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大桥墩柱、系梁施工组织设计简介：

大桥墩柱和系梁是桥梁建设中非常重要的部分，它们的施工组织设计通常会包括以下几个步骤和要点：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的整体概况，包括工程名称、地点、规模、结构形式（如桥型、墩柱和系梁的类型）等。

2. 设计目标：明确墩柱和系梁的设计要求，如承载能力、抗震性能、施工精度等。

3. 施工方案：针对墩柱和系梁的结构特点，提出具体的施工方案，包括施工工艺（如混凝土浇筑、模板设计、钢筋绑扎等）、施工步骤、施工顺序等。

4. 施工组织：详细规划施工组织，包括劳动力配置、机械设备配备、施工进度计划、施工周期等，以确保工程的顺利进行。

5. 质量控制：制定严格的质量控制措施，如原材料检验、施工过程监控、成品验收等，确保施工质量。

6. 安全措施：明确施工安全要点，如高空作业安全、防坠落、防滑、防火等，保障施工人员的生命安全。

7. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、废弃物处理等，以及文明施工的要求，如保持工地整洁、减少扰民等。

8. 应急处理：制定应急预案，如施工中可能出现的天气变化、设备故障、安全事故等的应对措施。

9. 进度与成本控制：对施工进度和成本进行预测和控制，确保项目在预算和时间内完成。

总的来说，大桥墩柱和系梁的施工组织设计是一个系统的工程，需要综合考虑技术、经济、安全、环保等多个因素。

大桥墩柱、系梁施工组织设计部分内容预览：

四、质量保证措施........ ...............................2

五、安全施工保证措施......................... ..........3

**大桥3#桥墩柱、系梁为C30砼采用, HRB335钢筋;由专业班组进行施工。采用轮班连续进行施工。

目前，施工人员已进场、施工设施已到位、施工场地已平整硬化、施工材料已进场并抽样合格。已具备开工条件，现申请开工。

DB33∕T 1187-2020 瓶装液化气信息管理系统应用技术规程三、详细施工工艺及施工方法

１、钢筋加工及安装施工　　　　　　　

钢筋加工及安装 由专业班组进行施工，班组设班长1名，技工8名、每个施工小班组由8人组成，1名组长，4名技工进行施工。

2.钢筋骨架的制作、运输、吊装就位的技术要求

钢筋表面清理干净，无锈蚀和污染、钢筋柱笼组立之前预先找一个平整的场地组立钢筋骨架。保证主筋的稳固和位置的准确，焊接定位钢筋时用垂吊法，控制骨架竖直度，单根主筋在焊接前固定四个位置防止钢筋因自重形成弯曲。大于Φ25钢筋其连接按设计要求采用直螺纹连接套筒连接，具体要求如下：

A、钢筋骨架的制作应符合施工设计要求。

B、长桩骨架应分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头错开。

C、箍筋和加强筋均采用双面焊接，并与主筋点焊牢实。

D、吊装钢筋笼时为避免钢筋笼碰到护壁变形，钢筋笼每隔两米呈90°焊接4根直径20㎜的定位钢筋。

钢筋骨架的制作和吊装应符合设计及规范要求

在模板安装前，准确放样出基底平面位置，并加桩定位。模板采用钢模板，模板周围采用钢管架进行支撑固定，以避免在砼浇注过程中产生模板变形。模板安装完后，用水准仪进行抄平，顶面设计线标于模板内外侧，一次性浇筑完毕。

砼采用集中搅拌，用农用车运输到施工现场。砼配合比严格按中心试验室提供的配合比进行；严格控制砼的坍落度，砼拌和物的出机温度不得低于10OC；砼的运输时间应尽可能缩短。振动器作业时，按“快插慢拔”的原则进行，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与两侧模板保持5~10cm距离，对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止

建立两级质量管理体系，项目经理部设安质部、各施工队设专职质检员，在施工过程中自上而下，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”、三个等级分别实施质量检测职能。

强化以各施工单位第一管理者为核心的质量自控体系，完善内部检查制度，严格执行“三检”制。各级质量检查部门在施工前进行质量标准交底，并跟踪检查，责任落实到人，并把监理工程师“一次检查合格率、优良率”作为考核指标，严格考核奖罚，坚决实行质量一票否决制，将质量第一的方针贯穿到施工生产的全过程。

强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入，保证工程施工的高质量。人员管理：强化全员质量意识。

物资管理：严把工程材料质量关。做到未经检验的材料不进场，不放行，检验不合格材料不使用。

施工机具、设备管理：施工所需的测量、试验设备均进行校验或标定，确保测量、试验数据准确。所需的施工机械进场前维修检查，确保操作可靠性，并做到组织合理人机，固定，持证操作，高效运转。

施工技术管理：严格执行设计标准和施工规范，坚持技术复核制。项目经理部设施工测量队，负责全线的控制测量布网与施工放样，复核签字工作，做到及时、准确、无误。

1、建立二级安全生产组织机构：项目经理部成立安全监察部，设有专职安检工程师；项目施工处设立安全小组，各工班设安全员，自上而下形成安全生产监督、监控、保障体系。

各分项、分部工程开工前，应及时对操作职工进行全面的技术交底和施工安全防范交底，明确施工程序与要点，找出安全隐患，制定科学可行的施工安全防护措施，做到安全预控。

组长：副组长：组员：

㈡、安全控制应注意事项

高空工作区域脚手架应禁放工具和材料，为了防止物体坠落，应有挡板和足够小的防护网眼。当进行高空作业时，应避免在其下面有低空作业进行。危险区域要有明显的警告标志。

材料搬运时尽量避免不必要的人工搬运，如需要利用人工进行搬运，应使搬运料适

合人工搬运，并使用搬运工具以减少人工用力。

车辆运料时，严禁超载，并事先安排材料堆放场地。

使用物料提升机时，要求设计合理，安全装置满足规定要求保证架体稳定，钢丝绳强度满足要求。

吊机安装完成要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经试吊，钢丝绳磨耗、断线不得超标，地锚埋设必须符合设计要求、吊点位置必须精确，起吊员和现场指挥员必须经过培训，持证上岗。

现场指挥员和起吊员应穿色彩鲜明的衣服，并保持警觉，随时准备应付紧急情况。为确保吊运现场安全，应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内。

气瓶在存放时，距焊接点间距不得小于5米，燃气瓶必须竖直存放，不能够放在阳光下暴晒，每个气瓶应配有防震圈和防护帽。

易燃物品须远离焊接区YD／T 1363.2-2014标准下载，在焊接时，应防止砂砾或油污进入阀门，禁止交叉使用氧气瓶和燃料瓶的橡皮管。工作区的通风设施配备良好，每个焊工工作时必须佩带防护罩和手套。

为了有效防止火灾，应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟，不得擅自装接用电器具、拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火器具。

对正常工作中可能出现的火情或爆炸情况进行评估。并采取下列措施：

首先对工作人员进行消防培训，使其清楚应急程序步骤，安装监测警报系统，掌握

应正确选择、安装、使用和维护电器系统和设备。系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。

安排持证并能够胜任的人员来管理现场的配电系统 。电气系统包括设备和缆线应适应施工现场的用途和条件（包括恶劣的天气，处理不当和可能的易燃环境）；可能的地方降低电压；良好的接地绝缘和隔离；防漏电装置；足够的临时照明保证亮度。

避免与现有的地面和底下设施相接触

要有处理现场触电事故的措施。

DB33／T 2274-2020 生态系统生产总值（GEP）核算技术规范 陆域生态系统.pdf在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。