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JCT731-2009 机械化水泥立窑热工测量方法.pdf简介：
"JCT731-2009 机械化水泥立窑热工测量方法.pdf"是一个关于水泥立窑热工测量技术的标准或者指南。JCT（Joint Committee on Timber）是英国木材工业联合会的简称，731-2009是标准编号，2009年为发布年份。这份文档详细规定了在机械化水泥立窑（水泥生产过程中的一种重要设备）中进行热工测量的方法和步骤，包括温度测量、热效率评估、窑内气体成分分析等，旨在保证水泥生产的质量和效率，同时确保操作人员的安全。它主要用于指导水泥生产企业的日常运营管理和设备维护，是行业内的技术参考标准。
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图1各测量项目的测量（采样）点
5.2.1.1煤的工业分析 按GB/T212《煤的工业分析方法》进行； 5.2.1.2灰分化学成分 按GB/T1574《煤灰成分分析方法》进行； 5.2.1.3热值（发热量） 按GB/T213《煤的发热量测定方法》测定； 5.2.1.4水分的测定 在计算实物煤耗的计量点取样，取样后立即粉碎至3mm以下，按GB/T211《煤中全水分的测定方 法》测定：
在计算实物煤耗的计量点取样【6层】2500平米六层框架住宅楼（计算书、建筑、结构图），取样后立即粉碎至3mm以下，按GB/T211《煤中全水 法》测定；
5. 2. 1. 5消耗量
可利用厂内原有的计量装置测定，但须经校正，使其相对误差小于2%，也可根据生料球含煤量、生 料消耗量进行计算，或根据熟料产量和飞灰量、料球含煤量进行反平衡计算
5.2. 2. 1化学成分
按GB/T176《水泥化学分析方法》进行
按GB/T176《水泥化学分析方法》进行； 5.2.2.2水分的测定 按《水泥化学分析》进行：
可利用厂内原有的计量装置测定，但须经校正，使其相对误差小于2%；也可根据料球含煤量、燃料 消耗量进行计算，或根据熟料产量和飞灰量、料球发热量进行反平衡计算。 动制检测
5. 2.3.1 化学成分
按GB/T176《水泥化学分析方法》进行； 5.2.3.2矿物组成和游离氧化钙量的测定 按GB/T176《水泥化学分析方法》进行
5. 2. 3. 3含碳量的测定
5.2.3.4物理性能
5. 2.3.5 产量的测定
可将测量期间的出密熟料全部称量或通过料球水分、生料料耗等计算，或由生料和燃料消耗量、飞 灰量让第
5. 2. 4. 1 水分的测定
按GB/T176《水泥化学分析方法》进行
5. 2. 4. 2温度的测量
采集不小于3kg的料球盛人容器中，然后将半导体温度计插人料球中测量。所用半导 认美应小于0.5℃；
5. 2. 4. 3含煤量
5.2.5烟窗废气检测
5. 2. 5. 2成分分析
使用体全分析仪。当使用其他分析仪时，其相对误差应小于5%； 5.2.5.3湿含量的测量
5.2.5.6含尘量的测量
5.2.6密面废气成分检测
5.2.6.1密面废气样的采集
按《水泥窑热工测量》进行：
5.2.6.2气体成分
同5.2.5.2，分析后将同一圆环相同编号点的成分平均值作为该编号点的平均废气成分 5.2.7密体散热损失检测
5.2.7密体散热损失检测
5. 2. 7.1测定项目
立窑系统热平衡范围内的所有热设备如立窑直筒部分、密罩、烟气管道、卸料管、冷却风管和腰凤 等及其彼此之间联结管道的表面散热量
5. 2. 7. 2 测点位置
5.2.7.3测定仪器
风原武电成 速仪、叶轮式或转杯式风速计
5. 2. 7.4测定方法
5.2.8出密熟料温度测量
将出窑熟料（不少于10kg)迅速收集于 保温桶中，用铠装热电偶温度计插人测量。如出料器上已 有出密熟料温度测定装置，也可进行对比校正后用于出窑熟料温度测量
5.2.9出料器漏风温度测量
用误差小于1.0℃的温度计测量。
使用误差小于1.0℃的温度计测量：
5. 2. 10. 2 静压
用U型管压力计或不低于该设备水平的其他仪器进行测量； 5.2.10.3动压 按JC/T733《水泥回转窑热平衡测定方法》进行
用U型管压力计或不低于该设备水平的其他仪器进行测量
5.2.11大气和环境
用实验室玻璃温度计测量； 5.2.11.2气压 川大气压力计测量，也可用气象部门同期的测量数据。
6.1.1测量任务、内容和要求。 6.1.2测量窑的规格尺寸、结构、加料、卸料、冷却等参数。 6.1.3被测定密所用原燃材料、配料组成等参数。 6.1.4测点布置图及所用仪器仪表、计量装置、设备及测定人员 6.1.5测定的综合数据表。 6.1.6综合分析意见。
对立密生产状态的评价和分析并提出改进意
JC／T 2327-2015标准下载IC/T 7312009
附录A （规范性附录） 立密水泥熟料含碳盘的测定方法
熟料中含有未燃烧尽的碳，在氧气 充足的情况下，燃烧成二氧化碳气体，以烧碱石棉吸收， 增加的重量计算碳的质量。反应中产生的水分用无水氧化钙吸收
测定装置示意见图A.1。
图A.1测定含碳量的流程图
氧气瓶、气体洗涤瓶（内装500g/L氢氧化钾溶液以吸收气体中的二氧化碳）、气体洗涤器（内装烧 石棉以吸收气体中的二氧化碳）、气体干燥器（内装无水氯化钙以吸收气体中的水分）、管式燃烧炉、电 子温度自动控制器（0℃1000℃）、气体干燥器（内装无水氯化钙以吸收气体中的水分）、气体吸收塔（下 部装烧碱石棉DL／T 1738-2017标准下载，上部装无水氯化钙）、古氏柑
用方分之一天平称取1.0000g样品 10mL.（1+4）盐酸加 热，使其中的碳酸盐分解，然后用铺有酸洗石棉的古氏埚在吸气的情况下过滤，用水洗涤去氮根，将石 棉和残渣一起小心地移人灼烧过的古氏埚中，在105℃～110℃烘干至恒重。将瓷舟放于管式燃烧炉 的高温带，与已恒重过的吸收塔等联接.同时通氧或空气将残渣灼烧20min~30min.停止通入气体，取
熟料中含碳量的计算按（A.1)式，计算结果宜保留小数点后2位