构件荷载

家按批次抽样检验。 对该批护栏扶手管样品进行荷载检验，在1000N集中荷载作用下的最大容许挠度不大于L/250 (L<1000mm)。 对该批护栏横杆管样品进行荷载检验，在700N集中荷载作用下的最大容许挠度不大于30mm (L≤1000mm)。 对该批护栏立柱样品进行荷载检验，在设计荷载作用下的最大容许挠度不大于30mm。

9.5球型护栏现场荷载试验

9.5.1球型护栏在现场安装完毕后，用户可进行荷载试验。在球型护栏扶手的任意点或球型立柱的顶 部施加等于该型号护栏的立柱顶部荷载值的集中荷载，应满足下列要求： a） 任何构件均不应出现断裂； b）不应发生构件与紧固件的松动或脱落； c 负载下的最大容许挠度不大于30mm； d）卸载后的残余变形应不大于L/1000(L≤1000mm）。 9.5.2球型护栏在现场安装完毕后，用户可进行球型护栏横杆荷载试验。在球型护栏横杆的任意点施

DBJ 46-048-2018 海南省建筑工程防水技术标准YB/T4001.22020

a）任何构件均不应出现断裂； b）不应发生构件与紧固件的松动或脱落； ） 负载下的最大容许挠度不大于30mm。 9.5.3球型护栏在现场安装完毕后，用户可进行球型护栏踢脚板荷载试验。在球型护栏踢脚板的任意 点施加100N的集中荷载，应满足下列要求： a） 任何构件均不应出现断裂； b）不应发生构件与紧固件的松动或脱落； c）负裁下的最大容许挠度不大干30mm

点施加100N的集中荷载，应满足下列要求： a）任何构件均不应出现断裂； b）不应发生构件与紧固件的松动或脱落； c）负载下的最大容许挠度不大于30mm

9.6.1检验项目和检验数量

a）球型立柱产品外观目视检查要求为10%，每批不少于10件，少于10件全检； b） 角度护栏立柱的角规检查要求为10%，每批不少于10件，少于10件全检； c） 扶手管、横杆、踢脚板尺寸检验每批不少于各3件； d) 热浸锌锌层厚度检验每批不少于各3件； 扶手、横杆荷载检验每批不少于1件； f 球型立柱荷载检验每批不少于1件

9. 6. 2 组批规则

球型护栏立柱每批应由同一材料，同一型号的产品组成，且每批不超过5000件；扶手管、横木 一材料，同一规格，与立柱相配套的钢管组成，且每批不超过1000件

球型护栏现场试验由需方进行，试验项目和试验数量由需方决定，供方可不到场，其试验结果应通知 供方。

10.1球型护栏构件可按合同要求包装，交付现场安装。 10.2每个包装箱的球型护栏构件产品应贴上生产厂标志DB62∕T 25-3097-2015 硅钙面层复合保温隔墙板施工及验收规范，球型立柱、扶手管、横杆、弯头还应贴 图号标志。