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GB／T 265**.6-20** 手持便携式动力工具 振动试验方法 第6部分：夯实机.pdf

GB／T 265**.6-20** 手持便携式动力工具 振动试验方法 第6部分：夯实机.pdf简介：

GB/T 265**.6-20**是中国国家标准，全称为《手持便携式动力工具 振动试验方法 第6部分：夯实机》。这个标准主要针对手持便携式动力工具，特别是夯实机这类设备，规定了振动试验的方法和要求。夯实机通常用于建筑施工中，用于夯实地面，以提高其稳定性。振动试验的目的是评估夯实机在工作时的振动水平，以确保其在正常使用中的安全性、稳定性和耐用性。

该标准可能包括了振动试验的环境条件、试验设备、试验程序、振动参数的测量和分析，以及可能的试验结果解读和质量控制等方面的内容。它为手持夯实机的设计、生产和质量检验提供了技术依据，确保了产品的性能和安全性符合相关标准和规范。

GB／T 265**.6-20** 手持便携式动力工具 振动试验方法 第6部分：夯实机.pdf部分内容预览：

手持便携式动力工具振动试验方法

GB/T265**的本部分规定了手持便携式动力驱动夯实机手柄部位手传振动辐射测量的试验方 法，确定了型式试验状态下操作机器时手柄握持部位振动量的型式检验程序。其测得的结果用于比较 相同型式不同型号机器的振动量。 本部分适用于由气动或其他动力驱动的夯实机、回填夯实机、爪型夯实机、捣砂器和地面捣固机（见 第5章），其端部或锤头由诸如铸铁或橡胶材料制成，用于铸造厂、建筑工地等场所进行铸砂夯实或捣固 作业。 注：为避免混淆“动力工具”和“插人工具”，本部分通篇采用“机器”代替“动力工具”

GB/T62*7.220*3、GB/T2563*一20*0和ISO53**：2003界定的以及下列术语、定义和符号适 用于本文件。

我国燃气锅炉烟气余热回收技术回填捣固机backfilltamper 用于地面、铸造砂等压实的冲击式机器 注：改写ISO53**:2003.定义2.2.*

回填捣固机backfilltamper 用于地面、铸造砂等压实的冲击式机器 注：改写ISO53**:2003.定义2.2.*

下列量和单位符号适用于本文件

*基本准则和振动试验方法

本部分以GB/T2563*一20*0的要求为基础，其结构除附录外在条款标题和编号等方面都与 GB/T2563*—20*0相对应。 附录A提供了试验报告的样式.附录B是不确定度K的确定方法，附录C是夯实机用吸能器的设计。

GB/T2563*一20*0相对应， 附录A提供了试验报告的样式，附录B是不确定度K的确定方法，附录C是夯实机用吸能器的设计

本部分适用于铸造砂压实或冲压作业的手持式机器。 图*和图2所示为GB/T265**的本部分所涵盖的典型夯实机实例

本部分适用于铸造砂压实或冲压作业的手持式机器

图*压实地面用夯实机

图2压实工作台用夯实机

手传振动应在正交坐标系的3个方向上测量并记录。每个手握位置的振动都应在如图3～图， 的3个方向上同时测量

测量应在操作者通常握持机器并施加推力的位置上进行。对于单手操作的机器只需在一个点上测 量即可。 规定的传感器位置应尽可能靠近手的拇指和食指之间。这个位置也适用于正常操作中用两手握持 机器的位置。只要有可能，测量都应在此规定的位置上进行。 传感器的补充位置规定在手柄端内侧，尽可能靠近规定位置的侧面上。如果传感器的规定位置无 法使用，则应使用补充位置。 在减振手柄上也应使用传感器的规定位置和补充位置。 针对此类不同型式机器通常所采用的握持位置，图3～图*给出了传感器的规定位置与补充位置 及测量方向。

说明： 传感器的规定位置； 传感器的补充位置。

图3压实地面用夯实机测量位置

振动的量应符合GB/T2563*—20*0中6.3白

图*压实工作台用夯实机的测量位置

对于采用的两个握持位置，都应按GB/T2563*一20*0申6.*的规定记录所获得的总振动值 在具有最高读数的握持位置上进行记录和试验。在此握持位置的总振动值应至少比其他位置高 6。这个结果可在初次测试时，由一名操作者进行5次试验获得， 为了获得每次试验运转的总振动值 应将每个方向上的测量结果按式（*）进行合成

试验用仪器仪表应符合GB/T2563*20*0中7.*的规定。

7.2.*传感器的技术要

GB/T2563*一20*0中7.2.*给出的传感器技术要求适用于本部分， 传感器及其固定装置的总重量与机器、手柄等的重量相比应尽可能小到不至于影响测量结果。这 点对于轻质塑料手柄尤为重要（见GB/T**7*0.2一20**）

7.2.2传感器的连接

传感器或所使用的固定块应刚性地连接到手柄表面。 如果使用了3个单轴传感器，它们应分别连接在固定块的三个侧面。 对于两轴平行于振动面的情况，两个传感器或一个三轴传感器的两个传感元件的测量轴与振动表 面的最大距离应为*0mm

强烈建议测量时要使用机械滤波器

对于气动机器，其供气压力应采用精度等于或高于0.0*MPa的压力表来测量。 对于液压机器，其流量应采用精度等于或高于0.25L/min的流量计来测量。 对于电动机械，其电压应采用精度等于或高于有效值的3%的电压表来测量 推力应采用精度高于*N的测力仪器来测量一 如操作者站立的测力秤。

隹的技术要求应符合GB/T2563*一20*0中7.6白

*机器的试验和运转条件

进行试验时，机器应按照制造企业的技术要求，在额定气压下最大夯击能量运转。机器的运转应平 急，并应测量和记录气压。 应采用制造企业推荐直径的软管对机器供气。试验软管应通过螺纹管接头连接到机器上，最好采 用随机提供的螺纹管接头。试验软管的长度应为3m。试验软管应用管箍夹紧，不应使用快换接头，因 为快换接头的质量会影响振动量的大小。 气动机器的供气压力应按ISO27*7：****的规定进行测量，并保持在制造企业规定的压力值上 式验时，在软管前直接测定的气压，比制造企业推荐压力值的压降不应超出0.02MPa

并应按制造企业的技术要求予以使用，运转应 测量开始前应使机器预热约*0min。应测量并记录流量

*.*附加设备、工件和任务

试验应在按附录C设计的吸能器上进行。 吸能器的安装高度应便于操作者肘部弯曲*0°土*0°进行操作。夯实机在吸能器表面前后左右 土*00mm范围内移动。操作应平稳。安装好的吸能器不应有在手臂振动频率范围内的任何共振，以 免影响试验结果。 测试期间应监控垂直向下的推力，例如：可通过操作者站在测力秤上施加推力。所施加的推力等于 操作者的体重减去测力仪器读数。见图5和图6。 一组试验，劵实机应在吸能器上运转5次，当确认运转平稳时获取读数，每次运转信号的稳定时间 不应少干*6S

图5地面用夯实机操作者工作位置

图6工作台用夯实机操作者工作位置

试验期间应由三名不同的操作者操纵机器。操作者对机器的振动会产生影响，所以，操作者应能 正确的握持并操纵机器

*测量规程和测量的有效性

ahv 组试验的平均值，单位为米每二次方秒（m/s"）； 测量值的个数，n=5。

如果C，大于0.*5或s.大于0.3m/sDB*2∕T *37*-20** 建筑节能用辐照交联聚烯烃发泡材料，那么在接受测量数据前应检查测量过程的误差。

*.2振动值的标示和验证

应计算出每位操作者5次试验运转的ah值的算术平均值ah。 宜计算出三名操作者在每个握持位置上获得的三个ah值的算术平均值ah。 仅对一台机器进行的试验，标示值α为对两个握持位置所记录的α值中的最高值。 对三台或更多机器进行的试验，应计算出不同机器每个握持位置上的α值的算术平均值αh。标示 值a品为对两个握持位置所记录的α值中的最高值。 αba和不确定度K均应按EN*20*6：***7确定的精度表示。a要给出单位m/s²，并对以*开始的 aha的数值用三位有效数字表示，其中末位只精确到前一位的半个单位值（如：*.20m/s、**.5m/s）； ha的其他数值则用两位有效数字表示就足够了（如：0.*3m/s"、*.*m/s）。K值应采用与ahd相同的小 数位数表示。 不确定度K应以可再现性标准偏差R为基础，按EN*20*6：***7的规定予以确定。K值应按附 录B的要求计算。

在试验报告中应给出以下信息： 参照GB/T265**的本部分（即：GB/T265**.6）； b） 测量实验室名称； 测量日期和试验负责人姓名； d） 手持式机器的详细说明（生产企业、型号、产品编号等）； e 标示的振动辐射值aa和不确定度K； f 附加的或插人的工具； g） 动力源（提供的气压、输人电压等）； h) 仪器（加速度计、记录仪器、硬件、软件等）； *） 传感器的位置和固定方式、测量方向及各方向上的每个振动值； j 运转状态及*.2和*.3规定的其他量值； k 详述试验结果（参见附录A）。 如果使用了不同于GB/T265**的本部分规定的其他传感器位置或测量方法，就应详细说明并应 变传感器位置的理由写人试验报告

附录A （资料性附录） 夯实机振动试验报告格式 振动试验报告格式见表A.*和表A.2

表A.*通用信息和结果报告

DL／T *3**-20*3标准下载表A.*通用信息和结果

265**.6—20**/ISO2**

不确定度值K表示标示的振动辐射值ah的不确定度。就每一个批次的机器而言，K值表示该批 几器振动值的偏差，单位为m/s?。