标准规范下载简介
GB／T 15675-2020 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带.pdf简介：
"GB/T 15675-2020 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带"是一个中国国家标准，其中"GB/T"代表"国家标准/推荐性国家标准"。这个标准主要规定了连续电镀锌和锌镍合金镀层的钢板及钢带的生产、检验、验收和使用要求。
连续电镀锌是指通过连续的电化学过程，将锌或锌镍合金沉积在钢带上，形成一层均匀、致密的镀层。这种镀层主要用于增强钢板的抗腐蚀性，提高其表面美观度和功能性，广泛应用于汽车、建筑、家电等行业的各种用途。
2020年的版本更新了该标准，可能包括了新的技术要求、测试方法、安全规定或环保要求，以保证产品的质量和一致性，同时符合当前工业生产的发展和环保趋势。
总的来说，这个标准对于指导连续电镀锌和锌镍合金镀层钢板及钢带的生产、质量控制和应用具有重要的指导意义。
GB／T 15675-2020 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带.pdf部分内容预览：
4牌号表示方法、分类和代号
及钢带的牌号由基板牌号和镀层种类两部分组成
示例 1:DC01+ZE,DO1十ZN DC01 基板牌号： ZE,ZN 镀层种类：纯锌镀层、锌镍合金镀层。 示例2:CR180BH+ZE,CR180BH+ZN CR180BH 基板牌号。 ZE,ZN 镀层种类：纯锌镀层、锌镍合金镀层
4.2.1钢板及钢带按表面质量分为三级DBJ∕T 15-118-2016 建筑余泥渣土受纳场建筑技术规范，级别代号应符合表1的规定。
4.2.1钢板及钢带按表面质量分为三级，级别代号应符合表1的规定
表1表面质量级别代号
4.2.2钢板及钢带按镀层种类分为二种：纯锌镀层（ZE)和锌镍合金镀层（ZN） 4.2.3钢板及钢带按镀层形式分为三种：等厚镀层、差厚镀层及单面镀层。 4.2.4镀层重量代码用单面每平方米最小镀层重量的组合表示 示例1：钢板，上表面镀层重量（g/m*）/下表面镀层重量（g/m²），如：40/40、10/20、0/30 示例2：钢带，外表面镀层重量（g/m²）/内表面镀层重量（g/m²），如：50/50、30/40、0/40 4.2.5表面处理的种类和代号应符合表2的规定
2表面处理的种类和代号
5.1按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
按限本准 a) 本标准编号； b) 产品名称； ） 牌号； d) 镀层种类及镀层重量； e） 表面质量级别； f) 表面处理种类； g) 规格及尺寸精度； h) 不平度精度； i) 重量； j） 包装方式； k 其他特殊要求。 5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别及包装方式，则以普通尺寸及不平度精度， 表面质量级别为较高级表面并按供方指定的包装方式供货
6.1钢板及钢带的公称厚度为基板厚度和镀层厚度之和。 6.2钢板及钢带的尺寸、外形及其允许偏差应符合GB/T708的规定。 6.3钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法见附录A。钢带通常按实际 重量交货
钢板及钢带可采用GB/T5213、GB/T20564（所有部分）中产品作为基板。根据供需双方协商 采用上述标准以外产品作为基板
钢板及钢带的化学成分应符合相应基板的规定
GB/T15675—2020
7.4 力学和工艺性能
7.4.1对于采用GB/T5213、GB/T20564（所有部分）等作为基板的纯锌镀层钢板及钢带的力学性能 及工艺性能应符合相应基板的规定。 7.4.2对于采用GB/T5213、GB/T20564（所有部分）等作为基板的锌镍合金镀层钢板及钢带力学性 能，若双面镀层重量之和小于50g/m²，其断后伸长率允许比相应基板的规定值下降2%（绝对值），r值 允许比相应基板的规定值下降0.2；若双面镀层重量之和不小于50g/m²，其断后伸长率允许比相应基 板的规定值下降3%（绝对值），r值允许比相应基板的规定值下降0.3；其他力学性能及工艺性能应符合 相应基板的规定。 7.4.3对于其他基板的电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带，其力学和工艺性能的要求，应在订货时协商 确定。
7.5.1纯锌镀层及锌镍合金镀层的可供重量范围应符合表3的规定
7.5.1纯锌镀层及锌镍合金镀层的可供重量范围应符合表3的规定
表3可供镀层重量范围
2推荐的镀层重量代码见表4，如需方有特殊要求，经供需双方协商，也可提供其他镀层重量。 3等厚镀层的单面、单点镀层重量应符合表4的规定。 4差厚镀层、单面镀层及表4中未列出的等厚镀层，其单面、单点镀层重量由供需双方在订货
表4等厚镀层单面、单点镀层重量要求
层重量之差最大不应超过20g/m 7.5.6如需方对各镀层重量代码的单面、单点最大镀层重量有特殊要求，应在订货时协商
镀层附着性应按GB/T39130规定的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法为180°弯 ，弯曲压头直径由供方选择，如需方有特殊要求，应在订货时协商
7.7.1各表面质量级别的特征应符合表5的规定
7.7.1各表面质量级别的特征应符合表5的规定
表5表面质量级别的特征
7.2对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部 超过每卷总长度的6%
使用本产品时，用户应根据其加工工艺、涂漆方法、涂漆设备等情况选择合适的表面处理方式，并尽 量缩短本产品的储存时间。选择合适的表面处理可减轻运输和储存过程中产生白锈的倾向，同时能够 改善涂漆层的黏附性，对镀层起保护作用。对后道加工工序需磷化和电泳等涂装处理的，不推荐选择铬 酸钝化耐指纹处理方式
7.8.2铬酸钝化（C）、三价铬钝化（C3)和无铬钝
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈。采用铬酸钝化处理方式，存在表 面产生摩擦黑点的风险。三价铬钝化处理时，应限制钝化膜中对人体健康有害的六价铬成分。无铬钝 化处理时.钝化膜中不含铬及铬离子
该表面处理可进 钝化膜中对人体健康有害的六价铬成分。无铬钝化处理时，钝化膜中不含铬及铬离子。
GB/T15675—2020
该表面处理为钢板进一步涂漆作表面准备，起一定的润滑作用，同时可减少产品表面产生白锈或黑 锈。三价铬封闭处理时，应限制含对人体健康有害的六价铬成分。无铬封闭处理时，钝化膜中不含铬及 饹离子。
该表面处理可减少产品表面产生白锈或 改善钢板的成型性能。三价铬封闭处理时，应限 制含对人体健康有害的六价铬成分。无铬封闭处理时，钝化膜中不含铬及铬离子
7.8.6磷化（不含封闭处理）(P
该表面处理可减少产品表面产生白锈
7.8.7磷化（不含封闭处理）+涂油（PO）
该表面处理可减少产品表面产生白锈.并改善钢板的成型性能
8.9耐指纹（AF）、三价铬耐指纹（AF3)和无铬耐
耐指纹处理是对产品表面进行特殊处理，防止在触摸产品时留下指纹及其他痕迹，适用于生产 电子器件、机箱、机芯等零件用途的电镀锌、锌镍镀层产品。三价铬耐指纹处理时，应限制含对人 有害的六价铬成分。无铬耐指纹处理时，钝化膜中不含铬及铬离子
Z7.8.10 不处理(U)
7.9镀层的耐腐蚀性能
7.9.1经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢板及钢带进行耐腐蚀性能评价。耐腐蚀性能评价的 试验方法、评级标准和接受条件均应在订货时约定， 7.9.2耐腐蚀性能一般采用耐中性盐雾试验进行评价。盐雾试验结果的评级标准、接受条件由供需双 方在订货时约定
应变痕等其他技术要求应符合相应基板的规定！
钢板及钢带的检验项目及试验方法应符合表6白
母批钢板及钢带的检验项自及试验方法应符合表6的规定
及钢带的检验项目、试样数量、试样尺寸、试样位
镀层重量也可按荧光X射线测量方法进行检验，见GB/T1839一2008的附录A。此时，单个试样的面积应不 小于314mm²，仲裁时按GB/T1839一2008的质量试验方法执行，
9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行 9.2钢板及钢带应按批检验，每批由不天于60t的同牌号、同一尺寸规格、同一镀层重量和同一表面处 理的钢材组成。对于钢带，单卷重量超过30t时，两卷组成一个检验批次。 9.3每批钢板及钢带的检验项目的试样数量、试样尺寸、试样位置应符合表6的规定。 9.4钢板及钢带的复验应符合GB/T17505的规定。 9.5检验结果采用修约值比较法进行修约，数值修约规则按GB/T8170规定执行
工人文化宫装饰清单控制价招标文件施工合同10包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装有特殊要求，可在 订货时协商。
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装有特殊要求，可 货时协商。
镀层的公称厚度按照式（A1）计算
附录A （规范性附录） 理论计重时的重量计算方法
d 式中： 镀层公称厚度，单位为微米（um）； 双面镀层重量之和，单位为克每平方米（g/m²）； d 一 密度，单位为克每立方厘米（g/cm），纯锌镀层的密度为7.1g/cm"，锌镍合金镀层的密度为 7.3g/cm
A.2理论计重时的重量计算方式
T／CEC 156.4-2018标准下载表A.1钢板理论计重时的重量计算方法