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JB／T 13666-2019 矿用湿式复合除尘器.pdf简介：
"JB/T 13666-2019 矿用湿式复合除尘器"是一份由中华人民共和国机械行业标准委员会发布的中国国家标准。该标准主要针对的是矿用湿式复合除尘器的设计、制造、检验、验收和使用提供技术规范。矿用湿式复合除尘器通常用于矿山开采过程中，对粉尘进行有效控制和净化，以减少对环境和人员健康的污染。这份标准详细规定了产品的性能要求、测试方法、安全规定以及质量保证体系，旨在确保这类设备的生产和使用能够达到环保和安全的要求。它为矿用湿式除尘器的设计和制造提供了行业内的统一标准，对于推动我国矿山粉尘治理技术的进步具有重要意义。
JB／T 13666-2019 矿用湿式复合除尘器.pdf部分内容预览：
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：江西四通重工机械有限公司、萍乡学院、海汇集团有限公司。 本标准主要起草人：何萍、王成义、黎桂芳、李习花、王秀波、严汉辉、郭松林、何宇、夏毅敏。 本标准为首次发布。
本标准规定了矿用湿式复合除尘器的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于矿用湿式复合除尘器（以下简称除尘器）《多联式空调（热泵）机组 GB/T18837-2015》，工业用湿式复合除尘器亦可参照执
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1236 工业通风机用标化风道性能试验 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T4879—2016防锈包装 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T13306 标牌 GB/T13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T15187 湿式除尘器性能测定方法 GB/T16845 除尘器术语 GB/T19493 环境污染防治设备术语 GB28661 铁矿采选工业污染物排放标准 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T9101 通风机转子平衡 JB/T10213 通风机焊接质量检验技术条件 JB/T10214 通风机铆焊件技术条件 MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规定 MT159 矿用除尘器通用技术条件 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器
和GB/T19493界定的以及下列术语和定义适用
3.2 处理风量airvolume 标准状态下，单位时间内通过除尘器的含尘气体量。 注：单位为立方米每小时（m/h）。 3.3 工作阻力workingresistance 气体通过除尘器的压力损失。 注：单位为帕（Pa)。 3.4 总粉尘除尘效率totaldustcollectionefficiency 除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分比。 3.5 呼吸性粉尘除尘效率respirabledustcollectionefficiency 除尘器捕集的呼吸性粉尘质量占捕集前呼吸性粉尘质量的百分比。 3.6 粉尘浓度dustconcentration 单位体积空气中含有粉尘的质量。 注：单位为千克每立方米（mg/m）。 3.7 漏风率airleakpercentage 除尘器出口标准状态下气体流量与进口标准状态下气体流量之差占进口标准状态下气体流量的百 分比。
除尘器利用弯管和直叶片风机，把两个筒体连接在一起，使含尘气体沿切线方向进入下简体，在离 心作用下使气、尘初步分离，然后含尘气体和经过充分雾化的水在风机叶轮作用下一起进入风机，使得 粉尘被水捕捉，分离出干净气体及泥浆。除尘器按防爆型式分为隔爆型和非隔爆型，
型号由产品类型代号、特性代号、主参数等组成
防爆型式：B一一隔爆型，非隔爆型省略 装机功率，单位为千瓦（kW） 处理风量，单位为立方米每小时（m/h） 第二特征：湿式 第一特征：除尘 产品类型代号：K一一矿用，工业用省略 示例： 处理风量为2800m/h、电动机功率为7.5kW的矿用湿式复合除尘器，标记为
除尘器的基本参数见表1。
5.2.1焊缝表面应平整，不应有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。 5.2.2除尘器焊缝的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 5.2.3焊接件的技术要求应符合JB/T5000.3的规定，结构件制造精度应符合JB/T10214的规定。 5.2.4 除尘器外表面应平整、光洁，喷漆应均匀，不应有气泡、裂纹、脱漆等缺陷， 5.2.5 风机装配时，应保持叶轮总成与蜗壳两侧的配合间隙均匀一致。 5.2.6 除尘器装配后应具有良好的密封性，工作时不应有漏油、漏水现象。 5.2.7 除尘器配套通风机的叶轮应符合JB/T9101的规定，叶轮的平衡品质应不低于G6.3级。 5.2.8除尘器配套通风机的振动速度应符合JB/T8689规定，振动速度有效值应不大于4.6mm/s。 5.2.9除尘器的供水系统应装有滤水器，喷嘴应便于检查和更换。
5.2.1焊缝表面应平整，不应有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。 5.2.2除尘器焊缝的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 5.2.3焊接件的技术要求应符合JB/T5000.3的规定，结构件制造精度应符合JB/T10214的规定。 5.2.4 除尘器外表面应平整、光洁，喷漆应均匀，不应有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。 5.2.5 风机装配时，应保持叶轮总成与蜗壳两侧的配合间隙均匀一致。 5.2.6 除尘器装配后应具有良好的密封性，工作时不应有漏油、漏水现象。 5.2.7 除尘器配套通风机的叶轮应符合JB/T9101的规定，叶轮的平衡品质应不低于G6.3级。 5.2.8除尘器配套通风机的振动速度应符合JB/T8689规定，振动速度有效值应不大于4.6mm/s。 5.2.9除尘器的供水系统应装有滤水器，喷嘴应便于检查和更换
5.3.1除尘器的电气设备应符合GB3836.1和GB3836.2的规定，其配套电动机应具有矿用产品安全 标志和出厂检验合格证，若需防爆则需有效的防爆检验合格证。 5.3.2除尘器配套通风机叶轮与机壳（或保护圈）所用的材料应符合GB/T13813的规定，且应具有 有效的摩擦火花安全性检验合格证。 5.3.3除尘器配套通风机的电动机应安装在流道外或安装在隔流腔内。电动机安装在隔流腔内时，乏 风不应进入隔流腔内，以保证电动机的安全运行。 5.3.4除尘器的主要零部件为聚合物制品时，其阻燃和抗静电性能应符合MT113的规定，且应具有 有效的检验合格证。 5.3.5除尘器配套通风机置于除尘器前方位置时，其入风口应有防护网。 5.3.6除尘器应有接地装置和接地标志。
5.4.1 除尘器总粉尘除尘效率≥95%。 5.4.2 除尘器呼吸性粉尘除尘效率≥90%。 5.4.3 除尘器的处理风量与额定处理风量的偏差应不超出土8%。 5.4.4 除尘器的漏风率不应大于5%。 5.4.5 除尘器的工作阻力与额定工作阻力的偏差应不超出土10%。 5.4.6 除尘器噪声应不大于85dB（A）。 5.4.7 除尘器配套通风机的静压效率应不小于55%， 5.4.8 除尘器出口排出的气体中含水量应不大于0.001%。 5.4.9 除尘器处理后出口的粉尘浓度应符合GB.28661的规定
6.1.1试验环境条件应符合5.1的规定。 6.1.2试验所需仪器、仪表和其他测量工具，在试验前后应进行检查校对，其性能与误差应符合有关 标准的规定。
6.1.1试验环境条件应符合5.1的规定。 6.1.2试验所需仪器、仪表和其他测量工具，在试验前后应进行检查校对，其性能与误差应 标准的规定。
6.2.1产品外观质量用目测检验。 6.2.2产品的外形尺寸用钢卷尺进行测量，整机质量用称重法测量或分部件称重进行累计。 6.2.3粉尘浓度、除尘效率、漏风率的检测应符合GB/T15187的规定。 6.2.4噪声的测定：用声级计沿设备周边1m处前后左右4点（高度为1m），各连续测量3次，取算 术平均值。 6.2.5在设计的额定处理风量和粉尘浓度条件下进行，产品试车30min后，观察各密封处渗漏油、漏 气、漏水情况，做出密封性评定。 6.2.6测孔位置、测点数目和测孔结构应符合GB/T15187的规定。 6.2.7管道中气体压力的测定应符合GB/T15187的规定。 6.2.8对除尘器壳体焊缝进行煤油渗漏试验，煤油渗漏试验应符合NB/T47003.1的规定。 6.2.9除尘器的处理风量及风压的测量应符合GB/T1236的规定
6.2.10 除尘器的工作阻力测量应符合MT159的规定。 6.2.11 除尘器出口排出的气体中含水量用称重法检测。 6.2.12 除尘器配套通风机叶轮的平衡校正按JB/T9101的规定进行。 6.2.13 除尘器配套通风机的振动速度有效值，在隔流腔或轴承箱的支撑板中部机壳的水平和垂直方向 上测量JG∕T 458-2014 建筑门窗自动控制系统通用技术要求，以最大值为判定值。
产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法 量监督检验机构进行。
出厂检验项直应符合表2的规定。
出厂检验项目全部合格者为合格；若其中有不合格项，应逐遂项进行修复，直至合格，若经修复 格或无法修复，应判为不合格
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品结构、材料及工艺有较大改动，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上再恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。
型式检验的项目应包括本标准的全部要求。
8标志、包装、运输和存
应在除尘器的明显位置固定产品标牌。标牌型式和尺寸应符合GB/T13306规定铁路施工图设计招标文件-发布稿，标牌上标注的主 要内容包括： a）产品名称和型号： b）产品基本参数 c）产品生产编号： d）产品出厂日期； e）生产企业名称和地址； f）产品执行标准编号。
应在除尘器的明显位置固定产品标牌。标牌型 要内容包括： a）产品名称和型号； b）产品基本参数 c）产品生产编号： d）产品出厂日期； e）生产企业名称和地址； f)产品执行标准编号。