GB/T 23457-2017 预铺防水卷材

GB/T 23457-2017 预铺防水卷材
标准编号:GB/T 23457-2017
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标准类别:建筑标准
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GB/T 23457-2017标准规范下载简介和预览

GB/T 23457-2017 预铺防水卷材简介:

GB/T 23457-2017是中国国家标准,全称为“预铺防水卷材”。这是一种在建筑结构施工阶段预先铺设在结构层上的防水材料,主要用于各类屋面、地下室、隧道、人防工程等的防水施工。

预铺防水卷材有以下特点:

1. 提前施工:预铺防水卷材在结构层施工完成后,混凝土浇筑之前进行铺设,避免了后期防水施工对结构层的破坏,提高了施工效率。

2. 防水性能好:预铺防水卷材通常采用高分子材料制成,具有良好的防水性能,能够有效地防止水分渗透。

3. 易于维修:如果在使用过程中出现破损,由于卷材是在结构层之上铺设,因此维修更换较为方便。

4. 节省空间:预铺防水卷材一般较薄,可以节省建筑物的内部空间。

5. 环保:预铺防水卷材大多采用环保材料,符合绿色建筑的要求。

GB/T 23457-2017详细规定了预铺防水卷材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等要求,是生产和使用预铺防水卷材的重要依据。

GB/T 23457-2017 预铺防水卷材部分内容预览:

通过防水层与基层的完全粘结,防止水压作用下水在粘结界面内流窜的性能。

5.2.1成卷卷材应卷紧卷齐,端面里进外出不得超过20mm, 5.2.2成卷卷材在4℃45℃任一产品温度下展开,在距卷芯1000mm长度外不应有裂纹或10mm 以上的粘结。 5.2.3PY类产品,其胎基应浸透,不应有未被浸渍的条纹。

5.2.1成卷卷材应卷紧卷齐,端面里进外出不得超过20mm, 5.2.2成卷卷材在4℃45℃任一产品温度下展开,在距卷芯1000mm长度外不应有裂纹或10mm 以上的粘结。 5.2.3PY类产品,其胎基应浸透,不应有未被浸渍的条纹。

5.2.4卷材表面应平整,不准许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口。 5.2.5每卷卷材接头不应超过一个,较短的一段长度不应少于1000mm,接头应剪切整齐 150mm。

2016年一级建造师考试《建筑工程管理与实务》重点要点总结产品物理力学性能应符合表2的规定。

表2产品物理力学性能

5.2.4卷材表面应平整,不准许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口。 5.2.5每卷卷材接头不应超过一个,较短的一段长度不应少于1000mm,接头应剪切整齐 150mm。

产品物理力学性能应符合表2的规定。

表2产品物理力学性能

表3P类、R类卷材试件尺寸与数量

GB/T 234572017

表4PY类卷材试件尺寸与数量

用最小分度值为1mm的尺测量,宽度取卷材两端和中间3处的平均值,同时在距卷材宽度 缘100mm处分别测量长度,面积以宽度平均值乘以长度平均值得到。若有接头,以量出的两息 和减去150mm计算

(20士5)kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量,轻轻落下立即读数,测量时应保证卷材平整。将卷材 沿宽度方向裁取30mm宽的一条,在距卷材边缘100mm外,沿卷材宽度方向均匀测量5点,扣除隔离 材料的厚度,以5点的平均值作为卷材的厚度。对于表面为颗粒物的产品,在卷材留边处长度约1m范 围测量。 P类、R类卷材的主体材料厚度按GB/T328.5一2007中光学法测量,每块试件测量2点,相距50mm, 取所有测量结果的平均值作为试验结果。 粘结搭接的卷材纵向边缘无胶层部位宽度取纵向1m长度范围内用精度0.5mm的钢直尺均匀分 布5点测量,取5点的平均值作为测量结果。

按GB/T328.2进行

6.8.1P类、R类卷材

GB/T23457—2017

拉力按GB/T328.9一2007中方法A进行。P类拉伸速度为250mm/min,R类为500mm/min。 取同向5个试件的平均值,拉力将试验结果乘以2换算到单位为N/50mm,纵横向分别测试。若拉伸 试验机拉到极限试件仍不断裂,则可缩短夹具间距,改用夹具间距为50mm进行,用新试件重新试验。 拉伸强度、膜断裂伸长率按GB/T328.9一2007中方法B进行。P类拉伸速度250mm/min,R类 500mm/min。P类、R类产品以6.5测得的主体材料厚度来计算拉伸强度。记录主体材料断裂时的伸 长率,作为膜断裂伸长率。试验结果取同向5个试件的平均值,纵横向分别测试。 纵向试验结果的算术平均值、横向试验结果的算术平均值及拉伸时现象都应符合要求。

按GB/T328.8进行,记录胶层与胎基是否分离

按GB/T328.18进行

按GB/T328.18进行。

按GB/T528进行。裁取哑铃1型试件,在(23土2)℃放置2h后并在此条件进行试验。在试件中 间划两条间距25mm的平行标线,然后将标线间距离从25mm拉伸至50mm,保持该状态1h。将试 件取下,放置在铺有滑石粉的光滑表面上放置1h,然后测量每个试件的标线间距离L2,精确到 0.1mm 弹性恢复率按式(1)计算:

式中: R一弹性恢复率,以%表示; L,一试件拉伸后标线间距离(50mm),单位为毫米(mm); L.—试件恢复后标线间距离,单位为毫米(mm); L。—试件标线间初始距离(25mm),单位为毫米(mm)。 试验结果取5个试件的算术平均值,结果计算精确到1%

式中: R一一弹性恢复率,以%表示; L,一一试件拉伸后标线间距离(50mm),单位为毫米(mm) L2一试件恢复后标线间距离,单位为毫米(mm); L。—试件标线间初始距离(25mm),单位为毫米(mm)。 试验结果取5个试件的算术平均值,结果计算精确到1%

按CJ/T234—2006中附录B进行

将试件胶层面朝上平放在尺寸约为300mm×300mm×3mm的铝板上,并一起放在嵌有光滑日 钢支撑板(尺寸约为300mm×300mm×3mm)的混凝土块(尺寸约为400mm×400mm×50mm) 试验,如图1所示。落锤(包括穿刺工具)的质量共为(500士1)g,落差高度(从落锤的底面至卷材的

上表面所测的距离)为(1000士5)mm。按GB12952一2011中6.9进行。分别测试5个试件,所 无穿孔渗漏为通过。

按GB/T328.25一2007进行,采用方法B的硬支撑,荷载20kg

图1抗冲击性能支撑装置示意图

按GB/T328.11一2007中方法B进行。对于P类、R类卷材若易变形,用两个回形针并排悬挂进 行,试验结束观察试件有无滑移、流消、滴落

按GB/T328.15进行。全部采用纵向试件,P类主体材料面弯曲朝外的试件2个;R类主体材料面 弯曲朝外的试件2个,胶层面弯曲朝外的试件2个。1s压下,保持1s,用6倍放大镜目测观察,P类主 体材料均无裂纹为通过:R类主体材料和胶层均无裂纹为通过

按GB/T328.14进行。PY类弯曲轴直径为50mm,P类弯曲轴直径为30mm。PY类取纵向10个 个试件上表面,5个试件下表面分别试验,每面5个试件中至少4个试件目测无裂纹为该面通过 两面都通过认为符合低温柔性要求。P类取纵向5个试件,全部测试胶层面朝外,5个试件中至 试件目测无裂纹,认为符合低温柔性要求。

中速定性滤纸上,然后用铝箔密封包裹滤纸和试件,水平放置在釉面砖上,滤纸在下面,试件上面压 1kg的重物,重物接触面大于试件尺寸,然后将试件放入已调节到(80士2)℃温度的烘箱中,水平放置

24h士15min,然后在(23士2)℃下放置1h,检查渗油张数。 凡有污染痕迹的滤纸都算作渗出,以3个试件中最多的渗出张数作为结果

6.18抗窜水性(水力梯度)

6.18抗窜水性(水力梯度)

GB/T 234572017

在卷材试件中间开一直径10mm的孔,然后放人砂浆抗渗性模具直径较大的一端,卷材应比抗渗 仪的密封圈大出一圈,以便卷材面与抗渗仪的密封圈间密封,采取措施避免砂浆塞人卷材开出的孔中, 然后将砂浆浇注在卷材试件的粘结面上,在符合JG/T245规定的混凝土振动台上振实20s,卷材的粘 结面朝向砂浆(见图2),采用标准砂制备的砂浆配比满足抗渗压力至少1.5MPa,在(20士2)℃放置24h 脱模,再于标准养护条件养护28d

清出卷材中间的孔,将抗渗性试件装入砂浆抗渗仪,卷材面迎水,抗渗试件的周围锥面一圈不采 措施,保持与外界畅通,加压到0.4MPa,保持24h,以后每加压0.1MPa,保持4h,直至砂浆试 表面有渗水水迹,或达到规定的试验压力不渗水。

达到规定压力保持时间后所有3个试件中至少2个试件砂浆表面无渗水水迹,压力保持不下降为 不窜水,用卷材中间开孔边到卷材表面抗渗砂浆块边缘的距离(约35mm),所承受的规定压力作为抗 窜水性(水力梯度),单位为MPa/35mm

按GB/T328.10一2007中方法B进行。P类、R类卷材采用十字开缝盘,PY类卷材采用 试验时间为120min。将防粘材料揭去,覆盖滤纸以防粘结,胶面迎水,颗粒表面可主体材料面过

6.20与后浇混凝土剥离强度

6.20与后浇混凝土剥离强度

1.1砂浆配合比为:强度等级42.5普通硅酸盐水泥:ISO标准砂:水=1:2:0.4。 1.2试件粘结面尺寸为(70×50)mm,采用大块的卷材上浇砂浆同时制备多个试件,剥离试验前 到规定尺寸。将试件粘结面的隔离材料除去,将试件平放在模具的底部,粘结面朝上,然后将砂浆 物倒入模具,在符合JG/T245规定的混凝土振动台上振实20s,厚度30mm~50mm(见图3) 0土2)℃放置24h脱模,在标准养护条件养护至7d。

图3与后浇混凝土剥离强度示意图

6.20.1.3试件在(23土2)℃室内放置4h,将砂浆板装在试验机一端的夹具上,将未粘结卷材一端翻转 180°夹在试验机另一端的夹具中,使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合(见图3)。夹具 间距离至少为100mm,不承受预荷载。试验在(23士2)℃进行,拉伸速度为(100士10)mm/min。连续 记录拉力直至试件分离。 去除应力应变图中起始和结束的1/4区域DB37∕T 5042-2015 城镇供水水质在线监测系统技术规范,取中间1/2区域的平均剥离力或峰面积力的平均值除 以试件宽度作为试件的剥离强度,单位为N/mm,试验结果取5个试件结果的算术平均值

将揭除表面隔离材料后的试件浸入(23士2)℃的水中(168士2)h,取出吸干明水,再按6.2

将揭除表面隔离材料后的试件浸入(23士2)℃的水中(168士2)h,取出吸干明水,再按6.20.1进行

6.20.3泥沙污染表面

在(23土2)℃条件下,将含泥量不超过2%且最大粒径不超过0.20mm的细砂均匀撒在平放的卷材 粘结面上,保持(168士2)h,然后每个试件用水冲洗表面的细砂2min,再按6.20.1进行试验。

6.20.4紫外线处理

揭除试件表面的隔离材料,将试件的粘合面朝向光源GB∕T 4671-1984 化工陶管及配件,放入符合GB/T16422.2要求的氙弧灯老化 仪中,辐照强度为(60士2)W/m(300nm400nm),黑标温度为(65士3)℃。光照同时每2h喷淋

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