标准规范下载简介
SY／T 4113.5-2019 管道防腐层性能试验方法 第5部分：抗弯曲测试.pdf简介：
"SY/T 4113.5-2019 管道防腐层性能试验方法 第5部分：抗弯曲测试.pdf" 是中国石油行业标准中的一份技术文件，它详细规定了用于评估管道防腐层抗弯曲性能的试验方法。这份标准适用于评估用于油气输送管道的防腐层在承受弯曲载荷时的耐久性和完整性，以确保防腐层在实际应用中的有效防护，防止管道内部的腐蚀，延长管道的使用寿命。
该标准可能包括试验设备、试样制备、试验程序、数据处理和结果分析等内容，旨在为防腐材料的生产和质量控制提供科学的指导。通过抗弯曲测试，可以测试防腐层在不同弯曲条件下抵抗开裂的能力，这对于评价其在施工安装和运行过程中的可靠性至关重要。
SY／T 4113.5-2019 管道防腐层性能试验方法 第5部分：抗弯曲测试.pdf部分内容预览：
2020一05一01实施
SY/T 4113.52019
SY/T 411352019
SY/T4113《管道防腐层性能试验方法》分为以下部分： 第1部分：耐划伤测试； 第2部分：剥离强度测试； 第3部分：阴极剥离测试； 第4部分：拉伸剪切强度测试； 第5部分：抗弯曲测试； 第6部分：压痕硬度测试； 本部分为SY/T4113的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分代替SY/T0038—2013《管道防腐层特定可弯性试验方法》和SY/T0084—2012《管道防 腐层环状弯曲性能试验方法》，与SY/T0038—2013和SY/T0084—2012相比，主要技术变化如下： 删除了SY/T0038—2013和SY/T0084—2012特定可弯曲和环状弯曲的测试要求； 修改了范围中关于使用范围的要求（见第1章）； 增加了对于测试设备的相关要求（见第3章）； 修改了对于试件尺寸及制备的要求（见第4章）； 完善了弯曲测试试验步骤要求（见第5章）。 本部分由石油工程建设专业标准化委员会提出井归口。 本部分起章单位：中国石油关然气股份有限公司管道分公司、中国石油集团工程技术研究有限公 司、中国石油天然气管道科学研究院有限公司。 本部分主要起草人：冯少广、李东阳、李爱贵、那骥宇、钟婷、朱琳。 本部分代替了SY/T0038—2013和SY/T0084—2012。 SY/T0038—2013的历次版本发布情况为： SY/T0038—1997。 SY/T0084一2012的历次版本发布情况为： SY/T00841994
DB34∕T 3266-2018 聚乙烯醇（PVA）纤维水泥稳定碎石基层施工技术指南SY/T 411352019
管道防腐层性能试验方法
管道防腐层性能试验方法 第5部分：抗弯曲测试
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T0063管道防腐层检漏试验方法 SY/T0066钢管防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）
由试验机和特定曲率半径的弯曲模具组成，弯曲时应由下向上施加作用力，最终试件与弯曲模具 完全贴合，弯曲形式可选用图1和图2所示的两种模式
图1弯曲测试示意图1
可匀速连续施加压力的设备。
SY/T4113.52019
SY/T4113.52019
合SY/T0066的规定，精度为±1%。
应符合SY/T0063的规定
4.1实验室涂敷试件尺寸宜为200mm×25mm×（6mm~6.4mm），从防腐管上截取的试件尺寸宜为 200mm×25mm×管壁厚，200mm为沿管子轴向的切割长度。每组试件数量不少于3个。 4.2防腐层表面应平整、光滑，不应有外观缺陷，试件侧面应无防腐层JC∕T 2162-2012 预应力混凝土桩安全生产要求，边缘应打磨光滑。 4.3应按SY/T0063的规定进行电火花检测，无漏点方可使用。 4.4应按SY/T0066的规定使用磁性测厚仪测量试件弯曲部位防腐层的厚度
将试件如图3所示放置于平面上，使用游标卡尺测量试件的弯曲有效厚度t，应包括防腐层 钢管壁厚、试件内弧弦高度，
件弯曲有效厚度测试示意
5.2将试件调节至试验温度土3℃，并恒温保持至少1h后开始测试。低温实验时，应在低温箱内进 行试件温度调节。 5.3应按公式（1）计算弯曲模具的曲率半径。
SY/T 4113.52019
式中： R一一弯曲模具曲率半径，单位为毫米（mm）； S一弯曲角度，单位为度（°）； t一试件的弯曲有效厚度，单位为毫米（mm）。 5.4试件在选定曲率半径的弯曲模具上进行测试时，试件待测防腐层不应与弯曲模具接触。 5.5温度状态调节好的试件应快速固定在试验机上，并立即进行弯曲测试。每个试件的弯曲测试应 在取出试件后30s内完成，弯曲过程应在10s内完成，弯曲测试时间应使用秒表测试并记录。 5.6测试完成后，试件温度应回升到室温并保持至少2h后进行目视观察。观察试件弯曲部位是否存 在裂纹、开裂或剥离等现象。 5.7当目测无法确认破坏情况时，宜采用电火花检漏仪对试件弯曲部位进行检漏，记录是否有漏点。 5.8当3个试件测试结果均满足要求时，该样品的弯曲性能为合格。
试验报告应至少包括下列资料： a）执行标准； b）防腐层类型及试件信息； c）设备信息JC∕T 525-2007 炉渣砖，包括弯曲模具曲率半径、试验机、测厚仪、电火花检漏仪、低温箱、游标卡尺及 秒表等； d）测试温度、状态调节、弯曲角度、弯曲测试时间 e）防腐层是否破坏及破坏形式； f）试验日期、试验人员。