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QTG30E型塔机安装施工方案简介：

QTG30E型塔机是一种通用的自升式塔式起重机，其型号中的“QTG”代表 QT 系列通用塔机，“30”表示其最大额定起重能力为30吨，“E”可能代表该型号的一些特殊配置或者优化设计。

安装施工方案一般包括以下几个主要步骤：

1. 基础施工：塔机的基础是安装的首要步骤，需要根据塔机的型号和使用环境选择合适的混凝土基础，并确保其强度和稳定性。

2. 塔身安装：塔身通常是由多节组成，逐节提升并安装到预定高度，这一步需要精确的测量和吊装技术。

3. 转台和平衡重安装：转台是塔机的重要部分，安装时需要保证其旋转的平稳性和精度。平衡重则有助于平衡塔机的载荷，提高其稳定性。

4. 吊臂安装：吊臂安装在塔身顶部，也是塔机的关键部件，需要确保其安装角度和位置的准确性。

5. 回转机构、行走机构、电气系统和控制系统安装：这些是塔机的动力和控制部分，需要专业技术人员进行安装和调试。

6. 安全设施安装：包括防风装置、限位装置、报警装置等，确保塔机在使用过程中的安全。

7. 联动调试：所有设备安装完毕后，进行联动调试，确保各部件能协调工作，达到预期的起重性能。

8. 验收：最后进行塔机的整体性能测试和验收，确保塔机符合安全使用标准。

以上是一个大致的安装施工方案，具体的步骤和细节会根据实际设备情况和施工规范有所不同。

QTG30E型塔机安装施工方案部分内容预览：

2、安装人员要熟悉并掌握塔机各部件的性能、要求和注意事项。

3、充分了解塔机的各主要部位连接、安装要领，全面掌握塔机的有关知识和安全操作规程。

4、安装前应认真核对塔机的各部件是否有遗漏，然后进行塔机的基础放线，根据土质的承载力不低于15TM2，基础砼断面尺寸和砼标号必须满足设计要求广州市房屋建筑工程安全防护指导图 集(防高坠篇)（广州市住房和城乡建设局2019年12月）.pdf，预埋螺栓精确。

5、作业人员安装时要戴安全帽、配安全带、穿防滑鞋，安装。时各销孔和销轴必须涂抹黄油，各开口销必须张开，轴端卡板连接螺栓必须锁紧。锁尽力距200Nm。

1、将底盘十字架用人工置于基础上并安装连接好，用水平仪将4个支撑坐联接套找平，平整度误差2mm，将基础地脚螺栓紧固牢固。

2、用人工搬运，安装第一节塔身标准节（即基础节），与架底用高强度螺栓连接予紧，扭矩值为530Nm。安装架设抱杆，将抱杆用耳板底座用螺栓与十字架底架固定好，然后用人工或简易起重机具将抱杆沿十字架方向摆放，将抱杆固定，然后用人力将抱杆拉成与塔身90°固定于塔身上，然后在一个一个标准节逐节安装。直至塔身标准节安装完毕。

3、塔身安装完毕后，开始准备安装转体部分，先托架临时侧立固定于相应位置上，塔身顶部两顶角分别安装一根1.8m主弦角钢，安装斜撑，挂好滑轮，组成临时吊装架，旋转体中部托圈套以上位置两对角用样挂上两滑轮，起吊绳经塔身下部滑轮上绕过一吊装架的滑轮，下引经过旋转体侧立于塔身这内。一切准备检查无误后，将旋转体慢慢升起至塔顶，略高于托位置上。安装好托架后，将旋转本慢慢放下，轴承座与托架紧固一体，调正托轮和托圈同轴度为2￠mm，拆除临时吊装架安装好连接臂，吊装回转机构。

4、安装平衡臂，平衡臂的根部挂一滑轮，起重钢丝绳经塔顶平衡臂根部滑轮，上引至塔顶固定，平衡臂砂箱外拴一绳子索，起吊时平衡臂侧立，用绳索稍稍拉离塔身，首先用销轴与平衡臂根部与连接臂铰接，然后平衡臂砂箱处挂一滑轮，起重钢丝绳经塔顶滑轮平衡尾部滑轮，上引至塔项固定，利用平衡臂尾部绳索迅速将平衡拉离塔身，同时，卷扬机也产即提升，把平衡臂吊起，挂好平衡臂吊索。

5、准备安装起重臂，将牵引小车装入二节根部固立好，然后把起重臂各节按顺序连接，钢丝绳吊索一端固定于起重臂上，另一端按尺寸卡好，纵顺于起重臂上临时绑扎。起重根部挂一滑轮，起重绳经塔顶滑轮吊臂根部滑轮，上引至塔顶固定，起重臂前端栓一绳索，开动卷扬机，将吊臂侧立吊起，用销轴将吊臂根部与连接臂铰接，起重臂前端的绳索是侧立起吊时防止与塔身碰撞。塔顶滑轮下部挂一滑轮，起重臂经塔顶滑轮，绕过起重臂上弦杆前端一组滑轮，上绕经塔顶下部滑轮，再绕过吊臂上弦杆后一组滑轮，上引至塔顶固定，稍开动卷杨机，紧紧一下绳索，检查绳索各处有无干涉障碍，然后利用吊臂端部绳索迅速将吊臂拉离塔身，同时，卷扬机立即开动，即可将吊臂吊好，挂好起重臂吊索。

6、配重的吊装：将原先予制好的砼配起块3块，用塔吊卷扬机吊装至后臂配重，吊装时底方用人用绳尚位。慢慢地吊入配重臂内，用钢轴销好磔配重块。

7、操纵室的安装，将作临时吊装架用的两根1.8m角安装于托圈以上旋转体的右侧，起重绳绕经塔顶滑轮。将操纵室慢慢吊起，固定在两根角钢及旋转体塔架上，司机室的左前方是起重臂。

8、牵引绳的缠绕，牵引绳的一端固定于小车的一侧，绕经吊臂前端导向滑轮，上弦杆吊滑轮，牵引机构滚筒缠绕四至五圈，再经由吊臂根部导向滑轮，固定在小车的另一侧。

9、起重绳的缠绕，起重绳由起升机构卷筒放出，经由旋转体心轴中孔，塔顶导向滑轮，下引经吊臂根部导向滑轮，载重小车一滑轮下降地面，经由吊沟三滑轮，上引经小车另一滑轮，转向固定于吊臂前端。

三、电气控制与操纵系统的安装

各机构即可单独操作，也可联合动作。

1、机构操作是由YQD225—4/8－11/7kW三箱电机拖动，通过操纵台按纽控制不同的接触器来改变电动机和接线方式，实现高、低速档的切换，停止时采用液压推杆制动器制动。操纵起升时应注意起升换档必须按低、高速次序，每档至少停留3~4秒，才能切换到下一档，不得越档，以减少冲击。同样，停车时须经高速否定以低速再停车。

2、回转机构是由YD132S2—8/4 3.3/2.2kW电机驱动，由操纵台的按妞，实现左右回转，回转起动时，应先点动几下，再开始正常运行，停止时，也必须点动、减速后停止。

3、变幅机采用Y90L—4—1.5kW电动机驱动，由操纵台的按钮，实现小车向内、外变幅的。

4、电源电缆必须由架内一角中竖立钢管内穿过引上，钢管用钢卡固定。

四、安全装置的操作要求

1、起升高度限位器，它是通过装在起升机卷筒轴一端的螺杆轴螺母和限位开关来实现，起升机构动时，螺杆轴转动螺母发生轴向移动，当吊沟起升将超过规定的起升高度时，限位开关被触发，从而切断电机起升电源，吊钩停止向上提升，但可下降。

2、起重量限制器：它是由一套变形装置和行程开关组成，起重量的大小转换成弹簧的变形量和拉杆的位移大小。当起升载满达到最高额定越重量的105%时，行程开关被触发，切断电机起升和变幅电源，吊重不能提升只能下降。

3、起动力距限制器：垢机塔顶后侧之弦杆上装有起重力距限制器，起重力距限制器由变形装置和选种开关组成，当起动力距达到额定力距的105%时，选种开关被触发，切断电机起升和变幅电源，吊钩不能起升和向外变幅，只能下降与向内变幅。

4、变幅限位器：它是通过装在变幅滚筒一端的螺杆轴，螺母和行程开关来实现。变幅机构运行时，螺杆轴转动带动螺母发生轴向移动。当小车在变幅运动中达到规定幅度时，限位开关被触发，切断变幅电机电源，变幅小车不能自外向内运行。

塔机安装完毕后，进行试验测试。

1、塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。拆卸前应仔细检查各机构主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好。各销轴、档板是否齐全完好。

2、认真检查电气系统是否正常、完好、可靠。

3、检查各机构装置技术状态是否可靠，运转是否正常。

4、由专人负责指挥拆塔作业，并对周围环境认真检查后，制定拆塔作业方案。

5、拆去吊钩组，变幅绳及起重臂上的电缆线。

6、将变幅小车用铁丝捆扎牢固。

7、用起升机构和本身的起升绳拆下两块配重（须先将配重组解体）。

8、按装塔式的绕绳方法和倍率绕起升绳并在起重臂前端栓好溜绳组织人员准备拉绳。

9、开动起升机构使起重臂上翘，在拆下拉杆相关销轴后再改向旋转缓缓将起重臂落下。

10、用起升绳和滑轮组在拆去臂根部销轴后缓缓落下起重臂始终注意臂端溜绳的拉拽，使起重臂平稳落地。

GTCC-092-2018标准下载11、拆下剩余的一块配重按上述方法依次拆除平衡臂。在此过程中注意控制好机构的制动装置。

12、准备好抱杆，先将塔帽拆除并落下。

13、依次拆下上转台（及回转机构）下转台（及回转支承）。

14、注意及时相应地下落抱杆，依次拆下各标准节。

15、到达底部时拆去斜撑杆电力建设工程概预算定额使用指南 第一册 建筑工程.pdf，加强节；借助支架拆下抱杆；拆下基础与底架；。

16、清理、整备和检查所有部件。全部完成拆塔作业。

中煤三建建安公司丁集矿井工程项目部