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GBT35159-2017 喷射混凝土用速凝剂.pdf简介：

GBT35159-2017《喷射混凝土用速凝剂》是一部由中华人民共和国住房和城乡建设部发布的技术标准。该标准规定了喷射混凝土施工中使用的速凝剂的性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的规定。

速凝剂是一种专门用于喷射混凝土施工的添加剂，其主要功能是提高混凝土的早期强度，缩短混凝土的凝结时间，以便于后续的施工操作。GB/T 35159-2017标准对速凝剂的品种、掺量、性能指标如流动度、凝结时间、早期强度增长等都有详细的规定，以确保混凝土的质量和喷射施工的顺利进行。

这份标准对于喷射混凝土施工的质量控制、材料选用以及工程实施具有重要意义，对于规范行业行为，保障建筑工程的施工质量具有指导作用。

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通用要求应符合表1的规定。

GB/T351592017

速凝剂的净浆及砂浆的性能应符合表2的规定。

36层框架核心筒地下车库涂料工程施工方案表2掺加速凝剂的净浆及砂浆性能

6.1.1试验室温度为20℃士2℃，相对湿度不低于50%；试验用材料、仪器和用具的温度应与试验室 一致。

6.1.1试验室温度为20℃士2℃，相对湿度不低于50%；试验用材料、仪器和用具的

.1试验室温度为20℃士2℃，相对湿度不低于50%；试验用材料、仪器和用具的温度应与试验

养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于

6.2.1基准水泥：符合GB8076要求。 6.2.2砂：符合GB/T17671中ISO标准砂要求。 6.2.3水：符合JGJ63要求。 6.2.4速凝剂：需要检测的速凝剂。

6.3密度、pH值、含水率、氯离子含量、碱含量

按GB/T8077进行

按GB/T1345中负压筛析法进行

按附录A或附录B进行，仲裁时按附录A进行

应按同类产品单独进行分批编号，每一批号为50t，不足50t也按一个批量计。同一批号的 均勾

生产厂应按同类产品单独进行分批编号，每一批号为50t，不足50t也按一个批量 产品应混合均匀

取样可采用点样或混合样。点样是在一次生产产品时所取得的一个试样；混合样是三个或更多 等量均匀混合而取得的试样。 每一批号取样量不少于4kg。试样应充分混匀，分为两等份。其中一份按第5章规定的项目进 金；另一份为封存样，密封保存至有效期，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁

每一批号产品的出厂检验项目包括密度、含水率、细度、含固量、碱含量、凝结时间和1 抗压独月

GB/T351592017

型式检验项目包括第5章中全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验： a）正常生产时，每半年至少进行一次检验； b）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； c）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

产品型式检验结果全部符合第5章要求，判定为合格；如有一项不符合要求，则判定为不合格。

8产品说明书、标志、包装、运输和购存

产品说明书至少应包括下列内容： a） 生产厂名称； b） 产品名称及类型； c) 产品性能特点、主要成分及技术指标； 适用范围； e 推荐掺量； f 贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起； g) 使用方法、注意事项、安全防护提示等。有关速凝剂掺量、主要应用注意事项等信息参见附 录F。

粉状速凝剂采用内衬塑料袋的编织袋包装；液体速凝剂采用塑料桶、金属桶包装，也可采用槽车散 装。每一包装净质量误差应不超过士1%。随机抽取40袋粉状速凝剂，其净质量之和应不小于标志质 量的总和

GB/T35159—2017

GB/T35159—2017 编号、净质量、生产日期及产品有效期。 散装发运时，应提交与包装袋（或包装容器）标志相同内容的卡片。

凡有下列情况之一者，不得出厂：技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等）不全、包装不符、质量 不足、产品受潮变质以及超过有效期。产品的密度、pH值、含固量和碱含量等检验项目的生产厂控制 值应在相关技术资料中明示

粉状速凝剂有效期为6个月，液体速凝剂有效期为3个月。速凝剂应存放在专用仓库或固定的 善保管，以易于识别，便于检查和提货为则。搬运时应轻拿轻放，防止破损。贮存和运输时，粉状运 应避免受潮，液体速凝剂应避免暴晒和受冻，

附录A （规范性附录） 液体速凝剂含固量试验方法（直接烘干法）

在已恒量的培养血内放入被测试样，于一定的温度下烘至恒量。测试烘干前后试样质量变化率。

要求如下： a）天平：分度值0.0001g； b）鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0℃～200℃； c）带盖玻璃培养皿：$75mm； d）干燥器：内盛变色硅胶； e）烧杯：300mL。

要求如下： a）天平：分度值0.0001g； b）鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0℃～200℃； c）带盖玻璃培养皿：75mm； d）干燥器：内盛变色硅胶； e）烧杯：300mL

A.3.1将洁净带盖培养血放人烘箱内，于100℃～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m。 4.3.2充分摇勾被测试样，倒入烧杯，用小勺取被测试样8.0000g～10.0000g，装人已经恒量的培养 Ⅱ内，盖上盖，精确称出试样及培养血的总质量为m1。 A.3.3将盛有试样的培养血放入烘箱内，开启培养皿盖子，升温至100℃～105℃烘干，盖上盖，置于 干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m?

A.4试验结果的计算和确定

含固量S按式（A.1)计算：

附录B （规范性附录） 液体速凝剂含固量试验方法（稀释烘干法）

在已恒量的培养血内放入稀释后的被测试样，于一定的温度下烘至恒量。测试烘十前后试样质量 变化率。

要求如下： a）天平：分度值0.0001g； b） 鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0℃~200℃； c 带盖玻璃培养皿：Φ75mm； d）干燥器：内盛变色硅胶； e)烧杯：300mL

B.3.1将洁净带盖培养血放入烘箱内，于100℃～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后 称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为㎡。。 B.3.2稀释被测试样：充分摇匀被测试样，用小勺取被测试样精确称取W。g(8.0000g10.0000g)置 于烧杯中。加蒸馏水W1g（30.0000g~50.0000g）稀释试样。 B.3.3充分搅拌均匀稀释后的被测试样，用小勺取稀释后被测试样3.0000g～5.0000g，装人已经恒 量的培养血内，盖上盖，精确称出试样及培养皿的总质量为㎡1。 B.3.4将盛有试样的培养血放入烘箱内，开启培养皿盖，升温至100℃～105℃烘干，盖上盖置于干燥 器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m2。

B.4试验结果的计算和确定

B.4.1稀释试样的含固量S按式(B.1)计算：

B.4.1稀释试样的含固量S按式(B.1)计算

式中： 稀释试样的含固量，%； mo 带盖培养皿的质量，单位为克（g）； m1 带盖培养皿加试样的质量，单位为克（g）； m2 带盖培养皿加烘干后试样的质量，单位为克（g）。 B.4.2试样含固量S按式（B.2)计算：

(W。+W)XS 5: .(B.2) W

式中： S一试样含固量，%； W。一速凝剂试样质量，单位为克（g）； W，一一蒸馏水质量，单位为克（g）。 同一试样须进行三次试验，取其算术平均值。当最大值或最小值与中间值之差超过10%时，去掉 最大值或者最小值，取其他两个数值的平均值，当最大值和最小值与中间值之差均超过10%时，该组试 验作废。

《公路排水设计规范 JTG/TD33-2012》附录C （规范性附录） 液体速凝剂稳定性试验方法

将一定量的液体速凝剂试样放人量人式具塞量筒中，在一定温度下静置一段时间，测试上清液体积 或者底部沉淀物体积

要求如下： a）量人式具塞量筒：100mL； b）烧杯：500mL。

C.3.1充分摇匀被测试样，倒入烧林中。 塞量筒液面在临近100mL刻度线时，改用滴管滴加至100mL，精确到1mL，盖紧筒塞。 C.3.2将3个具塞量筒置于温度为20℃士2℃的环境条件下水平静置，避免太阳直射，28d后直接读 取上清液体积V上清（悬浮液型）或者底部沉淀物体积V沉施（溶液型），

将一定掺量的速凝剂试样加人水泥净浆中，测试净浆

附录D （规范性附录） 掺速凝剂的净浆凝结时间测定方法

图D.1掺粉状速凝剂净浆凝结时间试验操作流程图

GB∕T 11981-2001 建筑用轻钢龙骨GB/T 35159—2017

D.4.1.2掺液体速凝剂的净浆