标准规范下载简介
JB/T 13585.1-2019 数控曲轴连杆轴颈车床 第1部分:精度检验.pdf简介:
"JB/T 13585.1-2019 数控曲轴连杆轴颈车床 第1部分:精度检验" 是一项中国机械工业行业标准,具体来说,它是一部关于数控曲轴连杆轴颈车床的精度检验规范。该标准详细规定了这类专用数控机床在设计、制造和使用过程中,其加工精度、几何精度、定位精度等各项指标的检验方法和要求。
"JB/T"是"机械工业行业标准"的缩写,"13585.1"是该标准的编号,"2019"表示标准的发布年份。"数控曲轴连杆轴颈车床"是一种用于加工曲轴和连杆轴颈的专用数控机床,对于汽车、内燃机等行业的生产制造具有重要意义。
这份标准的目的是为了保证这类数控机床的精度,确保其能够满足高质量、高精度的加工需求,提高生产效率和产品质量,同时也为机床的验收、维护和性能评估提供了依据。
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JB/T13585.12019
JB/T13585《数控曲轴连杆轴颈车床》分为两个部分: 第1部分:精度检验; 第2部分:技术条件。 本部分为JB/T13585的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:天水星火机床有限责任公司、沈阳机床(集团)有限责任公司、国家机床质量监 督检验中心。 本部分主要起草人:王惠芳、董全宏、展海瑜、杨继珍、张斌斌、严鹤飞、王兴海、李祥文。 本部分为首次发布。
数控曲轴连杆轴颈车床第1部分:精度检验
《电气和仪表回路检验规范 GB/T 25921-2010》JB/T13585的本部分规定了数控曲轴连杆轴颈车床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精 度的要求、检验方法及相应的公差。 本部分适用于床身上最大回转直径为1000mm~1600mm、最大工件长度至8000mm的数控曲轴 连杆轴颈车床(以下简称机床)。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2—2016机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3机床轴线坐标的代号和方向
机床轴线运动坐标的代号如图1所示。
本部分中平行于床身导轨(Z轴)移动的方向称为纵向;垂直于床身导轨(X轴)移动的方向称 横向。
而角度偏差及相应的公差用比值表示,但是在有些场合,也可使用微弧度(μrad)或角秒(")为单位 来表示,其换算关系见下式:
4.2使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998的规定执行,尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部 件的空运转温升、检验方法和检验工具精度。 4.3机床检验前,应按GB/T17421.1一1998中3.1.1的规定对机床进行调平。调平方法和调平公差由 制造商规定。 4.4本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意 饮序进行检验。 4.5如果内置的软件能有效地补偿几何精度、定位精度和重复定位精度、轮廓精度的偏差,那么这些 功能应根据用户和制造商之间的协议来使用。在使用软件补偿时,应在检验结果中予以说明。 4.6机床检验时,并非必须检验本部分中的所有项目。根据机床的结构特点或用户和制造商的协议 检验项目可以增减。 4.7非检验轴线上的运动部件均应置于其行程的中间位置,当该轴线作为辅助轴线时,该轴线上的运 动部件应保持在缩回位置。 4.8本部分规定的检验工具仅为例子,可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指 示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 4.9工作精度检验时,试件的检验应在精车后进行。 4.10当实测长度与本部分规定的长度不同时,公差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折 算。折算结果小于0.005时仍按0.005计。
JB/T13585.12019
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