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JGT245-2009 混凝土试验用振动台.pdf简介：

"JGT245-2009 混凝土试验用振动台"标准的全称为《混凝土试验用振动台》。这是一个中国工程建设标准化协会（JGT）发布的技术规范，编号为JGT245-2009。这个标准主要规定了混凝土试验过程中使用的振动台的设计、制造、性能要求、试验方法以及检验规则，用于确保振动台在混凝土拌合、振捣等试验过程中的性能稳定和准确，以保证混凝土质量的可控性和一致性。

该标准适用于混凝土实验室和相关工程领域的振动台设备，包括但不限于建筑工程、道路工程、桥梁工程等。通过遵循这个标准，可以确保混凝土试件在振动过程中得到均匀的振实，从而得到可靠的试验结果。

JGT245-2009 混凝土试验用振动台.pdf部分内容预览：

3. 2. 1标记方法

示记由振动台代号、台面尺寸代号和本标准编号组

派动台主要由悬挂式单轴激振器、弹簧、台面、支架和控制系统组成，如图1所示。

JG∕T 20-1999 空气分布器性能试验方法图1振动台结构示意图

振动台台面应采用符合GB/T700中Q235钢材制作。台面应支承在弹簧上，弹簧磨平 270°，且应符合GB1239.4的要求，

4.3.1供电电源电压应为AC380V±38V；频率应为50Hz士0.5Hz。

台面尺寸为600mmX300mm振动台的满载负荷（额定组数）为装满混凝土合物的150mm立方 体试模一组（3块）； 台面尺寸为800mmX600mm振动台的满载负荷（额定组数）为装满混凝土拌合物的150mm立方 体试模两组（6块）； 台面尺寸为1000mm×1000mm振动台的满载负荷（额定组数）为装满混凝土拌合物的150mm 立方体试模三组（9块）。

5.1.1振动台在启动、工作、停机时均应平稳、正常、无异常声响。 5.1.2在空载条件下，振动台的启动时间不应大于2s，停机后的余振时间不应大于5s。除启动停止 开关外，振动台还应配有设定振动时间的控制器

5.2.1振动台应产生垂直方向上的简谐振动。在空载条件下，振动台面中心点的重

5.2.1振动台应产生垂直方向上的简谐振动。在空载条件下，振动台面中心点的垂直振幅应为 0.5mm士0.02mm。台面振幅的不均匀度不应大于10%。 5.2.2振动台满负荷与空载时，台面中心点的垂直振幅之比不应小于0.7。 5.2.3振动台侧向水平振幅不应大于0.1mm。

振动台的振动频率应为50Hz士2Hz

振动台采用电磁铁固定混凝土试模，应保证混凝土试模在振动成型过程中无松动、滑移和损 磁铁的吸力不应小于150mm立方体单联试模质量的8倍

5.5.1振动台的台面尺寸偏差不应大于十5mm。

5.5.2振动台台面厚度不应小于10mm。

5.5.2振动台台面厚度不应小于10mm。 5.5.3台面应平整，其平面度误差不应大于0.3mm。 5.5.4台面的平面粗糙度不应低于Ra6.3。

5.6.1振动台的旋转部件，应有牢固可靠的防护装置。

5.6.1振动台的旋转部件，应有牢固可靠的防护装置。 5.6.2在额定电压无冷却的条件下，电磁铁连续通电30min后，电磁铁的表面最高温度与当 度之差，不应超过15℃。 5.6.3经温升试验后，电磁铁线圈绝缘电阻值不应小于2MαQ。 5.6.4振动台电气控制系统应安全可靠，应具备短路、过载、断相及漏电保护装暨置。 5.7噪声

5.8.1振动台经30min空载运转试验后，其结构应牢固，焊缝不应开裂，联接不应松动。 5.8.2振动台累计无故障工作时间不应小于100h。启动次数不应少于1000次。 5.9外观 5.9.1设备外观应整洁，各控制调整开关和旋钮等应操作灵活。 5.9.2产品标牌应字迹清楚，不应有刻痕和脱漆现象，安装应端正牢固

1.1启动振动台不少于3次，观察启动、运转和停机是否正常。

垂直振幅测点，在振动台台面四角各选一点，每边中间位暨各选一点，台面中心一点，共9个测点。 侧向水平振幅测点，在振动台四个侧边中间位置各选一点，测量最大值作为水平振幅。 振辐测量可采用机械式测振仪或电测法进行测量。 采用机械式测振仪时，先将仪器调整至适当的放大倍数，然后启动振动台，待运转平稳后，按选定测 点进行测量。 采用电测法时，将传感器、测振仪、波形记录仪等按要求接线，通电并调整好，把传感器固定在测点 上，然后启动振动台，进行测量。用电测法测量时，可同时测量振动全过程的位移曲线，确定启动时间、 停机后的余振时间及共振振幅。 将额定组数的装满混凝土拌合物的试模放置在振动台上，启动振动台，待运转平稳后，树量振动台 中心点的振幅。 台面振幅的不均匀度按式（1）计算，

式中： I△Amx1—同次测量中各点振幅与台面中心点振幅的最大偏差，mm; A一同次测量中台面中心点的振幅，mm。 振动台满负荷工作与空载运转时，分别记录台面中心点的垂直振幅，当其比值小于0.7时，则不符 求。

图2振动频率测量接线示意图

将额定组数的装满混凝土拌合物的试模放置在振动台上，固定试模，后动振动台，目测在振动成型 过程中试模的固定情况。若试模无松动、无滑移现象，且噪声无明显增加即为合格。 将一个单联钢制空试模放置在振动台上，在试模与起吊架之间连接量程为1kN的拉力计，用调压 变压器将电源电压调至额定电压的85%，给电磁铁通电并慢慢向上起吊，观察记录拉力计的最大读数 拉力计最大读数减去试模质量，即为电磁铁的吸力。 电磁铁的试验方法，除本标准规定外，还应按照GB/T998中的有关规定执行。

6.5.1台面尺寸采用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。 6.5.2台面厚度采用卡尺测量。 6.5.3台面的平面度误差，应用二级刀口尺和塞规测量。 6.5.4台面的平面粗糙度采用表面粗糙 度仪或工艺样板进行测量

6.6.1目测观察振动台的旋转部件，是否有牢固可靠的防护装置。 6.6.2电磁铁连续通电30min后，采用热电耦测量电磁铁的表面最高温度与环境温度。 6.6.3绝缘电阻测量，采用直流500V兆欧表，在振动器电机电源线任意极与机体之间测定， 6.6.4目测观察电气控制系统是否设有短路、过载、断相及漏电保护装置。

6.6.1目测观察振动台的旋转部件，是否有牢固可靠的防护装置。

在振动台空载，在空旷条件下（距四周环境反射面至少7m），相距振动台边缘1m远，离地面1.2m 处，用声级计（A计权)分别测量环境背景噪声和振动台正常运转时的噪声。在台面四周各测一次，先测 环境背景噪声，后测振动台振动噪声，当测量结果两者相差小于6dB(A)时，应另选环境测量；当两者之 差等于或大于6dB(A)时，按表1进行修正。振动台A计权平均声压级按式(2)计算：

式中： Lp——A计权平均声压级，dB(A)； Li——第i点A计数声压级，dB(A)； K——第i点的背景噪声修正值，见表1 N一测量点数。

G/T245—2009

振动台空载运转，每隔2min启动一次，每次运转3min，共进行100次，检查焊接部位和 部位是否出现裂缝或松动现象。 振动台累计空载运转100h，启动不少于1000次，若出现1次故障，则不符合要求。

振动台检验分为型式检验和出厂检验

凡遇下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）结构、工艺、材料改变影响产品性能时； c）正常生产时，每2年至少进行一次； d）停产半年以上（包括半年），恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。

对型式检验合格、正式投产的振动台，均应在出厂前由制造厂质量检验部门按出厂检验项目

7.2振动台各类检验项目见表2。

7.2振动台各类检验项目见表2

7.3. 1 型式检验

每一型号振动台随机抽取1台，按表2中型式检验项目进行检验，其中测试的主要项目应全部达到 本标准要求。在一般项目中，当不合格项目超过1项时，则型式检验不予通过；当只有1项不能满足要 求时，则允许加倍抽样复检不合格项。复检后，当全部达到要求时，可判定为合格。若其中仍有1台不 符合本标准要求，则判定为不合格。

凡出厂的每台振动台，按表2规定的检验项目进行检验2016年一级建造师建筑工程实务真题与答案（完整版），全部合格者方准出厂。出厂检验的主要 的实测数据应记入随机文件中

8标志、包装、运输、购存

每台振动台应在适当位置固定产品标牌。标牌内容包括：产品名称、标记、额定功率、电压 寸、质量、制造厂名称、出厂编号及出厂日期。

振动台包装应牢固可靠，标有“小心轻放”、“防止倒置”和“防雨雪淋湿”等字样，随机工具 置在工具箱内随机出厂。 每台振动台出厂时公路改扩建工程招标文件及工程量清单，应附有产品使用说明书、产品合格证和装箱单

产品在运输过程中，应避免碰撞、抛投和雨

晨动台应防止受潮，应存放在清洁且通风良好的库