GB/T 39221-2020标准规范下载简介
GB/T 39221-2020 反渗透海水淡化阻垢剂阻垢性能试验 周期浓缩循环法.pdf简介:
"GB/T 39221-2020 反渗透海水淡化阻垢剂阻垢性能试验 周期浓缩循环法.pdf" 是一份由中国国家标准委员会制定并发布的标准,全称为《反渗透海水淡化用阻垢剂阻垢性能试验方法 周期浓缩循环法》。这份标准详细规定了如何通过周期浓缩循环法来评估反渗透海水淡化阻垢剂的性能,即在特定的试验条件下,测试阻垢剂对防止海水浓缩过程中形成的水垢(主要是钙、镁离子形成的硬垢)的有效性。
该标准适用于检验和评价阻垢剂在海水淡化过程中的阻垢能力,为阻垢剂的研发、生产和使用提供技术指导。它包括了试验设备的要求、试验方法步骤、数据处理和结果判定等详细内容,对于保证反渗透海水淡化设备的长期稳定运行具有重要意义。
GB/T 39221-2020 反渗透海水淡化阻垢剂阻垢性能试验 周期浓缩循环法.pdf部分内容预览:
下列术语和定义适用于本文件, 3.1 阻垢性能scaleinhibitionperformance 药剂分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面沉淀、结垢的能力。 3.2 循环运行 recycleoperation 膜组件产水和浓水均回流至进水调节水箱的运行模式 3.3 浓缩运行 concentrateoperation 膜组件产水不回流,浓水回流至进水调节水箱的运行模式。 3.4 循环周期recycleperiod 产水和浓水全部回流至进水调节水箱,并稳定运行一定时间的过程。 3.5 周期浓缩循环 recurrentcondensationcycle 以循环运行一浓缩运行为一测试周期,运行后若无结垢现象,进人下个循环周期,直至结垢,结束运 行的循环模式,
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阻垢性能scaleinhibitionperformance 药剂分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面沉淀、结垢的能力。 3.2 循环运行 recycleoperation 膜组件产水和浓水均回流至进水调节水箱的运行模式 3.3 浓缩运行 concentrateoperation 膜组件产水不回流,浓水回流至进水调节水箱的运行模式。 3.4 循环周期recycleperiod 产水和浓水全部回流至进水调节水箱,并稳定运行一定时间的过程。 3.5 周期浓缩循环 recurrentcondensationcycle 以循环运行一浓缩运行为一测试周期,运行后若无结垢现象,进人下个循环周期,直至结垢,结束 行的循环模式。
DB14∕T 1318-2016 公路采空区处治工程预算定额GB/T 39221—2020
5.6 浓缩倍数cycleofconcentrate 浓水与反渗透第一循环周期初始进水含盐量的比值。 注:改写GB/T23248—2009,定义3.7。 .7 浓缩梯度 concentrationgradient 相邻两个测试周期进水调节水箱中海水浓缩倍数的差值 .8 回收率 recovery 反渗透产水量与给水总量之比
在相同的测试条件下,通过添加氢氧化钠(NaOH)调节海水pH值,并经过周期浓缩运行,促使 进水在膜表面加速成垢,添加不同阻垢剂后成垢的时间和程度不同
试验用水宜采用反渗透海水淡化实际工况原水经预处理后的海水,进水水质应符合表1的要求
表1反渗透海水淡化装置进水水质要求
5.2除另有规定,试验中所需标准溶液、制剂及制品,应使用分析纯试剂,且应符合GB/T6682中三级 及以上水的规定。 5.3在条件不足时宜结合实际海水水质主要成分进行配水,同时应对配制水主要成分的含量进行分析 确认。 5.4氢氧化钠溶液:称取2.8g氢氧化钠,溶于蒸馏水中并稀释到1L,贮存于聚乙烯瓶中
1试验装置主要包括原水储水箱、原水泵、进水调节水箱、控温系统、进水泵、高压泵、加药设备、 土滤器、反渗透膜组件、监测仪表、控制系统、管道及阀门等,装置组成图参见附录A。 2反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等设备构件,应符合GB/T19249的要求
6.2.1原水储水箱进水应符合表1的反渗透海水淡化进水水质要求。 6.2.2原水储水箱应采用耐海水腐蚀的材质,如:S31603不锈钢、玻璃钢及钢衬橡胶等! 6.2.3原水储水箱上宜设置电导率及液位的监测仪表
原水储水箱进水应符合表1的反渗透海水淡化进水水质要求。 原水储水箱应采用耐海水腐蚀的材质,如:S31603不锈钢、玻璃钢及钢衬橡胶等 原水储水箱上宜设置电导率及液位的监测仪表
6.2.4原水储水箱有效容积应不小于一次试验所需的最大海水体积
GB/T392212020
6.3.1进水调节水箱应能够接纳原水储水箱出水、反渗透组件回流产水及浓水,并能够对其搅拌和温 度调节。 6.3.2进水调节水箱应采用耐海水腐蚀的材质,如:S31603不锈钢、玻璃钢及钢衬橡胶等 6.3.3进水调节水箱宜设置电导率、pH、温度、浊度及液位的监测仪表。 6.3.4进水调节水箱有效容积应不小于500L,且大于系统水容积及进水泵最低起泵液位的要求。 6.3.5进水调节水箱应配置进水管、产水回流管、浓水回流管、排空管、取样管等。 6.3.6进水管、产水回流管及浓水回流管应延伸到箱内有效液面以下,且应避免设置在泵吸人口周围。 6.3.7进水调节水箱上应设置机械搅拌装置,搅拌有效功率宜大于8W/m。搅拌桨材质宜采用耐海 水腐蚀的不锈钢。
6.3.1进水调节水箱应能够接纳原水储水箱出水、反渗透组件回流产水及浓水,并能够对其搅拌和温 变调节。 6.3.2进水调节水箱应采用耐海水腐蚀的材质,如:S31603不锈钢、玻璃钢及钢衬橡胶等 6.3.3进水调节水箱宜设置电导率、pH、温度、浊度及液位的监测仪表。 6.3.4进水调节水箱有效容积应不小于500L,且大于系统水容积及进水泵最低起泵液位的要求。 6.3.5进水调节水箱应配置进水管、产水回流管、浓水回流管、排空管、取样管等。 6.3.6进水管、产水回流管及浓水回流管应延伸到箱内有效液面以下,且应避免设置在泵吸人口周围。 6.3.7进水调节水箱上应设置机械搅拌装置,搅拌有效功率宜大于8W/m。搅拌桨材质宜采用耐海 水腐蚀的不锈钢。
6.3.8进水调节水箱上的搅拌装置宜可调节
6.4.1保安过滤器的过流能力应与反渗透海水淡化装置产水能力匹配。 6.4.2保安过滤器材质宜采用耐海水腐蚀的不锈钢,过滤精度不应小于5um
5.5.1反渗透膜组件宜采用海水反渗透膜及压力容器,反渗透膜材质及性能应与实际工况相同。 6.5.2压力容器的设计压力应不小于8.3MPa 6.5.3压力容器的进出水口布置方式应便于系统安装及膜组件更换
5.5.1反渗透膜组件宜采用海水反渗透膜及压力容器,反渗透膜材质及性能应与实际工况相同 6.5.2压力容器的设计压力应不小于8.3MPa 6.5.3压力容器的进出水口布置方式应便于系统安装及膜组件更换
6.5.1反渗透膜组件宜采用海水反渗透膜及压力容器,反渗透膜材质及性能应与实际工况相同。
6.6.1各水泵流量、压力及功率应符合设置点的运行要求 6.6.2各水泵过流部分的材质宜采用耐海水腐蚀的不锈钢。 5.6.3各水泵宜选用立式泵 6.6.4高压泵应选用柱塞泵,且最大连续出口压力不应小于8.0MPa
5.7.1监测仪表应适用于海水水质特点及变化,长期运行应安全可靠。 6.7.2压力测量仪表应配置压力缓冲器,其量程满足设置点的最高压力要求,测量精度等级不宜大于 1.0%。 6.7.3温度测量仪表量程应满足0℃100℃,测量精度不宜大于士1℃。 6.7.4流量测量仪表量程应满足设置点的最大流量要求,最小分值小于控制值的土2%。 5.7.5海水电导率测量仪表量程应满足10mS/cm~150mS/cm,测量精度土0.01mS/cm。产水电导 率测量仪表量程应满足1uS/cm 000uS/cm.测量精度±1uS/cm
6.8.1高压泵前后应分别设置低压保护开关、高压保护开关,自动保护高压泵运行。
8.1高压泵前后应分别设置低压保护开关、高压保护开关,自动保护高压泵运行。 8.2浓水管与产水管宜设置流量控制阀,以控制反渗透装置运行。 8.3应设置高温报警装置,最高温度设定在40℃ 8.4电气控制包括电流、电压等极限控制,应符合现行的规范标准
8.1高压泵前后应分别设置低压保护开关、高压保护开关,自动保护高压泵运行。 8.2浓水管与产水管宜设置流量控制阀,以控制反渗透装置运行。 8.3应设置高温报警装置,最高温度设定在40℃ 8.4电气控制包括电流、电压等极限控制,应符合现行的规范标准
GB/T 39221—2020
6.9.1高压泵前的系统管道宜采用PVC材质,高压泵后的系统管道宜采用耐海水腐蚀不锈钢材质。 6.9.2阀门材质应与管道材质相同。管路的适当位置处应设置必要的检修阀门、管道转换阀门。 6.9.3水泵出口管道应设置止回阀,反渗透膜组件的浓水管上应设置减压阀。 6.9.4反渗透膜组件的浓水和产水管上均应设置取样口
高压泵前的系统管道宜采用PVC材质,高压泵后的系统管道宜采用耐海水腐蚀不锈钢材质 2阀门材质应与管道材质相同。管路的适当位置处应设置必要的检修阀门、管道转换阀门。 水泵出口管道应设置止回阀,反渗透膜组件的浓水管上应设置减压阀。 4反渗透膜组件的浓水和产水管上均应设置取样口
验方案所需浓度配制阻垢剂,放置于加药设备中
对经预处理后的海水进行水质检测,分析检测项目参见附录
在进水调节水箱中使用氢氧化钠(NaOH)将反渗透海水淡化进水pH值调整到9.0~10.0DB2101∕T 0003-2018 装配式混凝土建筑预制构件BIM建模标准,静置24h 后备用
调节水箱中使用氢氧化钠(NaOH)将反渗透海水淡化进水pH值调整到9.0~10.0,静置24h
8.1.1开启进水泵,待进水压力稳定后,开启高压泵,并缓慢打开进水阀门,调整浓水阀门,固定回 收率。 8.1.2开启控温换热器,反渗透进水温度应稳定在30℃士1℃。 8.1.3开始第一个循环周期运行,反渗透产水和浓水全部回流至进水调节水箱,稳定运行1h。 8.1.4排走部分产水,开始第二个循环周期运行。进行多个循环周期,直至浓水侧出现结垢,结束周期 农缩运行。 8.1.5每个循环周期内,应保持回收率不变。 8.1.6 每次排走的产水体积应保持不变,确保浓缩梯度均匀变化。 8.1.7 总的循环周期数宜根据浓缩梯度、结垢程度和阻垢剂性能调整。 8.1.8每个循环周期结束时应记录反渗透进水、产水和浓水的压力、流量及电导等参数。数据记录参 照附录C的表C.1
8.1.9每个循环周期结束时应检测进水调节水箱中氯离子和钙离子的浓度,检测方法应符合 GB/T33584.1和GB/T33584.3的规定。数据记录参照表C.2
将加药设备中的阻垢剂按照试验方案的使用剂量一次性投加到进水调节水箱中,搅拌均匀后按照 8.1的要求操作。
试验结束后,应排空进水调节水箱中的海水,且使用脱盐水冲洗15min,并按GB/T23954的要求 清洗反渗透装置
GB∕T 14040-2007 预应力混凝土空心板9.1回收率计算按照公式(1)计算: