DB44/T 2172-2019 标准规范下载简介
DB44/T 2172-2019 石材港口装卸规范.pdf简介:
"DB44/T 2172-2019 石材港口装卸规范.pdf" 是一份广东省地方标准,全称为《石材港口装卸作业技术规范》。这份规范主要针对石材在港口的装卸作业过程中的操作规程和技术要求进行详细规定。它涵盖了石材的接收、存储、搬运、装载和卸载等各个环节,旨在确保作业的安全性、效率性和质量控制,防止石材在装卸过程中产生损坏,同时减少对环境的影响。该标准适用于广东省内石材港口的运营管理、设计、施工和验收等环节。
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本标准规定了石材港口装卸作业的术语和定义、 一般要求、装卸器具的选择、装卸流程和操作方法、 集装箱的装卸。 本标准适用于进出港口码头的石材荒料、板材的装卸
GB/T8487与GB/T13890界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 枕木crosstie 用于垫铺荒料的具有一定规格尺寸的防腐木材。 3.2 底托cradle 用于承载板材以便于装卸和搬运的固定框架,其最低高度应适应搬运车、义车和其他使用的装卸 设备的搬运要求,并具有一定的承重能力。
规则荒料regularblock 外形近似立方体、长方体的石材荒料
JG∕T 151-2015 建筑产品分类和编码DB44/T 21722019
不规则荒料irregularblock 外形除规则荒料以外的石材荒料,如梯形
4.1从事荒料、板材港口装卸及货运作业的装: 工人、辅助作业工人和机械司机应接受 特别是安全操作规程和技能培训,并经考核合格方可上岗
4.2作业环境应满足下列要求
a)在作业区域内,其照明照度应符合JT/T557的要求 b)当风力大于12m/s时,应停止使用浮式起重机吊运作业,并将起重机锚定住;当风力大于15 m/s时,应停止使用门座式起重机吊运作业,并将起重机锚定住。 c)在大雾、雨雪等气候条件下,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时应停止作业。 d)装卸场地面承重能力与坡度应满足作业要求。 e)作业区域各场区配置相应的安全作业指示和装置。 f)作业区域内有良好的排水系统,不会有积水。 3作业人员应注意作业时的人身安全并采取相应的安全措施: 作业人员必须佩戴安全帽,穿防砸安全劳保鞋作业。 b)指挥人员配合机械作业时,应随时注意作业机械的动态,站位应选择安全的位置,发现异常情 况应及时避让、叫停。 c)装卸人员作业时,应尽量避免在荒料、板材的锋利端点上进行吊具与枕木的装拆;在上下荒料 顶时,不应徒手攀爬,应使用梯具进行上下作业。 d)机械司机应严格按照起重机、叉车等机械设备的安全操作规程进行作业,发现异常情况应及时 和指挥员联系并停止作业,按指挥员指令作业。 e)作业人员和车辆不应在吊起的荒料下方作业、停留和穿行。 f)与作业无关的人员和车辆不准进入作业区域 4定期核查、维护装卸机械及其工属具并做好检查、维护记录,作业前查询所用装卸机械及其工属 的核查、维护记录并检查实物,确保其装卸能力正常。 5应根据荒料尺寸、重量制定相关装卸方案,并严格按照方案进行装卸操作
5.1测算荒料尺寸和质量
5.2装卸机械的选择和使用要求
积及密度估算荒料质量,各类石材密度参考值见
装卸荒料、板材所使用的各种机械性能应与荒料、板材的尺寸、质量、作业场地等操作环境条件利 匹配,应满足如下要求: a)装卸机械额定起重量、载重量大于荒料、板材质量; b 装卸机械的机械结构满足荒料、板材的长度、宽度要求; 装卸机械吊运幅度大于荒料、板材装卸载位置距离; d)装卸机械起升高度大于荒料、板材吊运所需的高度
5.3吊具的选择和使用要求
5. 3. 1一般要求
5.3.1.2带底托板材的吊运如图3所示。
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图1规则荒料吊运示意图
不规则荒料吊运示意图
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铁链应符合GB/T20946的使用要求
吊钩应符合GB/T14735的要求,吊环应符合GB/T14736的要
5.4枕木的选择和使用要求
图3带底托板材吊运示意图
枕木宜选用弹性好的木材制作而成。 枕木的摆放应符合荒料稳定性的要求,宜采用4端点铺垫,对于质量不大于10000kg的荒料 用3点铺垫,摆放方式如图4所示。
5.4.3底层枕木应满足承重要求。
图4石材荒料枕木摆放
5.4.4根据荒料的重量、堆垛的层次选择相应的枕木数量,见表1
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料、板材附有装卸工属具的,应由厂商、货主和承运人等责任方提供相关的使用说明书,必 专员在现场进行使用指导,并对工属具使用承担相应的责任。
5.4.5荒料、板材附有装卸工属具的,应由厂商、货主和承运人等责任方提供相关
6.1.1装载顺序:按船舱四周→舱内→舱口→甲板的顺序进行,并满足船舶积载要求;装载完成后应 对荒料进行有效的纵横向栓固,栓固力应能抵御船舶在航行中颠簸、遇风浪所受阻力。 6.1.2卸载顺序:按甲板→舱口→舱内→船舱四周的顺序进行;卸载前应拆除用于固定荒料的栓固索 具。 6.1.3 装卸过程中,应保持船体平衡,其横倾角应不大于3°。 6.1.4装载荒料需堆叠时应注意下层荒料承压能力: 一先装载重量大的花岗石,其次大理石、石灰石、板石、砂岩; 一 将花岗石、大理石、石灰石、板石、砂岩分类别叠放; 一如需要混放,则先装载花岗石,其次大理石、石灰石、板石、砂岩; 荒料与荒料间铺垫枕木以分散压力。 6.1.5装载堆码的高度应符合船舶限高要求。
6.1.1装载顺序:按船舱四周→舱内→舱口→甲板的顺序进行,并满足船舶积载要求;装载完成后应 对荒料进行有效的纵横向栓固,栓固力应能抵御船舶在航行中颠簸、遇风浪所受阻力。 6.1.2卸载顺序:按甲板→舱口→舱内→船舱四周的顺序进行;卸载前应拆除用于固定荒料的栓固索 6.1.3装卸过程中,应保持船体平衡,其横倾角应不大于3°。
先装载重量大的花岗石,其次大理石、石灰石、板石、砂岩; 将花岗石、大理石、石灰石、板石、砂岩分类别叠放; 如需要混放,则先装载花岗石,其次大理石、石灰石、板石、砂岩; 荒料与荒料间铺垫枕木以分散压力。 6.1.5装载堆码的高度应符合船舶限高要求。
6.2.1装卸时,应确保整个装卸过程中车辆的受载保持平衡。 6.2.2装载时,沿着车辆的中心线,摆放好枕木,将荒料由车头向车尾依次装载, 6.2.3卸载时,沿着车辆的中心线,由车尾向车头依次卸载
6.3.1.1每工班作业前,起重机械应经空载运转、重载微起吊运和制动试验,确认机械、吊具处于良 好的技术状态后,方可进行作业。 6.3.1.2各起重机械的运行工作速度,应根据其机械性能和所吊荒料、板材的类型、重量以及操作环 境等情况确定。 6.3.1.3荒料、板材吊运作业遇视线遮挡盲区,吊运机械司机应按指挥员的指令进行操作。
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6.3.2.1对于荒料底部有枕木铺垫的,如满足吊索作业要求则无需另架设枕木,如不满足要求则需另 架设枕木。 6.3.2.2对于荒料底部无枕木铺垫的,选择适宜的吊索拦腰捆绑荒料,完成单边枕木的架设,再完成 另一边枕木的架设,枕木均应放置在起吊标记处
6.3.3.1根据确定的装卸工艺方案有序的进行吊具与起重机械、吊具与荒料、吊具与板材的 接时应符合6.3.3.2的规定,并就吊具的适用性和连接的可靠性予以确认。 6.3.3.2吊索的连接应按下列要求进行:
a)连接在起吊标记处; 吊索遇荒料、板材底边有锐边时,应加衬垫保护吊索; 吊索吊运花岗石荒料时,应加衬垫保护吊索; d)吊运荒料限一件一吊、板材限一匝一吊,不应以连接底部大荒料起吊点的方式同时起吊堆放在 其上的荒料。
6.3. 4 吊运操作
GTCC-054-2018标准下载6.3.4.1荒料吊运均采用图2的方式进行。
6.3.4.2起吊前和起吊离地时,应做如下检查: a)荒料、板材四周栓固件应全部拆除,吊具连接正确,如有衬垫则衬垫垫塞牢固; )垂直起吊荒料、板材,起吊时不应出现在地面或下层荒料上拖更的现象: 荒料、板材被吊离地面或下层荒料支撑面0.3m时应暂停,检查吊具使用和受力情况,荒料、板材 平衡状态,荒料有无潜在裂纹导致石材脱落情况等,并注意周围操作环境,严谨碰撞邻位荒料、板 材或其他障碍物,确认吊运安全后方可继续吊运。 6.3.4.3吊运时,初速要缓,运行要稳,不应急起动或急停顿;途经区域内应无障碍物;吊运载于车 辆、船舶上的荒料、板材不应从车船驾驶室上方通过。 3.3.4.4荒料吊至车辆、舱口、货垛等处的上方时,缓速下降离着落处约1m~1.5m处应暂停,作业人 员使用推拉杆或稳索使荒料稳定后,快速放置枕木,确认安全后再缓速着落,稳定后摘除吊具;板材吊 至车辆、舱口、货垛等处的上方时,确认安全后缓速下降着落,稳定后摘除吊具。 6.3.4.5抽拉吊索应防止荒料、板材尖锐部分磨损吊索。 6.3.4.6吊运高度小于50cm的荒料,放置时应将其平放,不应立放,且上方不应再堆放其他荒料。
3.4.1义运前应明确荒料、板材的重量、可义位置和作业场所、作业通道是否符合义运往返的作业要 求;船舶叉运作业应明确船舶是否有相应的承载能力,确认无疑后方可进行叉运作业。 6.4.2叉运时,货叉应叉在荒料、板材的底部,并确保荒料、板材的稳定。 6.4.3叉运时,货叉的长度不应小于荒料、板材宽度的2/3。 5.4.4 叉车叉运荒料、板材水平行驶时,应按规定的速度行驶。
6.5.1根据荒料、板材的外形尺寸、质量,以及道路状况选用相适宜的运载车辆。 6.5.2 拖运前应检查牵引车与平车的连接是否牢靠,装载是否符合要求,确认安全无疑后方可拖运。 6.5.3 在港口内直线拖运速度应不大于20km/h,遇转弯、上下坡以及路面不平时,速度应不大于10 km/h
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6.5.4拖运荒料的车辆不应在坡道上转弯、滞留或横跨行驶。在交叉路口及驾驶员视线不清有障碍的 场合应降低车速,避免突然加速或停车。 6.5.5荒料拖运时,当码头前沿额定承载负荷小于拖运车辆轮压时JT∕T 964-2015 水运工程 声速剖面仪,应在作业范围内采取铺垫钢板或 其他措施。
6.6.1荒料堆垛时,应分门别类码放,并保持行、列间距不小于0.5米。 6.6.2荒料上下层间用枕木做铺垫。 6.6.3荒料码放层高不应超过3层,上层荒料下表面小于下层荒料上表面 6.6.4板材不能叠放。
装箱的石材荒料、板材的装卸按照GB11602或GB/T17382的规定进行。