YS／T 648-2019 标准规范下载简介

YS／T 648-2019 铜碲合金棒.pdf简介：

YS/T 648-2019 是中国冶金工业标准（YD/T，Yellow River Standard）中的一个标准，具体指《铜碲合金棒》。这个标准详细规定了铜和碲合金棒的生产、检验、验收以及性能要求，适用于工业生产中的铜碲合金棒产品。铜碲合金是一种重要的有色金属合金，它具有良好的半导体性质，常用于电子工业中的半导体材料、热电偶材料等领域。该标准旨在确保产品的质量一致性，保证用户在使用过程中的性能和安全性。

YS／T 648-2019 铜碲合金棒.pdf部分内容预览：

本标准规定了铜碲合金棒的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和质量证明书及 订货单（或合同）内容。 本标准适用于精密电子电器元器件、高级机电零件、锻件和螺纹切削件、水暖管件配件、电气接触件、 等离子及激光切割配件、汽车起动机和开关部件等行业加工使用的圆、方（矩）、正多边形铜碲合金棒（以 下简称棒材）。

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引人 件，仅注日期的版本适用于本文 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材 GB/T26306—2010易切削铜合金棒 GB/T 32791 铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB/T 34505 铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T336 铜、镍及其合金管和棒材断口检验法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备

代号、状态、规格应符合

《基于云计算的电子政务公共平台管理规范第1部分：服务质量评估 GB/T34077.1-2017》表1产品牌号、代号、状态、规格

3.3外形尺寸及其充许偏差

3.3.1棒材直径或对边距及其允许偏差应符合表3的规定

3.3.1棒材直径或对边距及其允许偏差应符合表3的规定

表3棒材直径或对边距及其充许偏差

.2棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为十15mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切 为5mm。 3楼材的直度应符合表4的规定

3.3.3棒材的直度应符合表4的规定。

3.3.3棒材的直度应符合表4的规定

3.3.4圆形棒材的圆度不得超过直径允许偏差之半。 3.3.5对边距不小于12mm的方（矩）形棒和正多边形棒材的扭拧度，每300mm应不大于1°（料 度），最大长度5000mm总扭度应不大于15°，对边距小于12mm的产品扭拧度由供需双方女 定。 3.3.6方(矩）形棒和正多边形棒的横

8.3.6方（矩）形棒和正多边形棒的横 角半径应符合表5的规定。

表5方（矩）形棒和正多边形棒横截面棱角圆角半径

3.4 力学性能、电学性能及切削性解

棒材的力学性能、电学性能及切削性能应符合表6的规定。

表6力学性能、电学性能及切削性能

棒材表面应光滑、清洁，不允许有影响使用的缺陷。

棒材的化学成分分析方法按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行。仲裁分析方法 GB/T5121（所有部分）的规定进行。

4.2外形尺寸及其允许偏差

棒材的外形尺寸及其允许偏差检验方法按GB/T26303.2的规定进行

4.3.1棒材室温拉伸试验按GB/T34505的规定进行。试样类型的选择由供需双方协商确定。 4.3.2棒材洛氏硬度试验按GB/T230.1的规定进行。

棒材切削性能的检测方法参照GB/T26306一2010标准附录A的规定进行

棒材断口检验按YS/T336的规定进行

棒材断口检验按YS/T336的规定进行

棒材表面质量用目视进行检查。

棒材表面质量用目视进行检查。

5.1.1棒材应由供 书。

书。 5.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定 不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产 品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样 应由供需双方共同进行。

棒材应成批提交检验，每批应由同一牌号、状态和规格组成。直径或对边距不大于50mm的棒材，每 重量应不大于3000kg，直径或对边距大于50mm的棒材，每批重量应不大于5000kg。

每批棒捧材应进行化成分、力字性能 要求，还应进行电导率、切削性能及抗弧性能的检验

检验项目取样应符合表7的规定。取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能制样方法按YS/T 5的规定进行

JC∕T 2084-2011 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆5.5检测结果的判定

5.5.1检验结果的数值接GB/T8170的规定进行修药，并采用修约值比较法判定。 5.5.2化学成分不合格时，判该批棒材不合格。 5.5.3棒材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，判该批棒材不合格。每批中不合格件数超 出接收质量限时判整批不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。 5.5.4当力学性能、电导率、抗弧性能、切削性能、内部质量的试验结果中有不合格时，应从该批棒材（包 括原受检不合格的那根棒材)中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产 品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批棒材不合格，或由供方逐根检验，合格者交货

6标志、包装、运输、购存和质量证明书

棒材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T8888的规定进行

7订货单(或合同)内容

GB∕T 18371-2001 连续玻璃纤维纱订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容： a）产品名称； b)牌号； c)状态; d）尺寸规格及精度要求； 重量或根数； f) 电导率、抗弧性能、切削性能（有要求时）； g）本标准编号； h)其他。

订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包 a）产品名称； b)牌号; c) 状态; d）尺寸规格及精度要求； e）重量或根数； f）电导率、抗弧性能、切削性能(有要求时)； g）本标准编号； h)其他。