标准规范下载简介
YB∕T 4001.3-2020 钢格栅板及配套件 第3部分：钢格板楼梯踏板.pdf简介：
"YB∕T 4001.3-2020 钢格栅板及配套件 第3部分：钢格板楼梯踏板"是一份由中国冶金工业标准化委员会发布的标准。这份标准详细规定了钢格板楼梯踏板的产品技术要求、设计、制造、检验和包装等全过程的规范。它适用于工业和建筑领域中使用的钢格板楼梯踏板，包括材料的选择、尺寸规格、结构形式、表面处理、焊接质量、机械性能测试以及安全性能评估等方面。这份标准旨在确保产品的质量和安全性，以满足用户的使用需求并符合相关行业标准。
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YB/T4001《钢格栅板及配套件》分为三个部分： 第1部分：钢格栅板； 第2部分：钢格板平台球型护栏； 一第3部分：钢格板楼梯踏板。 本部分为YB/T4001的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：佛山市南海大和钢结构有限公司、烟台新科钢结构有限公司、新兴铸管股份有限公 司、冶金工业信息标准研究院、宁波九龙机械制造有限公司、无锡众盟钢格板有限公司。 本部分主要起草人：陈掌文、陈思宁、张军强、赵福恩、李倩、潘正利、陈斌、魏国锋、张文民、申丽萍、 张维旭、卢翰霖、钱雯、骆玉江、赵俊勇、智绪民、李兴民。 本部分为首次发布
钢格栅板及配套件 第3部分：钢格板楼梯踏板
本部分规定了钢格板楼梯踏板的术语及定义、结构和型号表示方法、荷载要求、制造与安装、防腐蚀 措施、检验与包装标志。 本部分适用于工业企业中的钢格板平台，作为两级钢格板平台之间通行的钢楼梯构件。不适用于民 宅、学校、商场、体育场馆或大型公共场所，
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4171 耐候结构钢 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T17888.3机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏 3术语及定义 下列术语及定义适用于本文件。 3.1 踏板tread 供人上下楼梯时脚踩踏的钢格板水平构件。 3.2 踏板长treadlength 踏板长等于承载扁钢的长度加上两端边板的厚度。 3.3 踏板宽treadwidth 踏板宽为垂直于承载扁钢方向的最小宽度。 3.4 踏板厚treaddepth 踏板厚等于承载扁钢的宽度。 3.5 端边板carrierplate 踏板与梯梁连接和传递荷载的固定板。
YB/T4001.3—20203.6支承角钢gcarrierangle用于支承踏板的角钢。3.7突缘nosing踏板的防滑前沿。3. 8焊接固定型踏板weldinstalledtread端边直接焊接在梯梁上的踏板，3. 9螺栓固定型踏板bolt installed tread端边用螺栓连接在梯梁上的踏板。3. 10踏板的负载区域concentrated loaded of area人脚踩踏踏板的集中受力区域，该区域位于防滑突缘外边线以内100mm的范围。3. 11齿型踏板serratedtread用齿型承载扁钢制造的楼梯踏板，以增加防滑能力。4楼梯踏板的结构和型号表示方法4.1钢格板楼梯踏板由钢格板制造，包括前沿防滑突缘和端边板。4.2钢格板楼梯踏板的结构型式4.2.1TA型钢格板楼梯踏板TA型钢格板楼梯踏板用与承载扁钢相同规格的端边板包边，前沿贯穿防滑突缘。安装方法为直接焊接在梯梁上，如图1所示。图1TA型钢格板楼梯踏板4.2.2TB型钢格板楼梯踏板TB型钢格板楼梯踏板用带有安装孔的端边板包边，端边板宽度推荐为65mm《城镇排水管道检测与评估技术规程 CJJ181-2012》，前沿贯穿防滑突缘。安装方法为用螺栓连接在梯梁上，如图2所示。图22TB型钢格板楼梯踏板2
1.3外表不充许有裂缝、结疤、折叠、分层、过烧缺陷存在，允许有不大于厚度负偏差的划道、刮伤 清除的痕迹存在。 1.4热浸锌处理的构件外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在，局部允许 面和锌瘤存在
B.2钢格板楼梯踏板的尺寸检查
8.2.1承载扁钢尺寸和中心间距与钢格板型号相符。 8.2.2防滑突缘尺寸与规格相符。 8.2.3踏板尺寸允许偏差应符合图4的规定。 8.2.4安装孔中心偏差不大于1mm。
8.2.1承载扁钢尺寸和中心间距与钢格板型号相符
按照附求A的何载验方法，由生产 结果可作为质量交付文件。 在1.5kN集中荷载作用下，踏板的跨中最大挠度不超过踏板长度的1/300或6mm二者中的较 小值。移除试验荷载后，永久变形挠度不超过踏板长度的1/1000。 在4.4kN集中荷载作用下，踏板不产生脱焊脱锁或其他破损情况
8.5.1检验项目和检验数量
焊接检查和外观检查要求为每批10%，且不少于10件；尺寸检查要求为每批10%，且不少于1 锌表面处理的踏板的锌层厚度检查每批不少于3件；荷载检验每批不少于1件。 2组批规则 钢格板楼梯踏板每批应由同一材料，同一型号的产品组成
焊接检查和外观检查要求为每批10%，且不少于10件；尺寸检查要求为每批10%，且不 热浸锌表面处理的踏板的锌层厚度检查每批不少于3件；荷载检验每批不少于1件。
格板楼梯踏板每批应由同一材料，同一型号的产
YB/T4001.3—2020附录A（规范性附录）钢格板楼梯踏板荷载检验A.1范围本附录规定了检验楼梯踏板承载能力的方法。A.2原理预制的楼梯踏板在模拟最终安装的支撑条件进行支撑。施加试验荷载，测量最大变形挠度，检查楼梯踏板的破损情况。A.3试验装置荷载检验需要以下装置：a)模拟楼梯踏板最终安装的支撑条件的支撑架构。b)100mm×100mm的钢垫板其厚度不小于20mm。c)用于施加规定的试验荷载至楼梯踏板上的码，该码或码组合能放置或悬挂在100mmX100mm的钢垫板上。d)挠度测量百分表d。计时器。A.4荷载检验程序A.4.1踏板长度<1200mm的荷载检验A.4.1.1装置如图A.1所示，100mmX100mm钢垫板安置在踏板中心线位置，钢垫板的一条边线位于踏板防滑突缘的外边线上，挠度测量百分表在钢垫板上测量跨中最大挠度。1.5kN图A.1长度不大于1200mm的踏板试验装置A.4.1.2预荷载施加1kN的荷载至钢垫板上，荷载持续3min。移除荷载，调整百分表读数归零。A.4.1.3荷载试验荷载试验步骤如下：a)逐渐施加磁码，每次0.5kN，施加间隔不少于15s，最终荷载1.5kN作用在100mmX100mm钢垫板上。荷载持续5min。b)测量和记录跨中最大变形挠度。c)逐渐施加础码，每次0.5kN，施加间隔不少于15s，最终荷载4.4kN作用在100mm×100mm钢6
YB/T4001.3—2020垫板上。荷载持续5min。d）移除试验荷载，测量和记录任何永久变形。检查部件焊缝破裂或其他破损情况。A.4.2踏板长度1200mm A. 4 3.2 预荷载 同时施加1kN的荷载至每块100mmX100mm钢垫板上，荷载持续3min。移除荷载，调整 数归零 A.4. 3.3 荷载试验 荷载试验步骤如下： a）逐渐同时施加码，每次0.5kN，施加间隔不少于15s，最终荷载1.5kN作用在每块100mm× 100mm钢垫板上。荷载持续5min。 b）测量和记录跨中最大变形挠度。 c）移除荷载和钢垫板。 d）将一块100mm×100mm钢垫板安置在踏板中心线上，钢垫板的一条边线位于踏板防滑突缘的 外边线上，向钢垫板逐渐施加磁码，每次0.5kN，施加间隔不少于15s，最终荷载4.4kN。荷载 持续5min。 移除试验荷载，测量和记录任何永久变形。检查部件焊缝破裂，脱焊脱锁或其他破损情况 检验报告应包括以下信息： a） 钢格板楼梯踏板规格类型； b） 试样尺寸及尺寸测量记录； c） 试验荷载、施加位置、持续时间和跨中最大变形挠度； d) 任何失败（破裂）的细节JT∕T 1414-2022 公路桥梁防船撞装置通用技术条件，永久变形记录或照片； e 试验所使用施加荷载的传导装置详细描述，示图或照片； f）计量器具的校验记录； g）试验日期及环境温度； h） 试验负责人的姓名，职位和资格； 试验负责人的签名 冷弯不等边角钢厚度，单位为毫米（mm） B.2.3根据承载扁钢尺寸，计算承载扁钢截面参数。 承载扁钢截面模量W，采用式(B.11)计算。 W,=bd?/6 (B.11 ) 式中： W—承载扁钢的截面模量，单位为三次方毫米（mm"）； b一一承载扁钢厚度，单位为毫米(mm）； d一承载扁钢宽度，单位为毫米（mm）。 承载扁钢截面惯性矩I采用式(B.12)计算。 I,=bd3 /12 ·(B.12) 式中： Is——承载扁钢的截面惯性矩，单位为四次方毫米（mm）； 一承载扁钢厚度，单位为毫米（mm）； d 承载扁钢宽度，单位为毫米（mm）。 I一承载扁钢的截面惯性矩，单位为四次方毫米（mm）； 一一承载扁钢厚度，单位为毫米（mm）； d承裁扁钢宽度SB∕T 10723-2012 预拌砂浆生产及其装备制造企业等级评价规范，单位为毫米(mm) 踏板负载区域的截面模量W采用式（B13)计算。踏板负载区域的截面惯性矩I采用式（B.14