GB/T 20928-2020 无缝内螺纹铜管.pdf

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GB/T 20928-2020 无缝内螺纹铜管.pdf简介:

"GB/T 20928-2020 无缝内螺纹铜管"是中国国家标准(GB/T)中的一项技术规范,该标准的全称可能是《无缝内螺纹铜管》。2020年发布的新版标准,其目的是为了规定无缝内螺纹铜管的尺寸、形状、性能、制造、检验和标记等方面的要求,确保产品的质量、一致性及在各领域的适用性。

无缝内螺纹铜管通常用于工业、建筑、制冷、管道等领域,其特点是管体光滑无接口,内壁具有螺纹设计,便于与其他配件连接。该标准可能包括了材料的选择、生产过程控制、性能测试(如强度、耐压性、耐腐蚀性等)、包装和运输等方面的规定,以满足不同使用环境和应用条件下的技术标准。

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下列术语和定义适用于本文件。 3.1 无缝内螺纹铜管seamlessinnergroovedcoppertube 外表面光滑,内表面具有一定数量、一定规则螺纹,截面圆周连续的铜管。 3.2 米克重weightpermetre 每1m长度内螺纹铜管的质量,单位为克每米(g/m)

GB/T20928—2020

符合表2的规定,层绕盘卷的内外径及卷高(宽)尺寸应符合表3的规定,本标准推荐规格参见附录A。

表1牌号、代号、状态和供货形状

DB61/T 511-2011标准下载表3层绕盘卷内外径及卷高(宽)尺寸

化学成分应符合GB/T5231的规定

5.2外形尺寸及其允许偏差

2.1外径和齿形参数尺寸及其充许偏差应符合表4的规定,圆度应符表5的规定,来克重的充许 符合表6的规定,

表4外径和齿形参数尺寸及其允许偏差

GB/T 20928—2020

表6米克重的允许偏差

2直管的不定尺长度为400mm~10000mm,管材的定尺或倍尺长度应在不定尺范围内,倍尺 口人锯切量,每一锯切量为5mm,直管定尺允许偏差应符合表7的规定

表7直管定尺允许偏差

管材的室温力学性能应符合表8的规定

表8管材的室温力学性解

晶粒度应符合表9的规

管材应进行扩口试验,采用60°的顶芯,扩口率为40%,试验后试样不应产生肉眼可见的裂纹或 裂口。

管材应进行涡流探伤。标准样管人工缺陷应符合GB/T5248的规定。涡流探伤应采用穿过式探 头和旋转式探头组合探伤。直管不准许有探伤缺陷,盘管的缺陷数由供需双方协商,盘管的探伤缺陷深 色标记长度不小于300mm

管材内表面残留物应不大于0.025g/m²

可进行传热性能检验,传热性能指标由供需双方材

管材的化学成分分析按照GB/T5121(所有部分)或YS/T482、YS/T483的规定进行。仲裁 B/T5121(所有部分)的规定进行

6.2外形尺寸及允许偏差

的拉伸试验按GB/T34505规定进行,其拉伸试样按GB/T34505中全截面试样的规定进行

管材的晶粒度按YS/T347规定进行。

GB/T20928—2020

GB/T 20928—2020

试验按GB/T242规定违

管材的涡流探伤按GB/T5248规定进行

管材的清洁度测定按附录B规定进行

管材的清洁度测定按附录B规定进行

管材外表面质量用目视检验。

7.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书。 7.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量或尺寸的异议,应在收到一个 月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,应由供需双方协商 确定

管材应成批提交验收,每一批应由同一牌号、状态、规格和加工工艺的管材组成,每批重量不大 ookg

管材的检验项目应按照表10的规定进行。管材在包装人库前,应按本标准规定进行出厂检验。有 下列任一情况时,应按本标准规定进行型式检验: a) 新产品试制鉴定时; 产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; C 正常生产时,每年进行一次型式检验; d)产品停产后,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时

GB/T20928—2020

d)规格; 供货形状; 尺寸允许偏差(有特殊要求时); g 重量(根或盘数); 传热性能(有特殊要求时): i) 本标准编号; i 其他。

d)规格; e)供货形状; f) 尺寸允许偏差(有特殊要求时); 重量(根或盘数); h)传热性能(有特殊要求时); i) 本标准编号; li)其他。

GB/T 20928—2020

【辽宁省】《二次供水贮水设施卫生规范 DB21/T 1727-2009》附录A (资料性附录) 内螺纹铜管推荐规格 内螺纹铜管推荐规格的名义尺寸见表A.1。

表A.1推荐规格的名义尺寸

附录B (规范性附录) 内螺纹铜管的内表面残留物测定方法

用四氯化碳等有机溶剂清洗铜 管材内表面残留物提取到溶剂中,有机溶剂在烧杯日 加热蒸发后,烧杯的重量增加就是管材内表面的残留物

3.2.1超声波振荡器:功率不小于2kW;有效容积不小于70L。

B.2.1超声波振荡器:功率不小于2kW;有效容积不小于70L。 B.2.2分析天平(分度值0.1mg)。 B.2.3溶剂:分析纯四氯化碳或三氯乙烯

B.3.1将烧杯清洗干净,在105℃土5℃烘箱中烘干60min,取出后放入干燥器中,冷却60min后称 重G1。 B.3.2截取试样:当试样内径不小于5mm时,取试样长度为1500mm,试样内径小于5mm时,取长 度为2000mmDG∕TJ08-2352-2021 绿色建材评价通用标准(第二册),用管子割刀截取,以免产生铜屑。 B.3.3将试样弯成U形,平放台上,然后弯曲两端口向上。 B.3.4将定量的溶剂(B.2.3)用注射器注人试样近满,小心放人超声波振荡器(B.2.1)中,振荡10min 注人溶剂品贝表B1

B.3.1将烧杯清洗干净,在105℃土5℃烘箱中烘干60min,取出后放入干燥器中,冷却60min后称 重G1 B.3.2截取试样:当试样内径不小于5mm时,取试样长度为1500mm,试样内径小于5mm时,取长 度为2000mm,用管子割刀截取,以免产生铜屑。 3.3.3将试样弯成U形,平放台上,然后弯曲两端口向上。 B.3.4将定量的溶剂(B.2.3)用注射器注人试样近满,小心放人超声波振荡器(B.2.1)中,振荡10min 主人溶剂量见表B.1

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