标准规范下载简介
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表0.4.3a简尽寸价许偏差 表0.4.3b箱体尺寸允许偏差
(5）设计者应根据所选用的内模材料，在施工图*注明对材料的重量 等要求。内模的物理力学性能应特合相关规程及产品标准的规定， （6）各种内模材料同时应符合其相关的产品质量标准
(5）设计者应根据所选用的内模材料，在施工图*注明对材料的重量
0.5.1本图集未注明单位的尺寸均以毫米（mM）为单位。 0.5.2本图集未尽事宜GB／T 23457-2017标准下载，应按国家和地方现行有关标准、规范、规程、法 规文件严格执行， 0.5.3选用本图集时，本图集所依据的标准、规范、规程可能已有新的版 本，此时应按新版本作相应的验算调整。 0.5.4本图集*"现浇空心板"及“XKB”为“现浇混凝土空心楼盖"的筒称及代号 0.5.5本图集*未包括的构造详图，以及其他未尽事项，应在具体工程* 由旅工图设计人另行设计
第2章边支承现浇空心板制图规则及构造详图
2.0.1边支承板的支承条件可按下列规定确定： (1）当楼盖内区格板由混凝土墙体支承时，该区格板应按坚向刚性支承考意 (2）当楼盖内区格板的周边现浇框架梁竖向变形较小时，该区格板可 按竖向刷性支承考虑； (3）对楼盖的边区格板和角区格板，周边支承条件应根据支承构件的 实际弯曲、扭转刚度确定： （4）搁置在砌体墙体上的区格板，沿墙的板边可按简支考虑。 当周边支承条件不满足该规定时，设计者可以采取调整支承条件使其 满足要求，或在设计图纸*对楼板构造另行调整， 2.0.2当采用整体分析时，若楼板的支承构件为梁，设计者应根据楼板的 构造及支承条件确定梁刚度增大系数。
第1节边支承现浇空心板平法施工图表达方式
第2节箱体内模现浇空心板板块集*标注及原位标注
2.2.12当板上部已配有贯通纵筋，但需增加板支座上部非贯通纵筋时 首先应将贯通纵筋优先布入肋内，支座上部非贯通纵筋仅表示肋间钢筋 并应与贯通纵筋在肋间等间距交错布置。 施工时应注意：当支座一侧设置了贯通纵筋，两在支座的另一侧设 置了非贯通纵筋时，若支座两侧设置的纵筋直径及间距相同，应将二者连 通，避免各自在支座上部分别锚固。 2.2.13板顶支座处非贯通纵筋，仅沿本跨支座范围内分布内，对于同一 编号的现浇混凝土空心板，应分别将非贯通织筋用原位标注的方式在支座 上标注。若相对应的支座上非贯通纵筋相同，则可以不注。 2.2.14板面标高高差，系指相对于结构层楼面标高的高差。应将其注写 在括号内，并置于板块内的适当位置。
2.2.15除按上述绘图原则外，内模为箱体的现浇空心楼板的截面尺寸尚 应满足如下表格的的要求，
麦2.2元15箱体内数现激容心板裁面尺寸构造规室
应与贯通纵筋在肋间等间距交错布置。 施工时应注意：当支座一侧设置了贯通纵筋，而在支座的另一侧设 置了非贯通纵筋时，若支座两侧设置的纵筋直径及间距相间，应将二者连 通，避免各自在支座上部分别锚固。 2.3.13板项支座处非贯通织筋，仅沿本跨支座范围内分布内，对于同一 编号的现浇滤凝土空心板，应分别将非贯通纵筋用原位标注的方式在支座 上标注。若相对应的支座上非贯通纵篇相同，则可以不注。 2.3.14板面标高高差，系指相对于结构层楼面标高的高差，应将其注写 在括号内，并置于板块内的适当位置 2.3.15除按上述绘图原则外，内模为筒芯的现浇混凝土空心楼板的截面 尺寸尚应满足表2.3.15的要求。
表2.3.15 一筒芯内模现落空心板截面尺寸构造规定
说明：简芯内模顺筒方向排布按排布规则一进行排布
第3章现浇空心板相关构造
(3）后浇带的混凝土应采用补偿收缩混凝土施工，其强度等级应较两 侧混凝土强度等级提高一级。 （4）后浇带应在后浇带两侧溉凝土浇注完毕60天后施工； (5）在后浇带浇筑前，应采取有效措施防止施工缝内进入杂物； （6）后浇带施工完毕及混凝土达到强度要求前不得将相应位置梁、板 的模板及支撑拆。
第2节现浇空心板开洞的构造及直接引注方式
第3节现浇空心板屋面板阳角加强筋的构造及直接引注方式
GB 20128-2006惰性气体灭火剂第4章边支承现浇空心板的施工要求
4.0.1现浇空心板结构施工应制定专门的施工技术方案，并经审查批准。 4.0.2现浇空心板的内模进场前应根据设计图纸、产品标准及相应规范 对内模的强度、尺寸及重量进行验收，当满足要求时方可进行下一步的施 工。 4.0.3现浇空心板*，内模的安装应按模板分项工程的要求进行施工质量 控制和验收：对内模尚应进行隐截工程验收。 4.0.4现浇空心板必须在相关厂家指导下方可施工。 4.0.5本章仅用于非预应力现浇空心板，对于预应力现浇空心板，除按本 标准图要求外，尚应由具体工程设计方补充预应力张拉的相关构造及措施
第1节现浇板空心板内模施工工艺及注意事项
模板应按设计要求起拱：当无设计要求时，模板起拱高度宜为跨度的 2/1000~3/1000，当跨度大时取大值。 模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、内模、预埋管线及套管等作 放线定位，核对无误后方可转序施工， （2）预埋竖向穿板套管，梁钢筋、板底钢筋及肋内钢筋或网片安装 竖向穿板套管安装前应核实内模*的预留孔润是否准确， 助内钢筋安装时，应保证肋内钢筋位于肋的轴线位置，助间及助内下 部钢筋应等间距设置。 （3）放置空心板内模、采取抗浮技术措施及预埋设备管线 内模在安装过程*应采取相关措施保证其位置准确和壁体顺直，保证 设计图纸及相应规程要求的空心板助间距、板项及板底实心混凝土厚度、 向受力钢筋与内模的净距等几何尺寸， 内模应采取采取防止单个内模上浮，楼板底模*部上浮和钢筋移位的 有效措施。内模的固定及抗浮措施详见本章第2节， 内模安装过程*应在内模顶部铺设垫板以作保护，不允许直接踩踏内模 内模安装完成后需按相关要求验收。 要求预理入楼板内的设备管线应埋置在内模的高度范围内，当管线外 轻大于25mm时，不得在空心板的暗助内穿过，可以从内模*穿过。同一 道暗助内不得有多于购根管线通过，同时不得在同一位置出现管统两次交 文的象， （4）板面钢筋安装及混凝土浇注、养护与拆模 内模及设备管线安装完成且采取抗浮技术措施后，方可开始绑扎空心 板暗助间上部钢筋，上部钢筋绑扎完成后，再次按相关要求进行验收。 滤注混土前模板和内模均应充分滤水湿润
附表2筒芯内模现浇空心板常用板型的构造尺寸
协编单位：武汉壹加壹建筑装饰工程有限公司
武汉壹加壹建筑装饰工程有限公司成立于2002年1月24日，曾先后参与 过钓鱼台国宾馆、*****招待所、浙江安吉大酒店、武汉水蓝郡等白 余项工程的施工。从2010年开始，公司致力于现浇混凝土空心楼盖技术体 系的GZ高分子合金组合芯模产品推厂和应用。GZ高分子合金组合芯模产品 是对废旧塑料进行合金改性后生产而成，与其它产品相比GB∕T 50597-2010 纺织工程常用术语、计量单位及符号标准，该产品具有不 吸水、自重轻、易运输、易安装，强度大及抗振捣性能好的优点。从 2012年4月开始，公司将空心楼盖核心技术与立体车库的技术进行了巧妙的 融合，推出了一个实用且具备自主知识产权的概念：“无梁多层车库及其 施工方法”，并申报了国家专利。